一种高效型3D打印金属清粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型3D打印金属清粉设备，包括清粉主体、清粉组合机构、清粉振动机构和粉末收集机构，所述清粉主体的上方内部设置有清粉组合机构，且清粉组合机构的内部中端设置有清粉振动机构，所述清粉组合机构的底部设置有粉末收集机构，所述清粉振动机构包括旋转支撑杆、多孔板、振动组件、缓冲组件、加工板和引孔。该高效型3D打印金属清粉设备，将3D打印金属加工板放置在机体内，利用特制螺栓对四角进行固定，随后通过控制面板使旋转支撑杆将带动金属加工板旋转至90

【技术实现步骤摘要】
一种高效型3D打印金属清粉设备


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种高效型3D打印金属清粉设备。

技术介绍

[0002]3D打印技术是一种能把三维模型在最短的时间内转化为立体实物的技术，不受传统加工的限制，在医疗、航空航天等领域都有运用。在3D打印
中，金属3D打印是运用范围最为广泛的打印，具有材料利用率高、适用材料范围广、生产周期短、可制造复杂形状零件等优点，在多处弯曲小孔径管路、密集斜孔、密集盲孔及复杂腔体等的结构成形上具有非常大的优势。但是这些复杂结构在毛坯成形后，内部会残留非常多的金属粉末，而且受限于结构特点，这些残留的粉末较难清理，因此需要用到金属清粉设备。
[0003]市场上的3D打印金属清粉设备在使用中仅靠气枪和吸附管进行清粉时较为不够彻底，在工件内部容易出现遗漏，后续使用容易存在安全隐患，为此，我们提出一种高效型3D打印金属清粉设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效型3D打印金属清粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的3D打印金属清粉设备在使用中靠气枪和吸附管进行清粉时较为不够彻底，在工件内部容易出现遗漏，后续使用容易存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型3D打印金属清粉设备，包括清粉主体、清粉组合机构、清粉振动机构和粉末收集机构，所述清粉主体的上方内部设置有清粉组合机构，且清粉组合机构的内部中端设置有清粉振动机构，所述清粉组合机构的底部设置有粉末收集机构，所述清粉振动机构包括旋转支撑杆、多孔板、振动组件、缓冲组件、加工板和引孔，且旋转支撑杆的底部设置有多孔板，所述多孔板的左右两侧设置有振动组件，所述多孔板的中部上方设置有缓冲组件，且缓冲组件的上方设置有加工板，所述多孔板的四周设置有引孔。
[0006]进一步的，所述加工板与多孔板之间为螺纹连接，且振动组件沿着多孔板对称分布。
[0007]进一步的，所述清粉组合机构包括透明防护罩、卡扣、吸附伸缩管和气枪，且透明防护罩的内部左右两侧设置有卡扣，所述卡扣的上方设置有吸附伸缩管，所述透明防护罩的左侧设置有气枪。
[0008]进一步的，所述吸附伸缩管通过卡扣与清粉主体构成卡合结构，且吸附伸缩管与气枪之间相互配合。
[0009]进一步的，所述粉末收集机构包括回收室、收料管、粉末桶和监测组件，且回收室的内部设置有粉末桶，所述粉末桶的顶端设置有收料管，所述粉末桶的内部顶端设置有监测组件。
[0010]进一步的，所述粉末桶与清粉组合机构之间相连通，且粉末桶与监测组件之间紧
密贴合。
[0011]进一步的，所述清粉主体包括机体、启停踏板和控制面板，且机体的底部中端设置有启停踏板，所述机体的中部设置有控制面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效型3D打印金属清粉设备，将3D打印金属加工板放置在机体内，利用特制螺栓对四角进行固定，随后通过控制面板使旋转支撑杆将带动金属加工板旋转至90
°
，使3D打印工件呈倒立状，接着利用振动组件进行振动，将内部的粉末进行抖出，随后一手拿着气枪对工件内部吹气，另一只手拿着吸附伸缩管对吹出的粉尘进行吸附。
[0013]吸附伸缩管通过卡扣与清粉主体构成卡合结构，由于机体内部呈全封闭式，并有惰性气体保护，能够防止粉末爆炸，同时内部左右两侧设置有气枪与吸附伸缩管，通过卡扣进行限位放置，在需要对3D打印金属清粉时，通过旋转支撑杆将其旋转至90
°
，使3D打印工件呈倒立状，随即利用振动组件进行振动，将内部的粉末进行抖出，搭配气枪对工件内部吹气和吸附伸缩管对吹出的粉尘进行吸附，能更好的清理内部多余粘连粉末。
