一种自动控制CF炉体内部温度的装置制造方法及图纸

技术编号:35284326 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-22 12:28
本实用新型专利技术公开一种自动控制CF炉体内部温度的装置包括:炉体,炉体内侧壁设有圆形贯穿槽,所述圆形贯穿槽内壁两侧分别设有第一固定板,所述第一固定板内侧壁设有第一矩形贯穿槽,所述第一固定板外壁顶部和底部分别设有第二矩形贯穿槽,所述第二矩形贯穿槽内侧壁设有第一齿轮,所述在第一齿轮外壁右侧设置有拉伸板,所述拉伸板外壁顶部和底部分别设有第二齿轮,并所述第二齿轮顶部连接至所述第一齿轮外壁的齿轮槽内侧壁,该一种自动控制CF炉体内部温度的装置,能够提高整体炉体内部的良好的降温性以及对外部阀门的便捷安装和拆卸性。温性以及对外部阀门的便捷安装和拆卸性。温性以及对外部阀门的便捷安装和拆卸性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制CF炉体内部温度的装置


[0001]本技术涉及炉体
,具体为一种自动控制CF炉体内部温度的装置。

技术介绍

[0002]炉体由上下炉体、炉门、炉门升降机构、EBT出钢机构等组成。下炉体采用钢板焊接而成的圆筒形结构,上炉体(指渣线上约400mm以上的部位)在高功率情况下一般采用用无缝钢管焊接而成的管对管结构的水冷炉壁,其进出水均设有球阀。
[0003]如上所述,对于整体的炉体详细介绍,但所述炉体在日常运作时整体会产生较高的温度,且这种温度会直接导致整体的炉体内部的内胆损坏或者加速老化等问题,又由于现有的炉体内部没有良好的降温措施,这直接会减少整体炉体的因内部无法降温的快速老化以及整体没有降温的不实用性。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有炉体内部没有存在降温设备中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种自动控制CF炉体内部温度的装置,能够提高整体炉体内部的良好的降温性以及对外部的阀门便捷安装和拆卸性。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种自动控制CF炉体内部温度的装置,其包括:
[0009]炉体,所述炉体内侧壁设有圆形贯穿槽,所述圆形贯穿槽贯通至所述炉体外壁两侧,所述圆形贯穿槽内壁两侧分别设有固定板,所述第一固定板内侧壁设有第一矩形贯穿槽,所述第一矩形贯穿槽贯通至所述第一固定板外壁两侧,所述第一固定板外壁顶部和底部分别设有第二矩形贯穿槽,所述第二矩形贯穿槽内侧壁设有第一齿轮,所述在第一齿轮外壁右侧设置有拉伸板,所述拉伸板外壁顶部和底部分别设有第二齿轮,并所述第二齿轮顶部连接至所述第一齿轮外壁的齿轮槽内侧壁,所述拉伸板外壁内侧设有抽风机,所述抽风机外壁内侧设有抽风扇;
[0010]作为本技术所述的一种自动控制CF炉体内部温度的装置的一种优选方案,其中,所述抽风扇内侧壁分别设有第一连接件与第一连接槽,并所述第一连接件外侧壁连接至所述第一连接槽内侧壁;
[0011]作为本技术所述的一种自动控制CF炉体内部温度的装置的一种优选方案,其中,所述炉体外壁两侧底部设有折叠滚轮,所述折叠滚轮外壁顶部设有转动板,所述转动板
外壁底部设有转动槽,所述转动槽内侧壁连接至所述折叠滚轮外侧壁;
[0012]作为本技术所述的一种自动控制CF炉体内部温度的装置的一种优选方案,其中,所述转动板外壁内侧设有第一固定件,且所述第一固定件顶部设有与所述炉体外壁相适配的固定槽,并所述第一固定件外壁顶部设有第二固定件;
[0013]作为本技术所述的一种自动控制CF炉体内部温度的装置的一种优选方案,其中,所述第二固定件内侧壁设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧壁设有第一滑块,且所述第一滑块外侧壁连接至所述第一滑槽内侧壁,并所述第一滑块外壁顶部设有第二连接件,并所述炉体外壁设有与所述第二连接件相适配的第二连接槽;
[0014]作为本技术所述的一种自动控制CF炉体内部温度的装置的一种优选方案,其中,所述炉体外壁底部设有第二固定板,所述第二固定板外壁顶部设有第二滑槽,所述第二滑槽内侧壁设有第二滑块,且所述第二滑块外壁顶部设有夹板,且所述夹板外壁内侧设有夹槽并位于所述炉体外壁两侧;
[0015]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:
[0016]1、所述炉体内侧壁设有圆形贯穿槽,所述圆形贯穿槽内壁两侧分别设有第一固定板,所述第一固定板内侧壁设置可拉动的拉伸板,所述拉伸板外壁内侧设有抽风机,并所述抽风机内侧壁设有抽风扇,以上设置可以通过内部的抽风机以及抽风机内部的抽风扇进行缓解整体炉体内部的温度,并可以通过拉动所述整体的拉伸板进行来对整体的拉伸板和抽风机查看,所述拉伸板拉动通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合来达到所述整体的滑动效果。
[0017]2、在所述炉体外壁两侧分别设置有折叠滚轮,且所述折叠滚轮外壁顶部设置有转动板,所述转动板外壁底部设有转动槽并与所述折叠滚轮相连接,所述转动板外壁内侧设有第一固定件,并所述第一固定件外壁顶部设有与所述炉体相适配的固定槽,并所述第一固定件外壁顶部设有第二固定件,所述第二固定件外壁内侧设有第二连接件,并通过炉体外壁的第二连接槽相互连接,以上设置可以通过所述第一固定件的固定槽来进行对整体的转动板固定,再通过所述第二固定件外壁内侧的第二连接件固定在所述第二连接槽内侧壁,通过以上设置可以进一步提高整体炉体外部的密封性以及打开时的便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为本技术一种自动控制CF炉体内部温度的装置结构示意图;
[0020]图2为本技术一种自动控制CF炉体内部温度的装置图1的连接结构示意图;
[0021]图3为本技术一种自动控制CF炉体内部温度的装置图1的第一固定件结构示意图;
[0022]图4为本技术一种自动控制CF炉体内部温度的装置图1的抽风扇结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]图1

