一种自动分液仪制造技术

本实用新型专利技术涉及溶液分装领域，尤其涉及一种自动分液仪。一种自动分液仪，包括机体，以及设置在机体上的分液泵组、X轴移动模组和Z轴升降模组，以及设置于Z轴升降模组的升降部位上的Y轴移动模组；所述X轴移动模组的移动部位上沿Y轴方向上并排设置有一个或两个孔板载架；所述Y轴移动模组设置于X轴移动模组上方，Y轴移动模组的移动部位上设置有用于安装分液喷头的喷头载架，分液泵组通过分液管与喷头载架相连接。该自动分液仪实现自动化分液功能的基础上，能对多个孔板依次分液，分液效率更高。分液效率更高。分液效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分液仪


[0001]本技术涉及溶液分装领域，尤其涉及一种自动分液仪。

技术介绍

[0002]分液是化学分析中一种常用的技术手段，利用分液漏斗进行分液，是较为常规的、简便的操作方法。目前，分液工作一般通过分液仪完成，分液仪俗称加样枪，是对样本、试剂进行稀释、分配、混匀等操作的设备。现有市场上流通有很多加样枪进行分液的方案，但均无法做到精准移位、分液，有待进行改良。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种自动分液仪，实现精准移位、自动化分液，并能对两个孔板依次分液，分液效率更高。
[0004]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0005]一种自动分液仪，包括机体，以及设置在机体上的分液泵组、X轴移动模组和Z轴升降模组，以及设置于Z轴升降模组的升降部位上的Y轴移动模组；所述X轴移动模组的移动部位上沿Y轴方向上并排设置有一个或两个孔板载架；所述 Y轴移动模组设置于X轴移动模组上方，Y轴移动模组的移动部位上设置有用于安装分液喷头的喷头载架，分液泵组通过分液管与喷头载架相连接。
[0006]本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种自动分液仪，该自动分液仪包括X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴升降模组，X轴移动模组驱动孔板载架沿X轴方向移动，Y轴移动模组驱动喷头载架沿Y轴方向移动，Z轴升降模组驱动喷头载架沿Z轴升降运动。采用上述（XYZ）三轴运动方式，能够精确控制喷头载架与孔板的相对位置，配合自动化的分液泵组，即可实现自动化分液动作。r/>[0007]在此基础上，本方案在X轴移动模组的移动部位上沿Y轴方向上并排设置有一个或两个孔板载架，配合Y轴移动模组驱动喷头载架沿Y轴方向移动，实现精准移位、分液。并且该方案可实现多盘位分液操作，即在分液仪单次分液工作中，可对两个孔板依次分液，相比于现有分液仪，该方案的分液效率更高。
[0008]在进一步的方案中，所述X轴移动模组包括X轴杆，以及滑动设置在X轴上的滑动架，以及连接所述滑动架并驱动所述滑动架沿X轴杆移动的X轴驱动组件；所述滑动架包括滑动套接于X轴杆上的套管部，以及与套管部连接固定的托板；两个或以上的孔板载架沿Y轴方向上并排设置托板上。
[0009]具体方案中，所述X轴驱动组件包括通过带轮定位在机体上的X轴传动带，以及驱动X轴传动带循环运动的闭环电机；所述滑动架固定在X轴传动带的带体上随X轴传动带运动。
[0010]上述X轴移动模组原理具体如下：中控部件基于分液动作向闭环电机发送运行指令，闭环电机驱动时带动X轴传动带循环运动，X轴传动带带动滑动架沿X轴杆滑动，从而控
制滑动架上的孔板载架及其上的孔板沿X轴方向运动。分液时，X轴移动模组单次移动一个孔位间距。
[0011]作为优选，所述Y轴移动模组包括固定在Z轴升降模组的升降部位上的Y轴滑轨和控制电机，以及连接于控制电机的输出端上并与Y轴滑轨平行设置的Y轴螺杆；所述喷头载架滑动设置在Y轴滑轨上，并套接于Y轴螺杆上且与其螺纹啮合。该Y轴移动模组原理具体如下：中控部件基于分液动作向控制电机发送运行指令，控制电机驱动Y轴螺杆旋转，Y轴螺杆旋转时基于丝杆运动原理使喷头载架沿Y轴滑轨移动。Y轴移动模组一般是在切换孔板分液时运行，当然如果喷头载架的喷头数量少于单块孔板的单排孔位数量时，也可在单块孔板分液时控制喷头载架移动。
[0012]作为优选，所述Z轴升降模组包括纵向设置于机体上的Z轴升降螺杆和Z轴滑轨，以及移动设置在Z轴滑轨上的升降台，以及驱动Z轴升降螺杆转动的升降电机；所述Z轴升降螺杆和Z轴滑轨相平行，升降台套接于Z轴升降螺杆上并与其螺纹啮合，所述Y轴移动模组设置于升降台上。