[0014]加工板与多孔板之间为螺纹连接，将3D打印金属的加工板放置在多孔板上，接着将其两者引孔对齐，利用特制螺栓对四角进行固定，提高加工板放置时的稳定性，通过振动组件搭配旋转支撑杆可以实现全方位粉末清理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术清粉振动机构正视结构示意图；
[0017]图3为本技术多孔板分拆立体结构示意图。
[0018]图中：1、清粉主体；101、机体；102、启停踏板；103、控制面板；2、清粉组合机构；201、透明防护罩；202、卡扣；203、吸附伸缩管；204、气枪；3、清粉振动机构；301、旋转支撑杆；302、多孔板；303、振动组件；304、缓冲组件；305、加工板；306、引孔；4、粉末收集机构；401、回收室；402、收料管；403、粉末桶；404、监测组件。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种高效型3D打印金属清粉设备，包括：清粉主体1包括机体101、启停踏板102和控制面板103，且机体101的底部中端设置有启停踏板102，机体101的中部设置有控制面板103，清粉组合机构2包括透明防护罩201、卡扣202、吸附伸缩管203和气枪204，且透明防护罩201的内部左右两侧设置有卡扣202，卡扣202的上方设置有吸附伸缩管203，透明防护罩201的左侧设置有气枪204，吸附伸缩管203通过卡扣202与清粉主体1构成卡合结构，且吸附伸缩管203与气枪204之间相互配合，由于机体101内部呈全封闭式，并有惰性气体保护，能够防止粉末爆炸，同时内部左右两侧设置有气枪204与吸附伸缩管203，通过卡扣202进行限位放置，在需要对3D打印金属清粉时，通过旋转支撑杆301将其旋转至90
°
，使3D打印工件呈倒立状，随即利用振动组件303进行振动，将内部的粉末进行抖出，搭配气枪204对工件内部吹气和吸附伸缩管203对吹出的粉尘进行吸附，能更好的清理内部多余粘连粉末，粉末收集机构4包括回收室401、收料管402、粉末桶403和监测组件404，且回收室401的内部设置有粉末桶403，粉末桶403的顶端设置有收料管402，粉末桶403的内部顶端设置有
监测组件404，粉末桶403与清粉组合机构2之间相连通，且粉末桶403与监测组件404之间紧密贴合，当3D打印金属工件在清粉时，通过收料管402可以将粉末进行收集利用，同时粉末桶403的内壁顶端设置有监测组件404，用于监测粉末桶403料满状态，随后通知工作人员进行更换粉末桶403。
[0020]如图2
‑
3所示，一种高效型3D打印金属清粉设备，清粉振动机构3包括旋转支撑杆301、多孔板302、振动组件303、缓冲组件304、加工板305和引孔306，且旋转支撑杆301的底部设置有多孔板302，多孔板302的左右两侧设置有振动组件303，多孔板302的中部上方设置有缓冲组件304，且缓冲组件304的上方设置有加工板305，多孔板302的四周设置有引孔306，加工板305与多孔板302之间为螺纹连接，且振动组件303沿着多孔板302对称分布，将3D打印金属的加工板305放置在多孔板302上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型3D打印金属清粉设备，包括清粉主体(1)、清粉组合机构(2)、清粉振动机构(3)和粉末收集机构(4)，其特征在于：所述清粉主体(1)的上方内部设置有清粉组合机构(2)，且清粉组合机构(2)的内部中端设置有清粉振动机构(3)，所述清粉组合机构(2)的底部设置有粉末收集机构(4)，所述清粉振动机构(3)包括旋转支撑杆(301)、多孔板(302)、振动组件(303)、缓冲组件(304)、加工板(305)和引孔(306)，且旋转支撑杆(301)的底部设置有多孔板(302)，所述多孔板(302)的左右两侧设置有振动组件(303)，所述多孔板(302)的中部上方设置有缓冲组件(304)，且缓冲组件(304)的上方设置有加工板(305)，所述多孔板(302)的四周设置有引孔(306)。2.根据权利要求1所述的一种高效型3D打印金属清粉设备，其特征在于：所述加工板(305)与多孔板(302)之间为螺纹连接，且振动组件(303)沿着多孔板(302)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种高效型3D打印金属清粉设备，其特征在于：所述清粉组合机构(2)包括透明防护罩(201)、卡扣(202)、吸附伸缩管(203)和气枪(204)，且透明防护罩(201)的内部左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗灏，
申请(专利权)人：深圳德科精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：