一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及布料生产技术领域，具体是一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构，所述主体架内底部中段位置处安装有凵形架，所述凵形架内对称开设有滑槽，两个所述滑槽之间转动安装有张紧辊，所述凵形架的内部安装有用于驱动滑槽升降的传动组件，所述主体架内一端转动安装有第一导布辊。本实用新型专利技术通过传动组件使得行程滑块升降，从而带动张紧辊升降，继而有利于布料检测过程中松紧度的调节，避免检测时布料出现褶皱影响检测结果，通过第二导布辊、第三导布辊的设置，使得布料在设备内部展开，从而方便瑕疵检测探头的检测，通过转轴带动滑套转动，从而调节瑕疵检测探头的检测角度，提高检测面积，从而确保检测结果的准确性。从而确保检测结果的准确性。从而确保检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构


[0001]本技术涉及布料生产
，具体是一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构。

技术介绍

[0002]表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，检测过程中涉及平面度、是否存在瑕疵、边框整齐度、工件表面亮度等方面，具体测量对象随着精密制造业的发展也在不断的完善和丰富中，而汽车帘子布在生产时也需要对布料进行瑕疵检测。
[0003]传统的布料瑕疵为人工检测，费时费力，而市面上一些瑕疵检测设备在使用时往往存在检测面积较小的问题，导致布料检测的可靠性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构，包括主体架，转动安装在主体架内部一端位置处的收卷辊，用于驱动收卷辊转动的收卷电机，所述主体架内底部中段位置处安装有凵形架，所述凵形架内对称开设有滑槽，两个所述滑槽之间转动安装有张紧辊，所述凵形架的内部安装有用于驱动滑槽升降的传动组件，所述主体架内一端转动安装有第一导布辊，且主体架内位于第一导布辊的斜上方转动安装有第三导布辊，所述主体架的内部靠近上端位置处转动安装有与第三导布辊处于同一水平面的第二导布辊，所述主体架的上端靠近背侧位置处安装有龙门架，所述龙门架的内部转动安装有转轴，所述转轴上等间距滑动安装有滑套，所述滑套的外侧安装有瑕疵检测探头。
[0006]优选的，所述传动组件包括开设在凵形架内底部的传动腔，所述传动腔的内部转动安装有联动轴，所述联动轴上对称套设有第二锥齿轮，所述滑槽的内部转动安装有与行程滑块螺纹连接的丝杆，两个所述丝杆的下端延伸至传动腔内部并安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述主体架的外侧安装有用于驱动联动轴转动的驱动电机。
[0007]优选的，所述第一导布辊共两个，两个所述第一导布辊之间的缝隙形成进布通道。
[0008]优选的，所述主体架的上端安装有安装架，所述安装架的内部安装有玻璃。
[0009]优选的，所述转轴的外侧等间距开设有限位导轨，所述滑套的内侧安装有与限位导轨适配的限位滑块。
[0010]优选的，所述龙门架为一种倒“凵”字形结构，且龙门架的一端安装有用于驱动转轴转动的调节马达。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过收卷辊带动布料在设备内部活动，在传动组件的带动下使得行程滑块升降，从而带动张紧辊升降，继而有利于布料检测过程中松紧度的调节，避免检测时布料出现褶皱影响检测
结果，通过第二导布辊、第三导布辊的设置，使得布料在设备内部展开，从而方便瑕疵检测探头的检测，通过转轴带动滑套转动，从而调节瑕疵检测探头的检测角度，提高检测面积，从而确保检测结果的准确性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中传动组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中滑套的安装结构示意图。
