一种多泵系统分液仪技术方案

本实用新型专利技术涉及试剂分装领域，一种多泵系统分液仪，包括机体，以及设置在机体上的分液泵组、X轴移动模组和Z轴升降模组，以及设置于Z轴升降模组的升降部位上的Y轴移动模组；所述X轴移动模组的移动部位上设置有孔板载架，Y轴移动模组上设置有喷头载架；所述机体上布置有多组分液泵组，喷头载架上沿X轴方向布置有多组喷头单元，多组分液泵组与多组喷头单元通过分液管唯一配对相连；每个喷头单元均沿Y轴方向布置有多个喷头。该多泵系统分液仪在进行分液时，多个分液泵组可以同时工作，喷头载架上的多个喷头单元同时工作，实现快速分液，提升分液效率。分液效率。分液效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多泵系统分液仪


[0001]本技术涉及试剂分装领域，尤其涉及一种多泵系统分液仪。

技术介绍

[0002]分液是化学分析中一种常用的技术手段，利用分液漏斗进行分液，是较为常规的、简便的操作方法。目前，分液工作一般通过分液仪完成，分液仪俗称加样枪，是对样本、试剂进行稀释、分配、混匀等操作的设备。现有市场上流通有很多加样枪进行分液的方案，但均无法做到精准移位、分液，有待进行改良。
[0003]在此基础上，本案申请人的在先技术专利，公告号为“CN216654613U”，专利技术创造名称为《一种自动分液仪》，其包括机体，以及设置在机体上的分液泵组、X轴移动模组和Z轴升降模组，以及设置于Z轴升降模组的升降部位上的Y轴移动模组；所述X轴移动模组的移动部位上沿Y轴方向上并排设置有一个或两个孔板载架；所述Y轴移动模组设置于X轴移动模组上方，Y轴移动模组的移动部位上设置有用于安装分液喷头的喷头载架，分液泵组通过分液管与喷头载架相连接。该自动分液仪实现自动化分液功能的基础上，能对多个孔板依次分液，分液效率更高。
[0004]上述自动分液仪主要对于多个孔板依次分液，但对于多孔位孔板，如384孔板进行分液时，单次仅能对一排孔位分液，分液效率较低。故本案拟提供一种分液效率更高的多泵系统分液仪；同时基于多泵系统的安装需求，对于自动分液仪的结构进行改良，以规避多泵系统运行时可能存在的缠绕、干涉问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种多泵系统分液仪，多泵系统分液仪在进行分液时，多个分液泵组可以同时工作，喷头载架上的多个喷头单元同时工作，实现快速分液，提升分液效率。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种多泵系统分液仪，包括机体，以及设置在机体上的分液泵组、X轴移动模组和Z轴升降模组，以及设置于Z轴升降模组的升降部位上的Y轴移动模组；所述X轴移动模组的移动部位上设置有孔板载架，Y轴移动模组上设置有喷头载架；其特征在于：所述机体上布置有多组分液泵组，喷头载架上沿X轴方向布置有多组喷头单元，多组分液泵组与多组喷头单元通过分液管唯一配对相连；每个喷头单元均沿Y轴方向布置有多个喷头。
[0008]本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种多泵系统分液仪，该多泵系统分液仪包括X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴升降模组，X轴移动模组驱动孔板载架沿X轴方向移动，Y轴移动模组驱动喷头载架沿Y轴方向移动，Z轴升降模组驱动喷头载架沿Z轴升降运动。采用上述（XYZ）三轴运动方式，能够精确控制喷头载架与孔板的相对位置，配合自动化的分液泵组，即可实现自动化分液动作。
[0009]在此基础上，本方案中的机体上布置有多组分液泵组，并且在喷头载架上沿X轴方
向布置有多组喷头单元，且喷头单元上的喷头沿Y轴方向布置；多组分液泵组与多组喷头单元通过分液管唯一配对相连。如此在进行分液时，多个分液泵组可以同时工作，喷头载架上的多个喷头单元同时工作，实现快速分液，提升分液效率。
[0010]举例来说，图中所示的机体上布置有6组分液泵组，喷头载架上设置有6组喷头单元，可同时对孔板上的6排孔位进行分液，大大提升了分液效率。
[0011]在进一步的方案中，所述机体包括底板，以及固定于底板上的泵组安装板；所述泵组安装板包括两侧的泵组安装区，以及处于中心的Z轴安装区域；多组分液泵组分布于两侧的泵组安装区内，Z轴升降模组安装于Z轴安装区域内。此方案中，在底板上构建有泵组安装板，并在泵组安装板上布置有Z轴安装区域及其两侧的泵组安装区，此方案中Z轴安装区域处于中间，则Z轴升降模组、Y轴移动模组均处于该区域内，则安装于Y轴移动模组上的喷头载架处于机体中部区域，两侧泵组安装区内的多组分液泵组可分别连接中部喷头载架上的多个喷头单元，如此连接更为方便，且避免管路交错产生干涉。
[0012]具体方案中，所述泵组安装板呈“弓”字型，中心处的Z轴安装区域相对于泵组安装区向后凸出，泵组安装板的两端边缘向后翻折设置有折板；所述分液泵组中的主体安装于泵组安装板的前端面上，电机安装于泵组安装板的后端面上。此方案中，“弓”字型的泵组安装板一方面提升了板体强度，另一方面使Z轴安装区域相对于泵组安装区向后凸出，其中的Y轴移动模组与X轴移动模组的移动路径相互避让，不会发生干涉。
