一种沾浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种沾浆装置，其包括底座，底座内设置有空腔，底座上固定安装有外桶体，外桶体内转动设置有内桶体，空腔内安装有驱动内桶体转动的驱动电机，底座上还固定连接有连接杆，连接杆向上延伸且上端固定连接有扰动板，扰动板背离连接杆的一端延伸到内桶内底部，扰动板与外桶体以及内桶体的壁面均相离；外桶体内还固定设置有环绕在内桶体外的电加热棒，外桶体上还开设有散热孔。本实用新型专利技术解决了现有技术中的沾浆装置加热均匀度不好控制且散热较慢影响沾浆作业效率的问题。制且散热较慢影响沾浆作业效率的问题。制且散热较慢影响沾浆作业效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沾浆装置


[0001]本技术涉及沾浆设备
，尤其涉及一种沾浆装置。

技术介绍

[0002]铸造件在加工过程中通过沾浆工艺在蜡模表面形成模壳，然后融化蜡模即可使用模壳进行后续的浇筑工序，沾浆作业时，使用沾浆装置进行，沾浆装置内装载有浆液，然后通过机械臂等工具将蜡模送入沾浆装置内进行沾浆，然后取出沾浆后的蜡模即可。公开号为CN215697809U的中国技术公开了一种沾浆装置，包含一浆桶与一扰流件，浆桶具有一环壁，浆桶用于盛装铸造用浆液，扰流件具有通孔，扰流件设于浆桶邻近环壁的位置且设入浆桶的容置空间，由此使容置空间内部呈涡旋流动的浆液也会流过通孔，可有效率地让浆液附着于蜡模表面，降低能源消耗，同时减少整体制造成本。
[0003]在以上沾浆装置在运行时，浆桶内的浆液温度需要另设加热组件进行加热，如将电加热棒伸到浆桶内，但是加热均匀度不好控制，再者，如加热过度时需要停止加热并进行小幅降温，以使浆液温度维持在合适范围，但是浆液中的热量在向外散出的速度也较慢，最终影响到沾浆作业的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种沾浆装置，其解决了现有技术中的沾浆装置加热均匀度不好控制且散热较慢影响沾浆作业效率的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种沾浆装置，其包括底座，底座内设置有空腔，底座上固定安装有外桶体，外桶体内转动设置有内桶体，空腔内安装有驱动内桶体转动的驱动电机，底座上还固定连接有连接杆，连接杆向上延伸且上端固定连接有扰动板，扰动板背离连接杆的一端延伸到内桶内底部，扰动板与外桶体以及内桶体的壁面均相离；外桶体内还固定设置有环绕在内桶体外的电加热棒，外桶体上还开设有散热孔。
[0006]上述实施例中，在内桶体内装载浆液用于对工件进行沾浆作业，在外桶体内设置了电加热棒环绕在内桶体外，电加热棒在内桶体外周加热，均匀程度得以提升，需要进行散热时，则停止电加热棒运行，外桶体上设置的散热孔则能够更快的使得外桶体内的空气与外部空气对流，从而使得散热速度也得以提升。
[0007]进一步地，驱动电机的转动轴向上延伸并穿入外桶体内与内桶体的外底面固定连接，内桶体的下端还固定设置有环绕在转动轴外的环形支撑部，环形支撑部的底面与外桶体之间滚动设置有第一滚珠。
[0008]进一步地，外桶体的上端内壁固定连接有倾斜的环形导流板，环形导流板的内环壁上端低于其外环壁上端且环形导流板的内环壁垂直投影位于内桶体内。
[0009]进一步地，内桶体上端外壁固定连接有环形外扩部，环形外扩部和环形导流板之间滚动设置有第二滚珠。
[0010]进一步地，内桶体内底面上凹陷设置有集液槽。
[0011]进一步地，扰动板背离连接杆的一端固定连接有水平设置的搅动杆，搅动杆和扰动板组成L形结构。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过环绕在内桶体外的电加热棒实现更均匀的加热，且外桶体上的散热孔使得内外空气对流，散热时的速度也相应得以加快，进一步地，设置的外桶体起到保护电加热棒的作用，避免操作人员误触导致意外受伤，同时也防止操作人员对内桶体造成误触，更好的保证操作人员的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的总体结构示意图一(外部)；
