本实用新型专利技术提供了一种剪线抬压脚驱动装置，设置在缝纫机上，所述缝纫机包括切刀组件及压脚组件，所述剪线抬压脚驱动装置包括驱动电机、异形凸轮、剪线传动组件及抬压脚传动组件，所述异形凸轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述异形凸轮的外周面被划分为第一面及第二面，所述第一面相较所述第二面向外凸起，所述异形凸轮的外端面被划分为第三面、第四面及第五面，所述第三面相较所述第四面远离所述驱动电机，所述第五面为所述第三面与所述第四面之间的过渡面，所述抬压脚传动组件与所述压脚组件连接，所述剪线传动组件与所述切刀组件连接。通过一个驱动电机的正反转即可实现缝纫机剪线和抬压脚的动作，动作反应快，传动平稳且有力。有力。有力。
【技术实现步骤摘要】
剪线抬压脚驱动装置
[0001]本技术涉及缝纫
，尤其涉及一种剪线抬压脚驱动装置。
技术介绍
[0002]一般的包缝机在工作过程中需要使用剪线和抬压脚动作，在包缝机上通常安装有多个气缸或电磁铁以实现相应的动作。
[0003]气动抬压脚和剪线，执行整个动作的时间长，反应相对较慢，声响比较大。而电磁铁抬压脚和剪线，执行整个动作的时间短，反应较快，声响较小，但长时间工作的情况下，电磁易发烫，出现抬压脚和剪线反应慢和无力的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种剪线抬压脚驱动装置，解决了传统剪线抬压脚驱动装置反应慢和无力的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种剪线抬压脚驱动装置，设置在缝纫机上，所述缝纫机包括切刀组件及压脚组件，所述剪线抬压脚驱动装置包括驱动电机、异形凸轮、剪线传动组件及抬压脚传动组件，所述异形凸轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述异形凸轮的外周面被划分为第一面及第二面，所述第一面相较所述第二面向外凸起，所述异形凸轮的外端面被划分为第三面、第四面及第五面，所述第三面相较所述第四面远离所述驱动电机，所述第五面为所述第三面与所述第四面之间的过渡面，所述抬压脚传动组件与所述压脚组件连接，所述剪线传动组件与所述切刀组件连接；
[0006]所述驱动电机正转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第一面与所述抬压脚传动组件抵接，进而驱使所述抬压脚传动组件动作并带动所述压脚组件动作，所述切刀组件不动作；
[0007]所述驱动电机反转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第五面与所述剪线传动组件抵接，进而驱使所述剪线传动组件动作并带动所述切刀组件动作，所述压脚组件不动作。
[0008]可选的，所述抬压脚传动组件包括抬压脚板、第一抵块及抬压轴，所述抬压脚板的一端与所述抬压轴的一端转动连接，另一端为自由端，所述第一抵块设置在所述抬压轴的所述一端，所述抬压轴的另一端与所述压脚组件连接；
[0009]所述驱动电机正转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第一面与所述抬压脚板的自由端抵接，进而驱使所述抬压脚板相对所述抬压轴转动并与所述第一抵块抵接，使得所述第一抵块转动并带动所述抬压轴转动，进而驱使所述抬压脚传动组件动作。
[0010]可选的，所述抬压脚板的所述一端具有第一凸起，所述第一抵块上具有第二凸起，所述抬压脚板转动第一预设角度时，所述第一凸起与所述第二凸起抵接。
[0011]可选的，所述第一抵块套设在所述抬压轴上且与所述抬压轴的相对位置可调。
[0012]可选的，所述抬压轴上设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与所述抬压脚板
连接并用于驱使所述抬压脚板复位。
[0013]可选的，所述缝纫机包括上差动牙组件，所述剪线抬压脚驱动装置还包括上差动牙传动组件，所述上差动牙传动组件包括抬牙轴及第二抵块，所述抬牙轴可活动地套设在所述抬压轴外，所述抬压脚板的所述一端与所述抬牙轴的一端转动连接，所述第二抵块设置在所述抬牙轴的所述一端，所述抬牙轴的另一端与所述上差动牙组件连接；
[0014]所述驱动电机正转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第一面与所述抬压脚板的自由端抵接，进而驱使所述抬压脚板相对所述抬牙轴转动并与所述第二抵块抵接，使得所述第二抵块转动并带动所述抬牙轴转动，进而驱使所述上差动牙组件动作。
[0015]可选的，所述抬压脚板的所述一端具有第三凸起，所述第二抵块上具有第四凸起，所述抬压脚板转动第二预设角度时，所述第三凸起与所述第四凸起抵接。
[0016]可选的，所述第二抵块套设在所述抬牙轴上且与所述抬牙轴的相对位置可调。
[0017]可选的，所述剪线传动组件包括剪线摇杆、连杆及连接块，所述剪线摇杆的一端与所述缝纫机的机体转动连接，另一端所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述连接块的一端转动连接，所述连接块的另一端与所述切刀组件连接，所述剪线摇杆上设置有一顶块；
