本实用新型专利技术公开一种塑料板的半自动冲孔装置。涉及塑料板加工技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定有机架，所述机架上固定有固定套，所述固定套的侧壁固定有连接套，所述机架上固定有冲压平台，所述固定套的内侧滑动安装有移动块，所述移动块的底部固定有套筒，所述套筒的底部贴合有冲压板，所述底座上设置有控制机构，所述套筒内设置有调节机构，所述控制机构包括：气缸，所述气缸固定在底座上。该塑料板的半自动冲孔装置，当启动气缸，通过连接杆、转动杆、齿轮和齿条的配合，可以带动移动块和套筒移动，进而可以通过冲压板可以进行冲孔作业，使冲孔效率大大提高，改良了塑料板冲孔产品质量，减少人工，提升安全性。提升安全性。提升安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板的半自动冲孔装置
[0001]本技术涉及塑料板加工
，特别涉及一种塑料板的半自动冲孔装置。
技术介绍
[0002]塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，在对塑料板进行加工时一般会用到冲孔装置。
[0003]现有的冲孔装置都是人工手动切割塑料板孔，然而通过人工进行操作，人工体力劳动大，人工多，效率低且存在安全性隐患，而且现有的不具备调节的功能，不能对不同厚度的塑料板进行冲孔作业。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种塑料板的半自动冲孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种塑料板的半自动冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定有机架，所述机架上固定有固定套，所述固定套的侧壁固定有连接套，所述机架上固定有冲压平台，所述固定套的内侧滑动安装有移动块，所述移动块的底部固定有套筒，所述套筒的底部贴合有冲压板，所述底座上设置有控制机构，所述套筒内设置有调节机构，所述控制机构包括：
[0006]气缸，所述气缸固定在底座上；
[0007]连接杆，所述连接杆的一端铰接在气缸上，所述连接杆的另一端中贯穿有转动杆；
[0008]齿轮，所述齿轮固定在转动杆的端点。
[0009]可选地，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿条固定在移动块的右侧。
[0010]可选地，所述调节机构包括转杆，所述转杆的一端固定有转钮，所述转杆的另一端固定有第一锥形齿轮。
[0011]可选地，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮的内壁固定有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在套筒的内壁。
[0012]可选地，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的侧壁滑动安装在滑槽的内壁，所述滑槽开设在套筒的内壁。
[0013]可选地，所述移动板的底部固定有连接柱，所述连接柱的底部固定有冲压板。
[0014]可选地，所述连接柱的外壁与凹槽的内壁贴合，所述凹槽开设在冲压板的顶部，所述连接柱的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的侧壁固定有弹簧，所述弹簧远离限位块的一侧固定在连接柱的内壁，所述限位块的顶部固定有传动杆，所述传动杆远离弹簧的一端固定有推杆，所述推杆远离传动杆的一端固定有推块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁贴合，所述限位槽开设在冲压板上。
[0015]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0016](1)、该塑料板的半自动冲孔装置，当启动气缸，通过连接杆、转动杆、齿轮和齿条的配合，可以带动移动块和套筒移动，进而可以通过冲压板可以进行冲孔作业，使冲孔效率大大提高，改良了塑料板冲孔产品质量，减少人工，提升安全性。
[0017](2)、该塑料板的半自动冲孔装置，当转动转钮时，通过转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、移动板和连接柱的配合，可以调节冲压板与套筒之间的距离，进而可以对不同厚度的塑料板进行冲孔作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术固定套俯视内部结构示意图；
[0021]图3为本技术套筒正视内部结构示意图；
[0022]图4为本技术图3的A结构放大示意图。
[0023]附图标号说明：1、底座；2、机架；3、冲压平台；4、控制机构；41、气缸；42、连接杆；43、转动杆；44、齿轮；5、固定套；6、连接套；7、移动块；8、套筒；9、冲压板；10、齿条；11、调节机构；111、转杆；112、转钮；113、第一锥形齿轮；114、第二锥形齿轮；115、螺纹杆；116、移动板；117、连接柱；118、滑槽；12、弹簧；13、限位块；14、传动杆；15、限位槽；16、凹槽；17、推杆；18、推块。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]参照图1至图4，本技术提出一种塑料板的半自动冲孔装置，包括底座1，底座1
的顶部与机架2的底部固定连接，机架2的顶部固定有冲压平台3，机架2上固定有固定套5，固定套5的右侧固定有连接套6，底座1上设置有控制机构4，固定套5的内侧滑动安装有移动块7，移动块7的底部与套筒8的顶部固定连接，套筒8的底部与冲压板9的顶部贴合，套筒8内设置有调节机构11。
[0029]上述控制机构4包括气缸41、连接杆42、转动杆43和齿轮44，气缸41固定在底座1上，气缸41的端点铰接有连接杆42，连接杆42远离气缸41的一端中贯穿有转动杆43，转动杆43与连接杆42的贯穿处固定连接，转动杆43贯穿连接套6，转动杆43与连接套6的贯穿处转动连接，转动杆43远离连接杆42的一端固定有齿轮44，进而当需要进行冲孔作业时，可以启动气缸41，使活塞杆从气缸41中移出，通过连接杆42，会使转动杆43反转，使转动杆43带动齿轮44反转，齿轮44与齿条10相互啮合，齿条10固定在移动块7的右侧，进而当齿轮44反转时，可以使齿条10带动移动块7向下移动，使套筒8带动冲压板9向下移动，对冲压平台3上的塑料板进行冲压，使冲孔效率大大提高，改良了塑料板冲孔产品质量，减少人工，提升安全性。
[0030]上述调节机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板的半自动冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有机架(2)，所述机架(2)上固定有固定套(5)，所述固定套(5)的侧壁固定有连接套(6)，所述机架(2)上固定有冲压平台(3)，所述固定套(5)的内侧滑动安装有移动块(7)，所述移动块(7)的底部固定有套筒(8)，所述套筒(8)的底部贴合有冲压板(9)，所述底座(1)上设置有控制机构(4)，所述套筒(8)内设置有调节机构(11)，所述控制机构(4)包括：气缸(41)，所述气缸(41)固定在底座(1)上；连接杆(42)，所述连接杆(42)的一端铰接在气缸(41)上，所述连接杆(42)的另一端中贯穿有转动杆(43)；齿轮(44)，所述齿轮(44)固定在转动杆(43)的端点。2.如权利要求1所述的一种塑料板的半自动冲孔装置，其特征在于：所述齿轮(44)与齿条(10)相互啮合，所述齿条(10)固定在移动块(7)的右侧。3.如权利要求1所述的一种塑料板的半自动冲孔装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括转杆(111)，所述转杆(111)的一端固定有转钮(112)，所述转杆(111)的另一端固定有第一锥形齿轮(113)。4.如权利要求3所述的一种塑料板的半自动冲孔装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(113)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：广州市汇航机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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