一种多喷头的喷胶水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多喷头的喷胶水机，包括机体和供胶管路，所述机体的上方设置有龙门架，且龙门架的内部顶端右侧安装有用于调节喷胶宽度的调节组件，所述调节组件包括正反转电机、齿轮一、承托架、喷胶头一、输胶管路一、喷胶头二、后齿条、前齿条、喷胶头三和输胶管路二，且正反转电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮一，所述齿轮一的底部中端转动设置有承托架，且承托架的底部设置有喷胶头一，所述喷胶头一的左右两端分别连接有输胶管路二和输胶管路一。该多喷头的喷胶水机通过调整喷胶头一、喷胶头二、喷胶头三的摆放位置，能满足不同喷胶宽度的加工需求，避免因单个喷头宽度固定而重复喷胶操作耗费大量时间，造成胶袋产能低下。下。下。

【技术实现步骤摘要】
一种多喷头的喷胶水机


[0001]本技术涉及胶袋加工
，具体为一种多喷头的喷胶水机。

技术介绍

[0002]快递胶袋是快递袋的一个种类，随着网上购物和直播带货的兴起，快递胶袋的需求也是越来越大。现有的快递胶袋采用袋口设置带离型纸的自粘胶进行快速粘合，快递胶袋在加工过程中，需要用到喷胶水机对其袋口进行喷胶。
[0003]多为单头喷胶，产能较低，且不能够通过结构上的改进实现喷胶宽度的调整。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种多喷头的喷胶水机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多喷头的喷胶水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多喷头的喷胶水机，包括机体和供胶管路，所述机体的上方设置有龙门架，且龙门架的内部顶端右侧安装有用于调节喷胶宽度的调节组件，所述调节组件包括正反转电机、齿轮一、承托架、喷胶头一、输胶管路一、喷胶头二、后齿条、前齿条、喷胶头三和输胶管路二，且正反转电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮一，所述齿轮一的底部中端转动设置有承托架，且承托架的底部设置有喷胶头一，所述喷胶头一的左右两端分别连接有输胶管路二和输胶管路一，且输胶管路一的另一端设置有喷胶头二，所述输胶管路二的另一端设置有喷胶头三，所述齿轮一的前后端分别设置有前齿条和后齿条，所述供胶管路连接于喷胶头一的顶部右侧。
[0007]进一步的，所述齿轮一通过驱动轴与正反转电机传动连接，所述承托架和龙门架后端上方固定连接。
[0008]进一步的，所述喷胶头一、喷胶头二和喷胶头三相互平行，且喷胶头一通过输胶管路二、输胶管路一与喷胶头三、喷胶头二相互连通。
[0009]进一步的，所述后齿条、前齿条均与齿轮一啮合连接，且后齿条和前齿条相互平行。
[0010]进一步的，所述供胶管路远离喷胶头一的一端设置有抽胶泵，且抽胶泵的输入端连接有用于储存胶水的储胶组件。
[0011]进一步的，所述储胶组件包括储胶容器、延伸板、驱动电机和齿轮二，且储胶容器的后端设置有延伸板，所述延伸板的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过传动轴连接有齿轮二，所述储胶容器呈圆环状。
[0012]进一步的，所述储胶组件还包括齿圈、搅拌桨和滑道，且齿轮二的前端贯穿储胶容器后端啮合连接有齿圈，所述齿圈的底部设置有搅拌桨，且齿圈的内侧滑动设置有滑道，所述滑道和储胶容器内表面固定连接，且滑道环形分布有四个。
[0013]本技术提供了一种多喷头的喷胶水机，具备以下有益效果：该多喷头的喷胶水机，通过调整喷胶头一、喷胶头二、喷胶头三的摆放位置，能满足不同喷胶宽度的加工需求，避免因单个喷头宽度固定而重复喷胶操作耗费大量时间，造成胶袋产能低下。
[0014]1、本技术龙门架用于支撑调节组件，使调节组件与机体保持一定空间供胶袋放置；通过驱动电机驱使传动轴、齿轮二传动，由齿轮二带动齿圈绕顺时针方向转动，利用搅拌桨持续向右的推动力在储胶容器内部搅拌胶水，能避免喷胶过程中因胶水沉淀影响喷胶质量的情况发生，滑道起到支撑和限制齿圈走向的作用，避免搅拌桨与储胶容器内表面发生撞击。
[0015]2、本技术承托架和齿轮一转动连接，通过正反转电机驱使驱动轴、齿轮一绕顺时针方向转动，由转动状态的齿轮一与后齿条、前齿条作啮合运动令后齿条、前齿条朝着相反方向前进，喷胶头一、喷胶头二、喷胶头三有序错开，能够根据加工需求扩大喷胶宽度，提高喷胶产能。
附图说明