[0015]图2为本技术实施例的总体结构示意图二(内部)；
[0016]图3为图2中A处局部结构放大示意图；
[0017]上述附图中：
[0018]底座1、空腔2、外桶体3、内桶体4、驱动电机5、连接杆6、扰动板7、电加热棒8、散热孔9、搅动杆10、环形支撑部11、第一滚珠12、环形导流板13、环形外扩部14、第二滚珠15、集液槽16。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1、2、3所示，本实施例提供了一种沾浆装置，其包括底座1，底座1内设置有空腔2，底座1上固定安装有外桶体3，外桶体3内转动设置有内桶体4，空腔2内安装有驱动内桶体4转动的驱动电机5，底座1上还固定连接有连接杆6，连接杆6向上延伸且上端固定连接有扰动板7，扰动板7背离连接杆6的一端延伸到内桶内底部，扰动板7与外桶体3以及内桶体4的壁面(包括内桶体4内壁和外桶体3顶壁)均相离，连接杆6也与外桶体3的外壁相离，以避免外桶体3转动时与；连接杆6发生碰撞；外桶体3内还固定设置有环绕在内桶体4外的电加热棒8，外桶体3上还开设有散热孔9；特别地，本实施例中的电加热棒8可以是一根呈螺旋状环绕，也可以是多根呈圆形环绕在内桶体4外，均通过导线与外部电源连接，具体均与外桶体3内壁固定连接且与内桶体4外壁相离，以避免内桶体4转动对其造成影响。
[0022]上述实施例中，在内桶体4内装载浆液用于对工件进行沾浆作业，在外桶体3内设置了电加热棒8环绕在内桶体4外，电加热棒8在内桶体4外周加热，均匀程度得以提升，需要进行散热时，则停止电加热棒8运行，外桶体3上设置的散热孔9则能够更快的使得外桶体3内的空气与外部空气对流，从而使得散热速度也得以提升；
[0023]进一步地，驱动电机5运行时，内桶体4随之转动，但是设置的连接杆6以及扰动板7
处于静止状态，因此位于内桶体4内的扰动板7相对于内桶体4为移动转动，从而使得内桶体4内的浆液受到搅动作用而处于流动状态，有利于沾浆作业的进行。
[0024]如图1、2、3所示，优选地，本实施中的扰动板7背离连接杆6的一端固定连接有水平设置的搅动杆10，搅动杆10和扰动板7组成L形结构，即在内桶体4内起到搅拌作用的是L形结构，其中，搅动杆10和扰动板7均与与之邻近的内桶体4内壁相近，以避免对内桶体4的内部空间过多的占用。
[0025]如图1、2、3所示，优选地，驱动电机5的转动轴向上延伸并穿入外桶体3内与内桶体4的外底面固定连接，内桶体4的下端还固定设置有环绕在转动轴外的环形支撑部11，环形支撑部11的底面与外桶体3之间滚动设置有第一滚珠12，这样设置使得内桶体4连通其内的浆液重量主要由环形支撑部11转移到外桶体3上，而驱动电机5则主要使得内桶体4转动而较少的承受重力负荷，因此这样能够减少驱动电机5的运行负荷；
[0026]进一步地，外桶体3的上端内壁固定连接有倾斜的环形导流板13，环形导流板13的内环壁上端低于其外环壁上端且环形导流板13的内环壁垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沾浆装置，其特征在于，包括底座，底座内设置有空腔，底座上固定安装有外桶体，外桶体内转动设置有内桶体，空腔内安装有驱动内桶体转动的驱动电机，底座上还固定连接有连接杆，连接杆向上延伸且上端固定连接有扰动板，扰动板背离连接杆的一端延伸到内桶内底部，扰动板与外桶体以及内桶体的壁面均相离；外桶体内还固定设置有环绕在内桶体外的电加热棒，外桶体上还开设有散热孔。2.如权利要求1所述的沾浆装置，其特征在于，驱动电机的转动轴向上延伸并穿入外桶体内与内桶体的外底面固定连接，内桶体的下端还固定设置有环绕在转动轴外的环形支撑部，环形支撑部的底面与外桶体之间滚动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，王瑾，刘荣庭，李亚林，
申请(专利权)人：湖北强胜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：