图4示出的是,一种自动控制CF炉体内部温度的装置,能够提高整体炉体内部的良好的降温性以及对外部的阀门便捷安装和拆卸性,请参阅图1

图4一种自动控制CF炉体内部温度的装置其包括:炉体100。
[0027]炉体100,所述炉体100内侧壁设有圆形贯穿槽100a,所述圆形贯穿槽100a贯通至所述炉体100外壁两侧,所述圆形贯穿槽100a内壁两侧分别设有第一固定板110,所述第一固定板110内侧壁设有第一矩形贯穿槽110a,所述第一矩形贯穿槽110a贯通至所述第一固定板110外壁两侧,所述第一固定板110外壁顶部和底部分别设有第二矩形贯穿槽110本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制CF炉体内部温度的装置,其特征在于,包括:炉体(100),所述炉体(100)内侧壁设有圆形贯穿槽(100a),所述圆形贯穿槽(100a)贯通至所述炉体(100)外壁两侧,所述圆形贯穿槽(100a)内壁两侧分别设有第一固定板(110),所述第一固定板(110)内侧壁设有第一矩形贯穿槽(110a),所述第一矩形贯穿槽(110a)贯通至所述第一固定板(110)外壁两侧,所述第一固定板(110)外壁顶部和底部分别设有第二矩形贯穿槽(110b),所述第二矩形贯穿槽(110b)内侧壁设有第一齿轮(110c),所述在第一齿轮(110c)外壁右侧设置有拉伸板(120),所述拉伸板(120)外壁顶部和底部分别设有第二齿轮(120a),并所述第二齿轮(120a)顶部连接至所述第一齿轮(110c)外壁的齿轮槽内侧壁,所述拉伸板(120)外壁内侧设有抽风机(130),所述抽风机(130)外壁内侧设有抽风扇(130a)。2.根据权利要求1所述的一种自动控制CF炉体内部温度的装置,其特征在于,所述抽风扇(130a)内侧壁分别设有第一连接件(130b)与第一连接槽(130c),并所述第一连接件(130b)外侧壁连接至所述第一连接槽(130c)内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种自动控制CF炉体内部温度的装置,其特征在于,所述炉体(100)外壁两侧底部设有折叠滚轮(100b),所述折叠滚轮(100b)外壁顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁文彬李水根
申请(专利权)人:江西鑫德新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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