一种摩擦式收卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种摩擦式收卷装置，包括多个侧板，其中两个所述侧板之间设置有输料装置，另外两个所述侧板之间转动设置有收卷轴，所述侧板上设置有升降组件，所述升降组件上设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有辊筒，所述输送装置将塑料薄膜输送到所述辊筒上，所述升降组件将所述辊筒上的塑料薄膜输送到预先设定好的高度，所述旋转组件旋转将塑料薄膜环绕在所述收卷轴上，所述收卷轴旋转，塑料薄膜收卷在所述收卷轴上。本发明专利技术不需要人工参与即可实现收卷轴的持续收卷，减少了工作人员的工作量。作量。作量。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦式收卷装置


[0001]本专利技术属于收卷塑料薄膜
，特别涉及一种摩擦式收卷装置。

技术介绍

[0002]目前，塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在生产塑料薄膜的过程中，经常会使用收卷装置对生产好的塑料薄膜进行收卷；
[0003]但是，现有技术中，都是人工手动在收卷装置的收卷轴上穿有穿纸管，然后，在穿纸管上粘有透明胶，最后，将薄膜粘上去之后再进行收卷，这会增加工作人员的工作量，对此，有待进一步改善；
[0004]因此，现在亟需一种摩擦式收卷装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种摩擦式收卷装置，解决了现有技术中工作人员工作量大的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种摩擦式收卷装置，包括多个侧板，其中两个所述侧板之间设置有输料装置，另外两个所述侧板之间转动设置有收卷轴，所述侧板上设置有升降组件，所述升降组件上设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有辊筒，所述输送装置将塑料薄膜输送到所述辊筒上，所述升降组件将所述辊筒上的塑料薄膜输送到预先设定好的高度，所述旋转组件旋转将塑料薄膜环绕在所述收卷轴上，所述收卷轴旋转，塑料薄膜收卷在所述收卷轴上。
[0008]作为一优选的实施方式，所述升降组件包括气缸二，所述气缸二铰接在其中一个所述侧板上，所述气缸二的活塞杆上铰接有摆臂。
[0009]作为一优选的实施方式，所述旋转组件包括所述摆臂的一侧铰接有气缸三，所述气缸三的活塞杆上铰接有卷钩，所述卷钩与所述摆臂的一端相铰接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述摆臂的一侧安装有气缸三，所述气缸三的活塞杆上安装有压辊三，所述摆臂上安装有压辊四。
[0011]作为一优选的实施方式，其中两个所述侧板之间转动安装有主轴，所述侧板的一侧设置有驱动所述主轴旋转的驱动机构一，所述主轴内转动安装有中轴，所述侧板的一侧设置有驱动所述中轴旋转的驱动机构二，所述中轴内转动安装有内轴，所述侧板的一侧设置有驱动所述内轴旋转的驱动机构三。
[0012]作为一优选的实施方式，所述驱动机构一包括总座，所述总座安装在所述侧板的一侧，所述总座的一侧安装有电机一，所述支撑板上安装有减速机，所述电机一的输出轴与所述减速机的输入轴相固定，所述总座上转动安装有一端与所述减速机输出轴相固定的蜗
杆，所述中轴上安装有与所述蜗杆相啮合的涡轮。
[0013]作为一优选的实施方式，所述驱动机构二包括电机四，所述电机四安装在所述总座上，所述电机四上安装有链轮一，所述中轴的一端安装通过链条二与所述链轮一串联的链轮五。
[0014]作为一优选的实施方式，所述主轴上安装有翻转盒，所述收卷轴转动安装在所述翻转盒上，所述翻转盒上转动安装有两个收卷轴，所述驱动机构一、所述驱动机构二均通过传动组件与所述收卷轴相连接。
[0015]作为一优选的实施方式，所述输送机构包括牵引轴二，所述牵引轴二转动安装在两个所述侧板之间，所述侧板的一侧通过支撑块安装有减速机一，所述减速机一的输入轴上安装有电机二，所述减速机一上安装有链轮七，所述所述牵引轴二上安装有通过链条一与所述链轮七串联的链轮八，两个所述侧板之间设置有牵引轴三。
[0016]作为一优选的实施方式，两个所述侧板的一侧均通过支撑块二铰接有气缸，两个所述气缸的活塞杆上均铰接有摆臂一，所述牵引轴三转动安装在两个所述摆臂一之间。
