一种斗轮堆取料机的分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斗轮堆取料机的分料装置，包括：送料主输送板和送料分料输送板；所述送料主输送板一端开设有主板内拼接槽，所述主板内拼接槽一端开设有拼接安装螺孔，所述送料分料输送板一端固定连接有分料板拼接板，所述分料板拼接板内侧一端开设有六边螺栓卡槽，所述六边螺栓卡槽内部一端开设有主板安装螺孔。本实用新型专利技术通过将送料分料输送板一端的分料板拼接板插入送料主输送板一端的主板内拼接槽内，此时将螺栓由六边螺栓卡槽一端插入，并将螺栓头卡入六边螺栓卡槽内，在送料主输送板外侧露出的螺栓螺杆上螺入螺栓螺母固定即可完成安装，这样的结构能够后期方便的对送料分料输送板进行拆卸更换，以适配不同使用场景的使用需求。场景的使用需求。场景的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮堆取料机的分料装置


[0001]本技术涉及分料设备领域，具体是一种斗轮堆取料机的分料装置。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成；而分料装置是斗轮堆取料机输送的原料的重要配合结构。
[0003]斗轮堆取料机的皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场，通过分料装置能够将斗轮堆取料机输送的原料分向不同方向。
[0004]但是现有的斗轮堆取料机的分料装置在使用时安装拆卸较为不便，不能够快速的适配不同的场景使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有的斗轮堆取料机的分料装置在使用时安装拆卸较为不便，不能够快速的适配不同的场景使用需求的问题，提供一种斗轮堆取料机的分料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机的分料装置，包括：送料主输送板和送料分料输送板；所述送料主输送板一端开设有主板内拼接槽，所述主板内拼接槽一端开设有拼接安装螺孔，所述送料分料输送板一端固定连接有分料板拼接板，所述分料板拼接板内侧一端开设有六边螺栓卡槽，所述六边螺栓卡槽内部一端开设有主板安装螺孔，所述送料分料输送板一端卡接有合金钢分料挡头。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述送料分料输送板一端开设有挡头卡接槽，所述合金钢分料挡头一端固定连接有挡头卡接块。/>[0008]作为本技术再进一步的方案：所述送料主输送板外侧一端设置有螺合连接有螺栓螺杆，所述螺栓螺杆一端螺合连接有螺栓螺母，所述螺栓螺杆和所述螺栓螺母数量均设置有两组。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主板内拼接槽与所述所述分料板拼接板相适配，所述分料板拼接板可插入所述所述主板内拼接槽内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺栓螺杆与所述拼接安装螺孔和所述主板安装螺孔位置规格均相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述挡头卡接槽与所述所述挡头卡接块相适配，所述合金钢分料挡头通过所述挡头卡接槽和所述挡头卡接块卡扣连接于所述送料分料输送板一端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述拼接安装螺孔、所述六边螺栓卡槽和所述主板安装螺孔数量均设置有两组，分别对称开设于所述主板内拼接槽和所述分料板拼接板
两端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过将送料分料输送板一端的分料板拼接板插入送料主输送板一端的主板内拼接槽内，此时将螺栓由六边螺栓卡槽一端插入，并将螺栓头卡入六边螺栓卡槽内，在送料主输送板外侧露出的螺栓螺杆上螺入螺栓螺母固定即可完成安装，这样的结构能够后期方便的对送料分料输送板进行拆卸更换，以适配不同使用场景的使用需求；
[0015]2、通过挡头卡接槽和挡头卡接块卡接在送料分料输送板之上的合金钢分料挡头能够起到有效的加固效果，防止在送料时原料持续撞击送料分料输送板内部凸板造成送料分料输送板损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的结构示意图；
[0018]图3为本技术中的结构示意图；
[0019]图4为本技术中的结构示意图。
[0020]图中：1、送料主输送板；2、送料分料输送板；3、主板内拼接槽；4、拼接安装螺孔；5、分料板拼接板；6、六边螺栓卡槽；7、主板安装螺孔；8、合金钢分料挡头；9、挡头卡接槽；10、挡头卡接块；11、螺栓螺杆；12、螺栓螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种斗轮堆取料机的分料装置，包括：送料主输送板1和送料分料输送板2；所述送料主输送板1一端开设有主板内拼接槽3，将送料分料输送板2一端的分料板拼接板5插入送料主输送板1一端的主板内拼接槽3内通过螺栓固定，这样的结构能够后期方便的对送料分料输送板2进行拆卸更换，以适配不同使用场景的使用需求，所述主板内拼接槽3一端开设有拼接安装螺孔4，所述送料分料输送板2一端固定
连接有分料板拼接板5，所述主板内拼接槽3与所述所述分料板拼接板5相适配，所述分料板拼接板5可插入所述所述主板内拼接槽3内部，所述分料板拼接板5内侧一端开设有六边螺栓卡槽6，所述六边螺栓卡槽6内部一端开设有主板安装螺孔7，所述送料分料输送板2一端卡接有合金钢分料挡头8，所述拼接安装螺孔4、所述六边螺栓卡槽6和所述主板安装螺孔7数量均设置有两组，分别对称开设于所述主板内拼接槽3和所述分料板拼接板5两端。
[0024]所述送料分料输送板2一端开设有挡头卡接槽9，所述合金钢分料挡头8 一端固定连接有挡头卡接块10，所述挡头卡接槽9与所述所述挡头卡接块10 相适配，所述合金钢分料挡头8通过所述挡头卡接槽9和所述挡头卡接块10 卡扣连接于所述送料分料输送板2一端，通过挡头卡接槽9和挡头卡接块10 卡接在送料分料输送板2之上的合金钢分料挡头8能够起到有效的加固效果，防止在送料时原料持续撞击送料分料输送板2内部凸板造成送料分料输送板2 损坏。
[0025]所述送料主输送板1外侧一端设置有螺合连接有螺栓螺杆11，所述螺栓螺杆11一端螺合连接有螺栓螺母12，所述螺栓螺杆11和所述螺栓螺母12数量均设置有两组，所述螺栓螺杆11与所述拼接安装螺孔4和所述主板安装螺孔7位置规格均相适配。
[0026]本技术的工作原理是：使用时将送料主输送板1一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮堆取料机的分料装置，包括：送料主输送板(1)和送料分料输送板(2)；其特征在于，所述送料主输送板(1)一端开设有主板内拼接槽(3)，所述主板内拼接槽(3)一端开设有拼接安装螺孔(4)，所述送料分料输送板(2)一端固定连接有分料板拼接板(5)，所述分料板拼接板(5)内侧一端开设有六边螺栓卡槽(6)，所述六边螺栓卡槽(6)内部一端开设有主板安装螺孔(7)，所述送料分料输送板(2)一端卡接有合金钢分料挡头(8)。2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的分料装置，其特征在于，所述送料分料输送板(2)一端开设有挡头卡接槽(9)，所述合金钢分料挡头(8)一端固定连接有挡头卡接块(10)。3.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的分料装置，其特征在于，所述送料主输送板(1)外侧一端设置有螺合连接有螺栓螺杆(11)，所述螺栓螺杆(11)一端螺合连接有螺栓螺母(12)，所述螺栓螺杆(11)和所述螺栓螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，梁秀萍，陆勇，
申请(专利权)人：上海梁洪电器有限公司，
类型：新型
国别省市：