[0016]图1为本技术一种多喷头的喷胶水机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种多喷头的喷胶水机的储胶组件俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种多喷头的喷胶水机的调节组件俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种多喷头的喷胶水机的承托架立体结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、龙门架；3、调节组件；301、正反转电机；302、齿轮一；303、承托架；304、喷胶头一；305、输胶管路一；306、喷胶头二；307、后齿条；308、前齿条；309、喷胶头三；310、输胶管路二；4、供胶管路；5、抽胶泵；6、储胶组件；601、储胶容器；602、延伸板；603、驱动电机；604、齿轮二；605、齿圈；606、搅拌桨；607、滑道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图3所示，一种多喷头的喷胶水机，包括机体1和供胶管路4，机体1的上方设置有龙门架2，且龙门架2的内部顶端右侧安装有用于调节喷胶宽度的调节组件3，供胶管路4连接于喷胶头一304的顶部右侧，供胶管路4远离喷胶头一304的一端设置有抽胶泵5，且抽胶泵5的输入端连接有用于储存胶水的储胶组件6，龙门架2用于支撑调节组件3，使调节组件3与机体1保持一定空间供胶袋放置；
[0023]如图2所示，储胶组件6包括储胶容器601、延伸板602、驱动电机603和齿轮二604，且储胶容器601的后端设置有延伸板602，延伸板602的顶部安装有驱动电机603，且驱动电机603的输出端通过传动轴连接有齿轮二604，储胶容器601呈圆环状，储胶组件6还包括齿圈605、搅拌桨606和滑道607，且齿轮二604的前端贯穿储胶容器601后端啮合连接有齿圈605，齿圈605的底部设置有搅拌桨606，且齿圈605的内侧滑动设置有滑道607，滑道607和储胶容器601内表面固定连接，且滑道607环形分布有四个，通过驱动电机603驱使传动轴、齿轮二604传动，由齿轮二604带动齿圈605绕顺时针方向转动，利用搅拌桨606持续向右的推动力在储胶容器601内部搅拌胶水，能避免喷胶过程中因胶水沉淀影响喷胶质量的情况发
生，滑道607起到支撑和限制齿圈605走向的作用，避免搅拌桨606与储胶容器601内表面发生撞击；
[0024]如图3
‑
4所示，调节组件3包括正反转电机301、齿轮一302、承托架303、喷胶头一304、输胶管路一305、喷胶头二306、后齿条307、前齿条308、喷胶头三309和输胶管路二310，且正反转电机301的输出端通过驱动轴连接有齿轮一302，齿轮一302的底部中端转动设置有承托架303，齿轮一302通过驱动轴与正反转电机301传动连接，承托架303和龙门架2后端上方固定连接，且承托架303的底部设置有喷胶头一304，喷胶头一304的左右两端分别连接有输胶管路二310和输胶管路一305，且输胶管路一305的另一端设置有喷胶头二306，输胶管路二310的另一端设置有喷胶头三309，喷胶头一304、喷胶头二306和喷胶头三309相互平行，且喷胶头一304通过输胶管路二310、输胶管路一305与喷胶头三309、喷胶头二3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多喷头的喷胶水机，包括机体(1)和供胶管路(4)，其特征在于，所述机体(1)的上方设置有龙门架(2)，且龙门架(2)的内部顶端右侧安装有用于调节喷胶宽度的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括正反转电机(301)、齿轮一(302)、承托架(303)、喷胶头一(304)、输胶管路一(305)、喷胶头二(306)、后齿条(307)、前齿条(308)、喷胶头三(309)和输胶管路二(310)，且正反转电机(301)的输出端通过驱动轴连接有齿轮一(302)，所述齿轮一(302)的底部中端转动设置有承托架(303)，且承托架(303)的底部设置有喷胶头一(304)，所述喷胶头一(304)的左右两端分别连接有输胶管路二(310)和输胶管路一(305)，且输胶管路一(305)的另一端设置有喷胶头二(306)，所述输胶管路二(310)的另一端设置有喷胶头三(309)，所述齿轮一(302)的前后端分别设置有前齿条(308)和后齿条(307)，所述供胶管路(4)连接于喷胶头一(304)的顶部右侧。2.根据权利要求1所述的一种多喷头的喷胶水机，其特征在于，所述齿轮一(302)通过驱动轴与正反转电机(301)传动连接，所述承托架(303)和龙门架(2)后端上方固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多喷头的喷胶水机，其特征在于，所述喷胶头一(304)、喷胶头二(306)和喷胶头三(309)相互平行，且喷胶头一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵草，黄寿忠，
申请(专利权)人：建盈胶业印制深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：