[0017]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：该专利技术，气缸二的活塞杆带动摆臂进行旋转，摆臂带动卷钩旋转，气缸三活塞杆带动卷钩进行旋转，将放置有塑料薄膜的辊筒输送到预先设定好的位置，与此同时，塑料薄膜落在压辊四，气缸四带动压辊三，将塑料薄膜进行压紧处理，启动无杆气缸，无杆气缸带动刀片直线运动，刀片对塑料薄膜进行裁切处理，最后，气缸四带动压辊三与压辊四分离，同时，收卷轴进行旋转，实现不间断的对塑料薄膜进行收卷，此种方式，不需要人工的参与，减少了工作人员的工作量，省时省力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处局部放大图；
[0021]图3为图1中B处局部放大图；
[0022]图4为图1中C处局部放大图；
[0023]图5为本专利技术中驱动机构一整体结构示意图；
[0024]图6为图5中D处局部放大图；
[0025]图7为本专利技术中夹爪板一与夹爪板二结构示意图。
[0026]图中，1、侧板；2、收卷轴；3、辊筒；6、摆臂；7、气缸二；8、卷钩；9、气缸三；12、主轴；13、中轴；14、内轴；15、总座；16、电机一；17、减速机；19、涡轮；20、链轮一；21、链轮五；22、翻转盒；25、电机三；26、链轮三；27、链轮四；111、连杆一；112、牵引轴二；113、牵引轴三；1114、减速机一；1115、支撑块；1116、电机二；1117、支撑块二；1118、链轮八；1119、摆臂一；1210、气缸；1211、过渡辊一；1212、辊板一；1213、限位块；1214、过渡辊三；1215、辊板二；1216、过渡辊四；1218、转轴一；1311、无杆气缸； 1312、刀片；1314、压辊三；1315、压辊四；1319、辊筒一；1320、减重孔； 1321、辊筒座；1322、电机四；1323、气缸七；1331、气缸四；1324、夹爪板
一；1325、轴承一；1326、夹爪板二；1327、轴承二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1
‑
图7所示，如图1所示，一种摩擦式收卷装置，包括多个侧板1，其中两个侧板1通过多个连杆一111相固定，其中，连杆一111的数量为三个，在两个侧板1之间转动安装有牵引轴二112，其中，牵引轴二112的一端延伸出与其对应的侧板1，同时，在侧板1的一侧设置有驱动组件，驱动组件驱动牵引轴二112进行旋转；
[0030]该实施例中，驱动组件包括减速机一1114本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦式收卷装置，包括多个侧板(1)，其中两个所述侧板(1)之间设置有输料装置，另外两个所述侧板(1)之间转动设置有收卷轴(2)，其特征在于，所述侧板(1)上设置有升降组件，所述升降组件上设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有辊筒(3)，所述输送装置将塑料薄膜输送到所述辊筒(3)上，所述升降组件将所述辊筒(3)上的塑料薄膜输送到预先设定好的高度，所述旋转组件旋转将塑料薄膜环绕在所述收卷轴(2)上，所述收卷轴(2)旋转，塑料薄膜收卷在所述收卷轴(2)上。2.如权利要求1所述的摩擦式收卷装置，其特征在于：所述升降组件包括气缸二(7)，所述气缸二(7)铰接在其中一个所述侧板(1)上，所述气缸二(7)的活塞杆上铰接有摆臂(6)。3.如权利要求2所述的摩擦式收卷装置，其特征在于：所述旋转组件包括所述摆臂(6)的一侧铰接有气缸三(9)，所述气缸三(9)的活塞杆上铰接有卷钩(8)，所述卷钩(8)与所述摆臂(6)的一端相铰接。4.如权利要求2所述的摩擦式收卷装置，其特征在于：所述摆臂(6)的一侧安装有气缸三(9)，所述气缸三(9)的活塞杆上安装有压辊三(1314)，所述摆臂(6)上安装有压辊四(1315)。5.如权利要求1所述的摩擦式收卷装置，其特征在于：其中两个所述侧板(1)之间转动安装有主轴(12)，所述侧板(1)的一侧设置有驱动所述主轴(12)旋转的驱动机构一，所述主轴(12)内转动安装有中轴(13)，所述侧板(1)的一侧设置有驱动所述中轴(13)旋转的驱动机构二，所述中轴(13)内转动安装有内轴(14)，所述侧板(1)的一侧设置有驱动所述内轴(14)旋转的驱动机构三。6.如权利要求5所述的摩擦式收卷装置，其特征在于：所述驱动机构一包括总座(15)，所述总座(15)安装在所述侧板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长勇，
申请(专利权)人：广东众锐塑料机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：