[0013]作为优选，所述Z轴升降螺杆的端部和升降电机的输出端上均套接有带轮，并通过Z轴传动带相连接。
[0014]上述Z轴移动模组原理具体如下：中控部件基于分液动作向升降电机发送运行指令，升降电机通过Z轴传动带驱动Z轴升降螺杆旋转，Z轴升降螺杆旋转时基于丝杆运动原理使升降台及其上的Y轴移动模组、喷头载架沿Z轴滑轨升降。Z轴移动模组驱动喷头载架升降运动，以在分液时，下降喷头靠近孔板上的试管；在X轴和Y轴运动时，抬升喷头避让。
[0015]在进一步的实施方案中，所述机体包括底板，以及连接固定在底板上方的壳体；所述壳体罩设于底板后侧的上方形成有壳腔，所述X轴移动模组和Z轴升降模组均处于壳腔内部，Y轴移动模组上的喷头载架和X轴移动模组上的多个孔板载架处于壳体外侧的底板上方。该技术方案中，将X轴移动模组和Z轴升降模组均处于壳腔内部，将其精控部分设置于壳体和底板之间，避免外露而容易损坏，影响控制进度。将喷头载架和孔板载架设置在壳体外侧，便于工作人员进行操作。
[0016]进一步的方案中，所述壳腔内部的底板上设置有支架，Y轴移动模组设置在壳腔内部的支架上；所述分液泵组内端部固定在支架上方，分液泵组外端部伸出于壳体并处于喷头载架上方。
[0017]作为优选，所述喷头载架上设有多个喷头，分液泵组内置有多条相互独立的分液通道，每条分液通道的输出端通过分液管与喷头载架上的喷头相通，每条分液通道的输入端上连接有输入管。此方案中，输入管、分液泵组内置的分液通道、分液管和喷头依次连接形成了独立的分液线路，使用时可切断亦或是控制输入管是否插入待分液的试剂内，从而控制每条分液线路的通断，如此可切换分液线路数量，做到单线路分液。
附图说明
[0018]图1为自动分液仪的立体结构图。
[0019]图2为自动分液仪工作状态立体结构图。
[0020]图3为自动分液仪的内部结构示意图一。
[0021]图4为自动分液仪的内部结构示意图二。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分液仪，包括机体（1），以及设置在机体（1）上的分液泵组（2）、X轴移动模组（3）和Z轴升降模组（4），以及设置于Z轴升降模组（4）的升降部位上的Y轴移动模组（5）；其特征在于：所述X轴移动模组（3）的移动部位上沿Y轴方向上并排设置有一个或两个孔板载架（7）；所述 Y轴移动模组（5）设置于X轴移动模组（3）上方，Y轴移动模组（5）的移动部位上设置有用于安装分液喷头的喷头载架（6），分液泵组（2）通过分液管与喷头载架（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动分液仪，其特征在于：所述X轴移动模组（3）包括X轴杆（31），以及滑动设置在X轴上的滑动架（32），以及连接所述滑动架（32）并驱动所述滑动架（32）沿X轴杆（31）移动的X轴驱动组件；所述滑动架（32）包括滑动套接于X轴杆（31）上的套管部（321），以及与套管部（321）连接固定的托板（322）；两个或以上的孔板载架（7）沿Y轴方向上并排设置托板（322）上。3.根据权利要求2所述的一种自动分液仪，其特征在于：所述X轴驱动组件包括通过带轮定位在机体（1）上的X轴传动带（33），以及驱动X轴传动带（33）循环运动的闭环电机（34）；所述滑动架（32）固定在X轴传动带（33）的带体上随X轴传动带（33）运动。4.根据权利要求1所述的一种自动分液仪，其特征在于：所述Y轴移动模组（5）包括固定在Z轴升降模组（4）的升降部位上的Y轴滑轨（51）和控制电机（52），以及连接于控制电机（52）的输出端上并与Y轴滑轨（51）平行设置的Y轴螺杆（53）；所述喷头载架（6）滑动设置在Y轴滑轨（51）上，并套接于Y轴螺杆（53）上且与其螺纹啮合。5.根据权利要求1所述的一种自动分液仪，其特征在于：所述Z轴升降模组（4）包括纵向设置于机体（1）上的Z轴升降螺杆（41）和Z轴滑轨（45），以及移动设置在Z轴滑轨（45）上的升降台（42），以及驱动Z轴升降螺杆（41）转动的升降电机（43）；所述Z轴升降螺杆（41）和Z轴滑轨（45）相平...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊梅，
申请(专利权)人：上海爱翱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：