一种用于眼压测试的角膜材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于眼压测试的角膜材料及其制备方法，旨在提供一种能模拟人眼的用于眼压测试的角膜材料及其制备方法，它包括以下步骤：步骤S1、PDMS主剂预聚物溶液备用；步骤S2、PDMS固化剂溶液备用；步骤S3、将步骤S1的PDMS主剂与步骤S2的PDMS固化剂按照一定的质量比进行混合，充分搅拌后得到混合液；步骤S4、将步骤S3所得到混合溶液放入到真空干燥箱中进行抽真空处理，待气泡全部消除后将混合溶液倒入模具，置于室温下进行风干干燥；步骤S5、将步骤S4中的材料从模具中取出，可得到所需形状的角膜材料。本发明专利技术的有益效果是：得到的角膜具有极高的透光率，良好的力学性质等优点，且其柔软程度可根据PDMS的主剂与固化剂的比例来调控，达到了能模拟人眼的目的。达到了能模拟人眼的目的。达到了能模拟人眼的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于眼压测试的角膜材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及角膜材料制备相关
，尤其是指一种用于眼压测试的角膜材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]在过去几十年中，眼部疾病的高复发率引起了人们的广泛关注。眼压监测成为了提前预防眼部疾病的有效途径。例如，公开号为CN201814555U，授权公告日为2011年05月04日，公开了一种新型的非接触眼压计校准用模拟人眼装置，密闭箱体的面板上呈一条直线、按相同间距安装有三个仿生模拟人眼以及一个对位模拟人眼，每个仿生模拟人眼结构为：仿生角膜固定在圆筒形基座上而形成围合眼球腔；其中，第一、第二仿生模拟人眼的眼球腔封闭而分别具有固定眼压值，第三仿生模拟人眼的眼球腔经进气管与一气孔相通，该进气管上设有控制阀，对位模拟人眼为一有机玻璃半球。
[0003]但可用于该类装置的模拟人眼的角膜材料却少有报道。有鉴于此，有必要设计一种非接触眼压计校准用模拟人眼装置的角膜材料，来更好地校准非接触眼压计。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了克服现有技术中缺乏模拟人眼的角膜材料的不足，提供了一种能模拟人眼的用于眼压测试的角膜材料及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于眼压测试的角膜材料的制备方法，它包括以下步骤：
[0007]步骤S1、PDMS主剂预聚物溶液备用；
[0008]步骤S2、PDMS固化剂溶液备用；
[0009]步骤S3、将步骤S1中的PDMS主剂与步骤S2中的PDMS固化剂按照一定的质量比进行混合，充分搅拌后得到混合液；
[0010]步骤S4、将步骤S3中所得到混合溶液放入到真空干燥箱中进行抽真空处理，待气泡全部消除后将混合溶液倒入模具，置于室温下进行风干干燥；
[0011]步骤S5、将步骤S4中的材料从模具中取出，可得到所需形状的角膜材料。
[0012]PDMS又叫聚二甲基硅氧烷，是一种高分子有机硅化合物。由PDMS所制备的材料无毒；高度透明；弹性较好；化学性质稳定，不易于空气中的物质反应；且疏水性良好。通过使用PDMS的主剂和固化剂按照比例混合，在真空干燥箱中抽真空消除气泡，再倒入模具中室温风干干燥，从模具中取出材料，得到的角膜具有极高的透光率，良好的力学性质等优点，且其柔软程度可根据PDMS的主剂与固化剂的比例来调控，达到了能模拟人眼的目的。
[0013]作为优选，在步骤S3中，所述PDMS主剂与PDMS固化剂混合的质量比为10：1。
[0014]作为优选，在步骤S4中，所述真空干燥箱的温度不超过37℃，处理时间为15
‑
20min。
[0015]作为优选，在步骤S4中，所述混合溶液置于室温下进行风干干燥的处理时间为
24h。
[0016]作为优选，在步骤S5中，从模具中取出材料时，打开模具并尽量使材料粘附在模具底部，便于更快捷、更完整地取出角膜材料。
[0017]本专利技术还提供了一种用于眼压测试的角膜材料，该角膜材料根据上述制备方法制备得到。
