本实用新型专利技术公开了一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置，包括底座和刷浆组件，所述底座左侧安装有用于自动刷浆的刷浆组件，所述刷浆组件包括第一电动伸缩套杆、清理刷、连接管、螺杆泵、抽取管和储液盒，所述第一电动伸缩套杆输出端安装有清理刷。该适用于石墨电极刷浆余料回收装置，可以对石墨电极表面进行刷浆处理，且操作流程均为自动化处理，使石墨电极外壁的浆料涂抹均匀，减少工作人员手动操作的流程，增加设备自身的便捷性，同时可以对石墨电极多余的浆料进行回收处理，刮板将多余的浆料进行刮出，浆料通过进液槽进入抽拉柜做集中处理，通过拉动抽拉柜将浆料回收处理，有效的避免了浆料的浪费，更加的节约能耗。更加的节约能耗。更加的节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置
：
[0001]本技术涉及石墨电极
，尤其涉及一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置。
技术介绍
：
[0002]为了改善电极焙烧品清理效果，降低冶金焦填充料与电极焙烧品结合强度，炭素生产企业往往采取在电极生坯表面刷浆涂覆的方法，待刷浆涂料晾干后，再将电极生坯放入焙烧炉内进行焙烧处理，电极焙烧品出炉后，由于在冶金焦填充料与电极焙烧品之间形成了刷浆涂料隔离层，降低了冶金焦与电极焙烧品之间的结合强度和减小嵌入深度，电极焙烧品表面粘附的冶金焦颗粒就容易使用扁铲被清理掉，使用刷浆涂料的另一方面好处是，可以减少电极加工切削量，保留电极加工最大直径，提高石墨化产品机械加工成品率。
[0003]在石墨电极进行刷浆工艺时，若工作人员采用手动刷浆，较为浪费时间，降低工作效率，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置，以解决现有技术的不足。
[0005]一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置，包括底座和刷浆组件，所述底座左侧安装有用于自动刷浆的刷浆组件，所述刷浆组件包括第一电动伸缩套杆、清理刷、连接管、螺杆泵、抽取管和储液盒，所述第一电动伸缩套杆输出端安装有清理刷，且清理刷上方外壁连接有连接管，所述连接管末端连接有螺杆泵，且螺杆泵另一端安装有抽取管，所述螺杆泵、抽取管外部设置有储液盒，所述清理刷底部安装有辅助滑块，所述底座内壁开设有进液槽。
[0006]进一步的，所述底座上方外壁设置有辅助滚轮，且辅助滚轮上方放置有物料。
[0007]进一步的，所述底座内壁安装有刮板，且刮板一端设置有扭动块。
[0008]进一步的，所述底座内部设置有抽拉柜，且底座上方右侧设置有驱动组件。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括安装块和支撑杆，所述安装块上方转动连接有支撑杆，且安装块与底座固定连接。
[0010]进一步的，所述驱动组件还包括驱动轮和驱动电机，所述支撑杆远离安装块一侧设置有驱动轮，且驱动轮前端连接有驱动电机。
[0011]进一步的，所述驱动组件还包括第二电动伸缩套杆，所述支撑杆右侧转动连接有第二电动伸缩套杆，且第二电动伸缩套杆另一端与底座转动连接。
[0012]本技术的优点：本技术可以对石墨电极表面进行刷浆处理，且操作流程均为自动化处理，使石墨电极外壁的浆料涂抹均匀，减少了工作人员手动操作的流程，增加设备自身的便捷性，可以对石墨电极多余的浆料进行回收处理，刮板将多余的浆料进行刮出，浆料通过进液槽进入抽拉柜做集中处理，通过拉动抽拉柜将浆料回收处理，有效的避免了浆料的浪费，更加的节约能耗。
[0013]1、本技术可以对石墨电极表面进行刷浆处理，且操作流程均为自动化处理，使石墨电极外壁的浆料涂抹均匀，减少了工作人员手动操作的流程，增加设备自身的便捷性。
[0014]2、本技术可以对石墨电极多余的浆料进行回收处理，刮板将多余的浆料进行刮出，浆料通过进液槽进入抽拉柜做集中处理，通过拉动抽拉柜将浆料回收处理，有效的避免了浆料的浪费，更加的节约能耗；
