本实用新型专利技术涉及洋葱加工技术领域，且公开了一种脱水洋葱切粒装置，包括装置主体，所述装置主体顶部设置切粒箱，所述切粒箱顶面设置驱动电机，所述驱动电机输出端向下连接设置于切粒箱内侧的切粒仓，所述切粒仓侧壁顶部设置进料口，所述切粒仓内侧中心设置连杆，所述连杆外表面设置粉碎刀片，所述切粒仓内侧壁设置水管。本实用新型专利技术通过碎刀片可以确保洋葱被切碎成粒，启动泵机将直饮水打入水管，喷头受水压冲击开始喷水，喷出的水雾接触并混合洋葱，洋葱碎所产生的大量含有硫化丙烯的油脂性挥发物气体会被水雾吸收部分，剩下的挥发物也会在直饮水流逝下被带走，达到了中和洋葱切碎时产生的硫化丙烯的油脂性挥发物的有益效果。产生的硫化丙烯的油脂性挥发物的有益效果。产生的硫化丙烯的油脂性挥发物的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脱水洋葱切粒装置
[0001]本技术涉及洋葱加工
，具体为一种脱水洋葱切粒装置。
技术介绍
[0002]洋葱是国内主栽蔬菜品种，同时也是脱水蔬菜等食品加工原料，以及重要出口蔬菜品种。洋葱种植管理简单，生产易标准化、规模化，单产高，耐贮运，市场需求量大，生产者爱种植，发芽和腐烂是贮藏洋葱最易出现的问题，影响洋葱的商品性，而脱水技术的出现给洋葱带来新的存储方向，通过将鲜洋葱加工脱水，从而达到传统鲜洋葱无法比拟的储存时间。
[0003]现有公开号为(CN215507121U)，名为一种脱水洋葱制粒用切碎装置的技术方案，通过在箱体内设置侧面呈斜面的装置罩，使之与箱体的内侧壁之间形成漏斗状，并设置封堵板对切碎室的底部进行封堵，从而在洋葱被切碎刀切碎后可直接抽出封堵板使之从出料管排出，避免切碎后的洋葱散发物质刺激人的眼睛，实用性更高，但是洋葱中含有一种叫硫化丙烯的油脂性挥发物，这种挥发物是刺激人眼睛和呼吸道的关系物质，前述技术方案中将洋葱在密封空间切碎后，会使挥发物无法自然挥发并在设备内聚集达到一个极致，当后续将洋葱碎粒导出装置时，刺激性气体冲击会更大，因此该设备并不能解决洋葱刺激工人的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱水洋葱切粒装置，具备中和洋葱切碎时产生的硫化丙烯的油脂性挥发物，工人处理切碎后的洋葱不会被刺激到等优点，解决了上述技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱水洋葱切粒装置，包括装置主体，所述装置主体顶部设置切粒箱，所述切粒箱顶面设置驱动电机，所述驱动电机输出端向下连接设置于切粒箱内侧的切粒仓，所述切粒仓侧壁顶部设置进料口，所述切粒仓内侧中心设置连杆，所述连杆外表面设置粉碎刀片，所述切粒仓内侧壁设置水管，所述水管外表面安装喷头，所述连杆底面连接位于切粒仓底部的矩形杆，所述矩形杆底面连接漏盘，所述漏盘下方并位于切粒仓底面设置翻盖门，所述翻盖门中心设置漏孔，所述漏孔尾端并位于翻盖门底面设置导管。
[0008]优选的，所述切粒箱底部还安装有支架，所述切粒箱顶面安装驱动电机，所述驱动电机输出端向下贯穿切粒箱顶面联通于切粒仓内侧的连杆。
[0009]通过上述技术方案，通过支架将切粒箱撑起，进一步的启动驱动电机可以使其输出端带动连杆开始旋转。
[0010]优选的，所述切粒仓开设于切粒箱内侧，所述切粒仓侧壁顶部开设贯穿仓体的进
料口，所述进料口内侧还安装有软垫，所述连杆通过固接驱动电机输出端从而位于切粒仓内侧中心。
[0011]通过上述技术方案，通过将整个鲜洋葱从进料口投入切粒仓，进一步的软垫起到一个隔膜的作用，遮挡切粒仓内混合硫化丙烯的空气，避免影响到操作员。
[0012]优选的，所述连杆外表面由上而下排列安装粉碎刀片，所述粉碎刀片首端固定连接连杆侧壁，所述水管排列安装于切粒仓内侧壁，所述水管环绕于切粒仓内侧壁，所述喷头排列安装于水管外表面，所述水管输入端连接有泵机，所述泵机连接直饮水。
[0013]通过上述技术方案，通过连杆旋转带动粉碎刀片，此时粉碎刀片以连杆为轴心开始转动，将从进料口投入的洋葱切碎，进一步的多层粉碎刀片可以确保洋葱被切碎成粒，通过启动泵机将直饮水打入水管，此时喷头受水压冲击开始喷水，喷出的水雾接触并混合洋葱，此时洋葱碎所产生的大量含有硫化丙烯的油脂性挥发物气体会被水雾吸收部分，并且剩下的挥发物也会在直饮水流逝下被带走，从而将切粒仓内的空气净化，避免开仓时熏到操作员，其中泵机和直饮水均为现有设备，其技术原理公开，在此不做重点介绍。
[0014]优选的，所述矩形杆固定安装于连杆底面，所述矩形杆底部插接漏盘顶面，所述漏盘底面还设置有螺接矩形杆底面的螺栓。
