通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及泵阀加工技术领域，具体地说，涉及通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置。其包括驱动组件以及加工装置。本发明专利技术通过收集箱与顶盖对裁切过程中产生边料进行收集，减少空气污染，无需操作人员后期对遗落的边料进行清理，能够减少操作人员工作量，沿着顶端飞溅的边料经过顶盖阻隔，反弹后顺着收集箱顶端掉落至收集箱内端，向两侧飞溅的边料经过顶盖两侧阻隔，无法继续飞溅，顺着顶盖两侧掉落至收集箱内端进行收集，避免飞溅的边料溅出加工装置外侧，与外界空气接触，形成空气污染，导致操作空间空气质量大大降低，严重损害操作人员身体健康，同时飞溅后的部分边料遗落至地面，导致操作人员需要进行后期清理，增加操作人员工作量。加操作人员工作量。加操作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置


[0001]本专利技术涉及泵阀加工
，具体地说，涉及通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置。

技术介绍

[0002]泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关，泵阀在与外置装置连接安装时，有些泵阀由于形状并不规则，需要通过辅助装置从而将其安装固定。
[0003]泵阀在生产过程中，由于生产工艺的原因，泵阀连接头位置经常会出现边料，如果不对这些边料进行清理，连接过程中很容易因边料阻隔，导致连接位置出现缝隙，液体流过时会有部分液体沿着缝隙流出泵阀内端，导致泵阀气密性大大降低，所以泵阀在投入使用前需要对泵阀连接头位置的边料进行裁切，现有的泵阀连接头裁切设备大多数通过操作工人手持切刀对泵阀连接头位置的边料进行裁切，这种裁切方式无防护措施，边料与泵阀连接头脱离后会向四周飞溅，与操作空间的空气混合，导致操作空间的空气质量大大降低，影响操作人员的身体健康，同时掉落至地面的边料需要操作人员定期进行清理，增加操作人员工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供了通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置，包括底板，所述底板顶端一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括夹板，所述夹板一侧设置有驱动电机，所述底板顶端另一侧设置有操作装置，所述操作装置包括收集箱，所述收集箱一侧顶端位置开设有下缺口，所述收集箱顶端插接有顶盖，所述顶盖顶端设置有握把，所述顶盖一侧底端位置开设有上缺口，所述收集箱另一侧设置有裁切组件，所述裁切组件包括支架，所述支架侧面顶端位置设置有伺服电机，所述伺服电机侧面同轴连接有裁切头。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶端两侧均设置有滑槽，所述夹板以及所述收集箱底端两侧均设置有连接柱，所述连接柱底端设置有与所述滑槽保持滑动连接的滑块。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽内端两侧均设置有限位块，所述限位块一侧与所述连接柱侧面连接，所述限位块另一端连接有限位弹簧。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述连接柱两侧均设置有若干滚珠，所述滚珠一侧与所述滑块侧面滚动连接，所述滚珠另一侧与所述滑槽内侧滚动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱内侧底端位置设置有转板，所述转板一侧与所述收集箱底端之间连接有连接轴。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱内端底部位置呈弧形结构，且所述收集箱内端顶部截面尺寸大于所述收集箱内端底部截面尺寸。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱两侧均开设有侧孔，所述侧孔与所述收集箱内端保持连通。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述侧孔呈倾斜设置在所述收集箱侧面，且所述侧孔靠近所述收集箱外侧的开口高度高于靠近收集箱内侧的开口高度。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述支架顶端一侧边沿位置设置有隔板，所述隔板侧面设置有若干连接杆，所述顶盖侧面设置有若干插孔，所述连接杆与所述插孔插接配合，所述支架侧面开设有一对连接孔，所述收集箱侧面靠近顶端位置设置有一对支柱，所述支柱与所述连接孔插接配合。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖内端两侧靠近边角位置均设置有内板，所述内板与顶盖内端边角位置形成三角结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]1、该通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置中，通过收集箱与顶盖对裁切过程中产生边料进行收集，减少空气污染，无需操作人员后期对遗落的边料进行清理，能够减少操作人员工作量，沿着顶端飞溅的边料经过顶盖阻隔，反弹后顺着收集箱顶端掉落至收集箱内端，向两侧飞溅的边料经过顶盖两侧阻隔，无法继续飞溅，顺着顶盖两侧掉落至收集箱内端进行收集，避免飞溅的边料溅出加工装置外侧，与外界空气接触，形成空气污染，导致操作空间空气质量大大降低，严重损害操作人员身体健康，同时飞溅后的部分边料遗落至地面，导致操作人员需要进行后期清理，增加操作人员工作量。