[0018]所述驱动电机反转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第五面与所述顶块抵接，进而驱使所述剪线摇杆的所述另一端转动并带动所述连杆转动，所述连杆转动带动所述连接块转动，进而带动所述切刀组件动作。
[0019]可选的，所述机体上设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与所述剪线摇杆连接并用于驱使所述剪线摇杆复位。
[0020]在本技术提供的一种剪线抬压脚驱动装置中，至少具有以下有益效果之一：
[0021]1)通过一个驱动电机的正反转即可分别实现缝纫机剪线和抬压脚的动作，结构紧凑，装配和调试要求低，可有效提高整机生产效率和降低生产成本；
[0022]2)动作反应快，传动平稳且有力，降低了驱动电机的负载，保证了驱动电机的运行稳定；
[0023]3)还实现了抬上差动牙的动作，简化了结构。
附图说明
[0024]本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本技术，而不对本技术的范围构成任何限制。其中：
[0025]图1为本技术实施例提供的剪线抬压脚驱动装置的安装示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的剪线抬压脚驱动装置的主视图；
[0027]图3为本技术实施例提供的剪线抬压脚驱动装置的背视图；
[0028]图4为本技术实施例提供的异形凸轮的左视图；
[0029]图5为本技术实施例提供的异形凸轮的右视图；
[0030]附图中：
[0031]1‑
驱动电机；2
‑
异形凸轮；3
‑
抬压脚板；4
‑
第一抵块；5
‑
抬压轴；6
‑
第一复位弹簧；7
‑
抬牙轴；8
‑
第二抵块；9
‑
差动臂；10
‑
差动牙架；11
‑
上差动牙；12
‑
压脚；13
‑
剪线摇杆；14
‑
连杆；15
‑
连接块；16
‑
顶块；17
‑
第二复位弹簧；
[0032]21
‑
第一面；22
‑
第二面；23
‑
第三面；24
‑
第四面；25
‑
第五面；31
‑
第一凸起；41
‑
第二凸起。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
[0034]如在本技术中所使用的，单数形式“一”、“一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪线抬压脚驱动装置，设置在缝纫机上，所述缝纫机包括切刀组件及压脚组件，其特征在于，所述剪线抬压脚驱动装置包括驱动电机、异形凸轮、剪线传动组件及抬压脚传动组件，所述异形凸轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述异形凸轮的外周面被划分为第一面及第二面，所述第一面相较所述第二面向外凸起，所述异形凸轮的外端面被划分为第三面、第四面及第五面，所述第三面相较所述第四面远离所述驱动电机，所述第五面为所述第三面与所述第四面之间的过渡面，所述抬压脚传动组件与所述压脚组件连接，所述剪线传动组件与所述切刀组件连接；所述驱动电机正转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第一面与所述抬压脚传动组件抵接，进而驱使所述抬压脚传动组件动作并带动所述压脚组件动作，所述切刀组件不动作；所述驱动电机反转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第五面与所述剪线传动组件抵接，进而驱使所述剪线传动组件动作并带动所述切刀组件动作，所述压脚组件不动作。2.如权利要求1所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述抬压脚传动组件包括抬压脚板、第一抵块及抬压轴，所述抬压脚板的一端与所述抬压轴的一端转动连接，另一端为自由端，所述第一抵块设置在所述抬压轴的所述一端，所述抬压轴的另一端与所述压脚组件连接；所述驱动电机正转时能够驱使所述异形凸轮转动，并使所述第一面与所述抬压脚板的自由端抵接，进而驱使所述抬压脚板相对所述抬压轴转动并与所述第一抵块抵接，使得所述第一抵块转动并带动所述抬压轴转动，进而驱使所述抬压脚传动组件动作。3.如权利要求2所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述抬压脚板的所述一端具有第一凸起，所述第一抵块上具有第二凸起，所述抬压脚板转动第一预设角度时，所述第一凸起与所述第二凸起抵接。4.如权利要求2所述的剪线抬压脚驱动装置，其特征在于，所述第一抵块套设在所述抬压轴上且与所述抬压轴的相对位置可调。5.如权利要求2所述的剪线抬压脚驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震，方升华，张凯，
申请(专利权)人：上海富山精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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