[0018]本专利技术的有益效果是：由PDMS所制备的材料无毒；高度透明；弹性较好；化学性质稳定，不易于空气中的物质反应；且疏水性良好；得到的角膜具有极高的透光率，良好的力学性质等优点，且其柔软程度可根据PDMS的主剂与固化剂的比例来调控，达到了能模拟人眼的目的。
附图说明
[0019]图1是为本专利技术中实施例一厚度为0.26mm的角膜材料的应力应变曲线图；
[0020]图2和图3为实施例一模具制得的角膜材料；
[0021]图4和图5为实施例一的角膜模具；
[0022]图6为实施例一进行拉伸测试时的取样方法；
[0023]图7为实施例一角膜材料透水性测试。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。
[0025]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0026]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]本专利技术提供了一种用于眼压测试的角膜材料的制备方法，它包括以下步骤：
[0028]步骤S1、PDMS主剂预聚物溶液备用；
[0029]步骤S2、PDMS固化剂溶液备用；
[0030]步骤S3、将步骤S1中的PDMS主剂与步骤S2的PDMS固化剂按照一定的质量比进行混合，充分搅拌后得到混合液；
[0031]步骤S4、将步骤S3中所得到混合溶液放入到真空干燥箱中进行抽真空处理，待气泡全部消除后将混合溶液倒入模具，置于室温下进行风干干燥；
[0032]步骤S5、将步骤S4中的材料从模具中取出，可得到所需形状的角膜材料。
[0033]在步骤S3中，所述PDMS主剂与PDMS固化剂混合的质量比为10：1。
[0034]在步骤S4中，所述真空干燥箱的温度不超过37℃，处理时间为15
‑
20min。
[0035]在步骤S4中，所述混合溶液置于室温下进行风干干燥的处理时间为24h。
[0036]在步骤S5中，从模具中取出材料时，打开模具并尽量使材料粘附在模具底部，便于更快捷、更完整地取出角膜材料。
[0037]本专利技术还提供了一种用于眼压测试的角膜材料，该角膜材料根据上述制备方法制备得到。
[0038]下面结合具体的实施例对本专利技术提供的角膜材料性能测试结果进行说明。
[0039]实施例一
[0040]本实施例提供了用于眼压测试的角膜材料的制备方法，包括如下步骤：
[0041]步骤S1、PDMS主剂预聚物溶液备用；
[0042]步骤S2、PDMS固化剂溶液备用；
[0043]步骤S3、将步骤S1中的PDMS主剂与步骤S2的PDMS固化剂按照10：1的质量比进行混合，充分搅拌后得到混合液；
[0044]步骤S4、将步骤S3中所得到混合溶液放入到真空干燥箱中进行抽真空15
‑
20min，待气泡全部消除后将混合溶液倒入如图4和图5所示的模具中，置于室温风干干燥24h；
[0045]步骤S5、将步骤S4中的材料从模具中取出，可得到如图2和图3所示的所需形状的角膜材料。
[0046]PDMS材质的角膜材料的透光率如表一所示。
[0047]表1.实施例一角膜材料的透光率
[0048][0049]按照实施例提供的制备方法进行实验后可以发现，PDMS材料制备的角膜的透光率极高。
[0050]PDMS角膜材料的透光率不仅与材料本身有关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于眼压测试的角膜材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：步骤 S1、PDMS主剂预聚物溶液备用；步骤 S2、PDMS固化剂溶液备用；步骤 S3、将步骤S1中的PDMS主剂与步骤S2中的PDMS固化剂按照一定的质量比进行混合，充分搅拌后得到混合液；步骤S4、将步骤S3中所得到混合溶液放入到真空干燥箱中进行抽真空处理，待气泡全部消除后将混合溶液倒入模具，置于室温下进行风干干燥；步骤S5、将步骤S4中的材料从模具中取出，可得到所需形状的角膜材料。2.根据权利要求1所述的一种用于眼压测试的角膜材料的制备方法，其特征是，在步骤 S3中，所述PDMS主剂与PDMS固化剂混合的质量比为10：1。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿佳，卢晨，潘泽儒，张强，
申请(专利权)人：浙江佳目医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：