[0017]2、该通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置中，通过设置的滑块减少连接柱与滑槽之间的接触面积，而接触面积与摩擦阻力成正比，间接降低两者之间形成的摩擦阻力，从而提高连接柱在滑槽内端的滑动效率，减少滑动卡顿现象的发送，提高连接柱滑动顺畅度。
[0018]3、该通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置中，通过设置的侧孔实现收集箱内端与外界空气保持连通，使得收集箱内端产生的热量能够及时通过侧孔向外排出，从而避免收集箱内端热量堆积导致温度持续升高。
[0019]4、该通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置中，通过设置的内板对顶盖内端进行防护，避免飞溅的边料粘附至顶盖顶端边角位置，导致后期需要操作人员进行清理，增加操作人员工作量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体结构示拆分图；
[0022]图3为本专利技术的底板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的图4的A处局部放大图；
[0025]图6为本专利技术的操作装置结构拆分图；
[0026]图7为本专利技术的收集箱结构剖视图；
[0027]图8为本专利技术的图7的B处局部放大图；
[0028]图9为本专利技术的顶盖结构示意图；
[0029]图10为本专利技术的裁切组件结构示意图。
[0030]图中各个标号意义为：
[0031]10、底板；110、滑槽；120、限位块；130、限位弹簧；
[0032]20、驱动组件；210、夹板；220、驱动电机；230、连接柱；231、滑块；232、滚珠；
[0033]30、操作装置；310、收集箱；311、转板；3111、连接轴；312、支柱；313、侧孔；320、顶盖；321、插孔；322、握把；323、内板；330、裁切组件；331、支架；3311、连接孔；332、伺服电机；333、裁切头；334、隔板；3341、连接杆；
[0034]40、阀本体。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置，包括底板(10)，所述底板(10)顶端一侧设置有驱动组件(20)，所述驱动组件(20)包括夹板(210)，所述夹板(210)一侧设置有驱动电机(220)，其特征在于：所述底板(10)顶端另一侧设置有操作装置(30)，所述操作装置(30)包括收集箱(310)，所述收集箱(310)一侧顶端位置开设有下缺口，所述收集箱(310)顶端插接有顶盖(320)，所述顶盖(320)顶端设置有握把(322)，所述顶盖(320)一侧底端位置开设有上缺口，所述收集箱(310)另一侧设置有裁切组件(330)，所述裁切组件(330)包括支架(331)，所述支架(331)侧面顶端位置设置有伺服电机(332)，所述伺服电机(332)侧面同轴连接有裁切头(333)。2.根据权利要求1所述的通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置，其特征在于：所述底板(10)顶端两侧均设置有滑槽(110)，所述夹板(210)以及所述收集箱(310)底端两侧均设置有连接柱(230)，所述连接柱(230)底端设置有与所述滑槽(110)保持滑动连接的滑块(231)。3.根据权利要求2所述的通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置，其特征在于：所述滑槽(110)内端两侧均设置有限位块(120)，所述限位块(120)一侧与所述连接柱(230)侧面连接，所述限位块(120)另一端连接有限位弹簧(130)。4.根据权利要求3所述的通过转动切割对泵阀连接头进行剪裁的加工装置，其特征在于：所述连接柱(230)两侧均设置有若干滚珠(232)，所述滚珠(232)一侧与所述滑块(231)侧面滚动连接，所述滚珠(232)另一侧与所述滑槽(110)内侧滚动连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钰龙，王钰春，郭万新，崔爱国，
申请(专利权)人：天长市金马机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：