[0015]通过上述技术方案，通过矩形杆插接漏盘，并利用常见的螺栓从漏盘底面穿过螺接矩形杆将其固定，进一步的矩形杆被连杆带动旋转，从而带动漏盘旋转，漏盘在旋转同时还会接住从粉碎刀片处被切碎的洋葱粒，此时随着洋葱粒堆积在漏盘上，洋葱碎的残留的直饮水会随着漏盘旋转的离心力作用下被甩出，此时废水从漏孔进入导管从而流出切粒仓。
[0016]优选的，所述翻盖门活动安装于切粒仓底面，所述翻盖门中心开设贯穿自身的漏孔，所述导管固接漏孔。
[0017]通过上述技术方案，通过在一轮洋葱碎切完后停止驱动电机，并打开翻盖门，翻盖门为现有的合页门，并在开何处设置有螺栓定位，属于现有技术在此不多做介绍，进一步的将收集小车对位切粒仓下方，然后取下定位漏盘的螺栓，此时漏盘带动洋葱碎掉入小车内，完成收集，收集过程中没有刺激性气体，不会刺激操作员。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种脱水洋葱切粒装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过连杆旋转带动粉碎刀片，此时粉碎刀片以连杆为轴心开始转动，将从进料口投入的洋葱切碎，进一步的多层粉碎刀片可以确保洋葱被切碎成粒，通过启动泵机将直饮水打入水管，此时喷头受水压冲击开始喷水，喷出的水雾接触并混合洋葱，此时洋葱碎所产生的大量含有硫化丙烯的油脂性挥发物气体会被水雾吸收部分，并且剩下的挥发物也会在直饮水流逝下被带走，达到了中和洋葱切碎时产生的硫化丙烯的油脂性挥发物的有益效果。
[0020]2、本技术通过矩形杆被连杆带动旋转，从而带动漏盘旋转，漏盘在旋转同时还会接住从粉碎刀片处被切碎的洋葱粒，此时随着洋葱粒堆积在漏盘上，洋葱碎的残留的直饮水会随着漏盘旋转的离心力作用下被甩出，此时废水从漏孔进入导管从而流出切粒仓，通过打开翻盖门，收集小车对位切粒仓下方，然后取下定位漏盘的螺栓，此时漏盘带动洋葱碎掉入小车内，完成收集，收集过程中没有刺激性气体，不会刺激操作员达到了工人处理切碎后的洋葱不会被刺激到的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构正剖示意图；
[0022]图2为本技术连杆结构示意图；
[0023]图3为本技术矩形杆结构示意图。
[0024]其中：1、装置主体；2、切粒箱；201、驱动电机；3、切粒仓；301、进料口；4、连杆；401、粉碎刀片；5、水管；501、喷头；6、矩形杆；601、漏盘；7、翻盖门；8、漏孔；9、导管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种脱水洋葱切粒装置，包括装置主体1，装置主体1顶部设置切粒箱2，切粒箱2顶面设置驱动电机201，驱动电机201输出端向下连接设置于切粒箱2内侧的切粒仓3，切粒仓3侧壁顶部设置进料口301，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱水洋葱切粒装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部设置切粒箱(2)，所述切粒箱(2)顶面设置驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出端向下连接设置于切粒箱(2)内侧的切粒仓(3)，所述切粒仓(3)侧壁顶部设置进料口(301)，所述切粒仓(3)内侧中心设置连杆(4)，所述连杆(4)外表面设置粉碎刀片(401)，所述切粒仓(3)内侧壁设置水管(5)，所述水管(5)外表面安装喷头(501)，所述连杆(4)底面连接位于切粒仓(3)底部的矩形杆(6)，所述矩形杆(6)底面连接漏盘(601)，所述漏盘(601)下方并位于切粒仓(3)底面设置翻盖门(7)，所述翻盖门(7)中心设置漏孔(8)，所述漏孔(8)尾端并位于翻盖门(7)底面设置导管(9)。2.根据权利要求1所述的一种脱水洋葱切粒装置，其特征在于：所述切粒箱(2)底部还安装有支架，所述切粒箱(2)顶面安装驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出端向下贯穿切粒箱(2)顶面联通于切粒仓(3)内侧的连杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种脱水洋葱切粒装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李相东，滕正强，
申请(专利权)人：青岛鲁林脱水蔬菜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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