[0015]3、本技术在对物料进行驱动时，采用的是自动化驱动流程，通过驱动轮对物料进行固定，在使用驱动电机将物料进行旋转，辅助滚轮可辅助物料进行旋转，使清理刷将浆料更加均匀的刷到物料外壁，同时减少工作人员操作流程。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置的俯视局部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置的清理刷立体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、刷浆组件；201、第一电动伸缩套杆；202、清理刷；203、连接管；204、螺杆泵；205、抽取管；206、储液盒；207、辅助滑块；3、物料；4、辅助滚轮；5、刮板；6、扭动块；7、抽拉柜；8、驱动组件；801、安装块；802、支撑杆；803、驱动轮；804、驱动电机；805、第二电动伸缩套杆；9、进液槽。
具体实施方式：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置，底座1左侧安装有用于自动刷浆的刷浆组件2，底座1内壁开设有进液槽9，底座1上方外壁设置有辅助滚轮4，且辅助滚轮4上方放置有物料3，底座1内壁安装有刮板5，且刮板5一端设置有扭动块6，底座1内部设置有抽拉柜7，且底座1上方右侧设置有驱动组件8，驱动组件8包括安装块801和支撑杆802，安装块801上方转动连接有支撑杆802，且安装块801与底座1固定连接，驱动组件8还包括驱动轮803和驱动电机804，支撑杆802远离安装块801一侧设置有驱动轮803，且驱动轮803前端连接有驱动电机804，驱动组件8还包括第二电动伸缩套杆805，支撑杆802右侧转动连接有第二电动伸缩套杆805，且第二电动伸缩套杆805另一端与底座1转动连接，在对物料
3进行驱动时，采用的是自动化驱动流程，通过驱动轮803对物料3进行固定，在使用驱动电机804将物料3进行旋转，辅助滚轮4可辅助物料3进行旋转，使清理刷202将浆料更加均匀的刷到物料3外壁，同时减少工作人员操作流程，可以对石墨电极多余的浆料进行回收处理，通过扭动块6调节刮板5位置，对于的多余的浆料通过刮板5刮出，由刮板5进入抽拉柜7做集中回收处理，刮板5将多余的浆料进行刮出，浆料通过进液槽9进入抽拉柜7做集中处理，通过拉动抽拉柜7将浆料回收处理，有效的避免了浆料的浪费，更加的节约能耗；
[0024]如图5所示，刷浆组件2包括第一电动伸缩套杆201、清理刷202、连接管203、螺杆泵204、抽取管205和储液盒206，第一电动伸缩套杆201输出端安装有清理刷202，且清理刷202上方外壁连接有连接管203，连接管203末端连接有螺杆泵204，且螺杆泵204另一端安装有抽取管205，螺杆泵204、抽取管205外部设置有储液盒206，清理刷202底部安装有辅助滑块207，底座1内壁开设有进液槽9，打开第一电动伸缩套杆201电源，第一电动伸缩套杆201推动清理刷202向右侧进行移动，同时螺杆泵204将储液盒206内部的浆料通过抽取管205输送至连接管203，由清理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置，包括底座(1)和刷浆组件(2)，其特征在于，所述底座(1)左侧安装有用于自动刷浆的刷浆组件(2)，所述刷浆组件(2)包括第一电动伸缩套杆(201)、清理刷(202)、连接管(203)、螺杆泵(204)、抽取管(205)和储液盒(206)，所述第一电动伸缩套杆(201)输出端安装有清理刷(202)，且清理刷(202)上方外壁连接有连接管(203)，所述连接管(203)末端连接有螺杆泵(204)，且螺杆泵(204)另一端安装有抽取管(205)，所述螺杆泵(204)、抽取管(205)外部设置有储液盒(206)，所述清理刷(202)底部安装有辅助滑块(207)，所述底座(1)内壁开设有进液槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置，其特征在于，所述底座(1)上方外壁设置有辅助滚轮(4)，且辅助滚轮(4)上方放置有物料(3)。3.根据权利要求1所述的一种适用于石墨电极刷浆余料回收装置，其特征在于，所述底座(1)内壁安装有刮板(5)，且刮板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文付，王志军，张立山，
申请(专利权)人：山西溢源恒瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。