[0016]图中：1、主体架；2、收卷辊；3、收卷电机；4、凵形架；5、张紧辊；6、驱动电机；7、第一导布辊；8、第二导布辊；9、第三导布辊；10、龙门架；11、转轴；12、调节马达；13、瑕疵检测探头；14、安装架；15、玻璃；16、滑槽；17、丝杆；18、行程滑块；19、传动腔；20、第一锥齿轮；21、联动轴；22、第二锥齿轮；23、滑套。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构，包括主体架1，转动安装在主体架1内部一端位置处的收卷辊2，用于驱动收卷辊2转动的收卷电机3，主体架1内底部中段位置处安装有凵形架4，凵形架4内对称开设有滑槽16，两个滑槽16之间转动安装有张紧辊5，凵形架4的内部安装有用于驱动滑槽16升降的传动组件，主体架1内一端转动安装有第一导布辊7，且主体架1内位于第一导布辊7的斜上方转动安装有第三导布辊9，主体架1的内部靠近上端位置处转动安装有与第三导布辊9处于同一水平面的第二导布辊8，主体架1的上端靠近背侧位置处安装有龙门架10，龙门架10的内部转动安装有转轴11，转轴11上等间距滑动安装有滑套23，滑套23的外侧安装有瑕疵检测探头13，在使用时，将布料的一端依次通过进布通道、第三导布辊9、第二导布辊8、张紧辊5并缠绕在收卷辊2上，启动收卷电机3使得收卷辊2转动，通过收卷辊2带动布料在设备内部活动，通过传动组件，使得两个行程滑块18同步升降，从而带动张紧辊5升降，继而有利于布料检测过程中松紧度的调节，避免检测时布料出现褶皱影响检测结果，通过第二导布辊8、第三导布辊9的设置，使得布料在设备内部展开，从而方便瑕疵检测探头13的检测，启动调节马达12，使得转轴11转动，通过转轴11带动滑套23转动，从而调节瑕疵检测探头13的检测角度，提高检测面积，从而确保检测结果的准确性。
[0019]在图1和图2中，传动组件包括开设在凵形架4内底部的传动腔19，传动腔19的内部转动安装有联动轴21，联动轴21上对称套设有第二锥齿轮22，滑槽16的内部转动安装有与行程滑块18螺纹连接的丝杆17，两个丝杆17的下端延伸至传动腔19内部并安装有与第二锥齿轮22啮合的第一锥齿轮20，主体架1的外侧安装有用于驱动联动轴21转动的驱动电机6，启动驱动电机6使得联动轴21转动，继而使得第二锥齿轮22转动，通过第二锥齿轮22与第一锥齿轮20之间的啮合，使得丝杆17反向转动，通过丝杆17与行程滑块18之间的螺纹连接，使得两个行程滑块18同步升降，从而带动张紧辊5升降，继而有利于布料检测过程中松紧度的调节，避免检测时布料出现褶皱影响检测结果。
[0020]在图1中，第一导布辊7共两个，两个第一导布辊7之间的缝隙形成进布通道，方便布料输入。
[0021]在图1中，主体架1的上端安装有安装架14，安装架14的内部安装有玻璃15，通过玻璃15的设置，可以避免外界灰尘对布料的影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构，包括主体架(1)，转动安装在主体架(1)内部一端位置处的收卷辊(2)，用于驱动收卷辊(2)转动的收卷电机(3)，其特征在于：所述主体架(1)内底部中段位置处安装有凵形架(4)，所述凵形架(4)内对称开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)之间转动安装有张紧辊(5)，所述凵形架(4)的内部安装有用于驱动滑槽(16)升降的传动组件，所述主体架(1)内一端转动安装有第一导布辊(7)，且主体架(1)内位于第一导布辊(7)的斜上方转动安装有第三导布辊(9)，所述主体架(1)的内部靠近上端位置处转动安装有与第三导布辊(9)处于同一水平面的第二导布辊(8)，所述主体架(1)的上端靠近背侧位置处安装有龙门架(10)，所述龙门架(10)的内部转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)上等间距滑动安装有滑套(23)，所述滑套(23)的外侧安装有瑕疵检测探头(13)。2.根据权利要求1所述的一种汽车帘子布瑕疵检测用收卷机构，其特征在于：所述传动组件包括开设在凵形架(4)内底部的传动腔(19)，所述传动腔(19)的内部转动安装有联动轴(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：盎古上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：