【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机
[0001]本申请提出一种缝纫机,具体涉及缝纫机制造
技术介绍
[0002]缝纫机作为一种缝制工具,各种缝制线迹及针距都需要进行程序上的预先设定。本公司先前提出缝纫机中剪线、抬压脚和针距调节的驱动装置的专利技术专利,其中的方案内容有:驱动装置在具体使用时,由电机根据设定进行转动,剪线曲柄与抬压凸轮随着电机转轴同步转动并完成相应的动作。当需要调节针距时,由电机转轴转动至抬压凸轮上的凸头与摆动工作面相抵靠时,抬压凸轮通过凸头施加作用力在摆动工作面上,从而推动传动件进行摆动,传动件则通过连杆带动摆动座摆动以进行针距的调节。凸头在摆动工作面上的不同位置,意味着不同的针距值,而两摆动工作面的设置使得本驱动装置能按需求进行正针距或反针距的调节,针距为正数便能实现正缝,针距为负数便能实现倒缝。在凸头沿摆动工作面运动进行针距调节的过程中,配合头与剪线工作面相分离使得剪线机构保持不动,抬压脚空行程面与摆杆相抵靠使抬压脚机构保持不动。上述方案通过电机转轴转动依靠凸头位置改变实现对针距的调节,然而,当缝纫机需要改变针距时,需要更换抬压凸轮及凸头,一台缝纫机往往只使用出厂设置的针距,不能满足缝制品种日益增加的缝纫需求,上述的针距与剪线、抬压脚的程序需要在一个电机上进行调试显得较为复杂。
技术实现思路
[0003]本申请提出至少可以解决上述的一个技术问题,具体为一种缝纫机,具有送布机构、剪线机构、抬压脚机构和控制系统,其特征在于,所述送布机构具有送布驱动源和抬牙驱动源,送布机构由送布驱动源和抬牙驱动源驱动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机,具有送布机构(10)、剪线机构(40)和抬压脚机构(30),其特征在于,所述送布机构(10)具有送布驱动源(11)和抬牙驱动源(12),送布机构(10)由送布驱动源(11)和抬牙驱动源(12)驱动实现缝纫机的送布功能;剪线机构(40)和抬压脚机构(30)具有剪线和抬压脚驱动源(20);剪线和抬压脚驱动源(20)的输出轴连接剪线机构(40)和抬压脚机构(30)执行剪线和抬压脚动作。2.根据权利要求1所述一种缝纫机,其特征在于,当缝纫机结束机针工作后,剪线和抬压脚驱动源(20)是利用其具有的前后输出轴在不同时间先后执行剪线机构(40)的剪线动作和抬压脚机构(30)的抬压脚动作。3.根据权利要求1所述一种缝纫机,其特征在于,所述送布机构(10)具有上下移送组件和前后运送组件。4.根据权利要求4所述一种缝纫机,其特征在于,所述上下移送组件具有牙架(13)、摆动盘一(121)、摆动盘二(122)、圆形滑动构件(124)和抬牙驱动源(12),上述牙架(13)的上部固定有送布牙(14),牙架(13)的中部设置有梭芯让位腔(131),牙架(13)的两侧各设置有滑槽(132),牙架(13)两侧的滑槽(132)上匹配有摆动盘一(121)和摆动盘二(122),摆动盘一(121)和摆动盘二(122)由连接杆(123)铰链,摆动盘一(121)、摆动盘二(122)在牙架(13)的滑槽(132)之间还设置有圆形滑动构件(124),上下移送组件还具有限位架(16),限位架(16)具有限制牙架(13)移动位置的作用,抬牙驱动源(12)安装在静调节支架(21)上,抬牙驱动源(12)具有的前输出轴穿过静调节支架(21)并与摆动盘一(121)固定连接,抬牙驱动源(12)驱动传递给摆动盘一(121)是来回转动作,在连接杆(123)的动连接下的摆动盘二(122)也作出与摆动盘一(121)相同的来回转动作,摆动盘二(122)动连接在固定限位板(152)上,使得牙架(13)乃至送布牙(14)产生了上下移送动作。5.根据权利要求4所述一种缝纫机,其特征在于,所述前后运送组件具有牙架(13)、插杆(157)、前后送布摆动组件(15)和送布驱动源(11),牙架(13)上还设置有定位槽(133),定位槽(133)用于上述插杆(157)插入配合并传递来自送布驱动源(11)的摆动动作使牙架(13)乃至送布牙(14)产生了前后移送动作。6.根据权利要求3所述一种缝纫机的送布机构,其特征在于,所述前后送布摆动组件(15)包括有随动板(151)、固定限位板(152)、滑动件(153)、连接轴(156)、插杆(157)、外转动板(154)和内滑动板(155),以及静调节支架(41)内部具有的运行槽(411)组成,所述外转动板(154)上具有供送布驱动源(11)固定连接的轴孔,内滑动板(155)配合在外转动板(154)的内部,内...
【专利技术属性】
技术研发人员:林子春,潘林勇,李质彬,刘霖,刘冰,
申请(专利权)人:琦星智能科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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