[0013]作为优选，所述泵组安装板的Z轴安装区域内布置有Z轴滑轨，Z轴升降模组包括滑动设置在Z轴滑轨上的升降台，以及通过一组滚轮定位的Z轴同步带,以及驱动Z轴同步带运动的升降电机；所述升降电机设置于Z轴安装区域的后端面上，升降电机的输出端穿过泵组安装板连接Z轴同步带或滚轮，升降台连接在Z轴同步带上。此方案中，升降电机的输出端可以是驱动其中一个滚轮【主动轮】转动，也可以是直接驱动Z轴同步带，在Z轴同步带运动时带动其连接的升降台沿Z轴滑轨纵向升降，实现沿Z轴的高度调节。
[0014]作为优选，所述Y轴移动模组包括固定在Z轴升降模组的升降部位上的Y轴滑轨和控制电机，以及连接于控制电机的输出端上并与Y轴滑轨平行设置的Y轴螺杆；所述喷头载架滑动设置在Y轴滑轨上，并套接于Y轴螺杆上且与其螺纹啮合。
[0015]该Y轴移动模组原理具体如下：中控部件基于分液动作向控制电机发送运行指令，控制电机驱动Y轴螺杆旋转，Y轴螺杆旋转时基于丝杆运动原理使喷头载架沿Y轴滑轨移动。Y轴移动模组可在切换孔板分液时运行，也可当喷头载架的喷头数量少于单块孔板的单排孔位数量时，在单块孔板分液时控制喷头载架移动。
[0016]作为优选，所述喷头载架包括连接于Y轴滑轨上的中间架体，以及布置于中间架体两侧的承载架体；两侧的承载架体上布置有用于存放喷头单元的储存槽；位于一侧的多组分液泵组分别与其同侧的储存槽内的喷头单元相连。此方案中将喷头载架分为中间架体及其两侧的承载架体，中间架体用于布置在Y轴滑轨上并由Y轴螺杆驱动控制Y轴方向移动，两侧承载架体的储存槽用于放置喷头单元，如此设置使分液泵组和喷头单元同侧连接，减少连接管路长度且不会产生干涉。
[0017]作为优选，所述X轴移动模组包括X轴滑轨，以及滑动设置在X轴滑轨上的滑动架，以及连接所述滑动架并驱动所述滑动架沿X轴滑轨移动的X轴驱动组件；所述滑动架包括滑动套接于X轴滑轨上的套管部，以及与套管部连接固定的托板；孔板载架设置在托板上。
[0018]作为优选，所述X轴驱动组件包括通过带轮定位在机体上的X轴传动带，以及驱动X轴传动带循环运动的闭环电机；所述滑动架固定在X轴传动带的带体上随X轴传动带运动。
[0019]上述X轴移动模组原理具体如下：中控部件基于分液动作向闭环电机发送运行指令，闭环电机驱动时带动X轴传动带循环运动，X轴传动带带动滑动架沿X轴滑轨滑动，从而控制滑动架上的孔板载架及其上的孔板沿X轴方向运动。分液时，X轴移动模组单次移动N个孔位间距，N为该机型中所设置的喷头单元数量。
[0020]作为优选，所述喷头载架上的喷头单元内设有多个喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多泵系统分液仪，包括机体（1），以及设置在机体（1）上的分液泵组（2）、X轴移动模组（3）和Z轴升降模组（4），以及设置于Z轴升降模组（4）的升降部位上的Y轴移动模组（5）；所述X轴移动模组（3）的移动部位上设置有孔板载架（6），Y轴移动模组（5）上设置有喷头载架（7）；其特征在于：所述机体（1）上布置有多组分液泵组（2），喷头载架（7）上沿X轴方向布置有多组喷头单元，多组分液泵组（2）与多组喷头单元通过分液管唯一配对相连；每个喷头单元均沿Y轴方向布置有多个喷头。2.根据权利要求1所述的一种多泵系统分液仪，其特征在于：所述机体（1）包括底板（11），以及固定于底板（11）上的泵组安装板（12）；所述泵组安装板（12）包括两侧的泵组安装区（121），以及处于中心的Z轴安装区域（122）；多组分液泵组（2）分布于两侧的泵组安装区（121）内，Z轴升降模组（4）安装于Z轴安装区域（122）内。3.根据权利要求2所述的一种多泵系统分液仪，其特征在于：所述泵组安装板（12）呈“弓”字型，中心处的Z轴安装区域（122）相对于泵组安装区（121）向后凸出，泵组安装板（12）的两端边缘向后翻折设置有折板（123）；所述分液泵组（2）中的主体（21）安装于泵组安装板（12）的前端面上，电机（22）安装于泵组安装板（12）的后端面上。4.根据权利要求3所述的一种多泵系统分液仪，其特征在于：所述泵组安装板（12）的Z轴安装区域（122）内布置有Z轴滑轨（41），Z轴升降模组（4）包括滑动设置在Z轴滑轨（41）上的升降台（42），以及通过一组滚轮定位的Z轴同步带（43）,以及驱动Z轴同步带（43）运动的升降电机（44）；所述升降电机（44）设置于Z轴安装区域（122）的后端面上，升降电机（44）的输出端穿过泵组安装板（12）连接Z轴同步带（43）或滚轮，升降台（42）连接在Z轴同步带（43）上。5.根据权利要求2所述的一种多泵系统分液仪，其特征在于：所述Y轴移动模组（5）包括固定在Z轴升降模组（4）的升降部位上的Y轴滑轨（51）和控制电机（52），以及连接于控制电机（52）的输出端上并与Y轴滑轨（51）平行设置的Y轴螺杆（53）；所述喷头载架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小彬，杨俊梅，
申请(专利权)人：上海爱翱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：