一种开料玻璃屑清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种开料玻璃屑清理装置，涉及玻璃开料机领域，包括玻璃屑清理池，所述玻璃屑清理池的内腔设有高速流动的清洗水，所述玻璃屑清理池的内腔顶面中间位置固定连接有横板，所述横板的顶面通过弹簧连接有刮板；循环通道，所述循环通道设置在玻璃屑清理池的底部，所述循环通道的两端与玻璃屑清理池的内腔相通，使玻璃屑清理池的清洗水形成回路；导向辊；调节辊；通过设置的玻璃屑清理池和循环通道，清洗水会在玻璃屑清理池和循环通道组成的回路中高速循环，玻璃屑清理池中高速流动的清洗水会冲刷开料机皮带的表面，在刮板和清洗水的双重作用下，可以将开料机皮带表面粘附的开料玻璃屑完全清除，提高了开料机皮带表面玻璃屑的清除效果。屑的清除效果。屑的清除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种开料玻璃屑清理装置


[0001]本专利技术涉及玻璃开料机
，具体涉及一种开料玻璃屑清理装置。

技术介绍

[0002]玻璃开料机是一种专门加工玻璃的设备，可以对玻璃进行打孔、切割和雕刻等操作，在玻璃开料机对玻璃进行加工时，会产生大量的开料玻璃屑，开料玻璃屑会残留在开料机皮带上，由于开料玻璃屑的形状不一，边缘锋利，如果不及时去除，就会划伤玻璃的表面，所以会在玻璃开料机上装配开料玻璃屑清理装置，专门用来清理开料机皮带上的玻璃屑；
[0003]目前的开料玻璃屑清理装置，如申请号为CN216004029U公开的一种开料机皮带线的玻璃碎屑清理装置，该玻璃碎屑清理装置使通过刮板刮擦，去除开料机皮带上的玻璃屑，但是在刮擦开料机皮带时，对于一些微小的玻璃碎屑，刮板的刮擦效果较差，玻璃碎屑会残留在开料机皮带的表面，影响了玻璃开料机的加工质量。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种开料玻璃屑清理装置，通过设置的玻璃屑清理池和循环通道，循环通道的两端与玻璃屑清理池的内腔相通，使玻璃屑清理池的清洗水形成回路，所以清洗水会在玻璃屑清理池和循环通道组成的回路中高速循环，由于清洗水的流动方向与开料机皮带的移动方向垂直，所以在开料机皮带在经过玻璃屑清理池时，玻璃屑清理池中高速流动的清洗水会冲刷开料机皮带的表面，在刮板和清洗水的双重作用下，可以将开料机皮带表面粘附的开料玻璃屑完全清除，提高了开料机皮带表面玻璃屑的清除效果。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种开料玻璃屑清理装置，包括：
[0007]玻璃屑清理池，所述玻璃屑清理池的内腔设有高速流动的清洗水，所述玻璃屑清理池的内腔顶面中间位置固定连接有横板，所述横板的顶面通过弹簧连接有刮板；
[0008]循环通道，所述循环通道设置在玻璃屑清理池的底部，所述循环通道的两端与玻璃屑清理池的内腔相通，使玻璃屑清理池的清洗水形成回路；
[0009]导向辊，所述导向辊的数量为两组，通过轴承安装在玻璃屑清理池的顶面两侧；
[0010]调节辊，所述调节辊设置在两组导向辊之间，所述调节辊用于挤压开料机皮带。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述循环通道的侧面中间位置螺栓连接有驱动电机，所述循环通道的底面靠近驱动电机的位置设有凸起的过滤腔，所述驱动电机的输出轴穿过循环通道螺栓连接有叶轮，所述过滤腔的底面密封连接有沉淀池。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤腔的中间位置固定连接竖直设置的隔板，所述隔板的底端靠近驱动电机的一侧固定连接有过滤网。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤腔的内壁底端位置设有密封板，所述循环通道的表面靠近密封板的位置固定连接有与密封板相互契合的限位轨道，所述密封板靠近限
位轨道的一端转动连接有螺纹杆，所述限位轨道的中部靠近螺纹杆的位置固定连接与螺纹杆相互契合的滚珠螺母。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述沉淀池的顶面固定连接有密封胶圈。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述调节辊的两端通过轴承连接有移动块，两个所述移动块的内部分别穿插有第一螺杆和第二螺杆，所述玻璃屑清理池的内壁靠近移动块的位置开设有与移动块相互契合的移动槽。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述移动槽的顶面螺栓连接有固定板，所述固定板用于限制第一螺杆和第二螺杆的位置。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的内部设有一根水平设置的传动杆，传动杆的两端连接有斜齿轮，所述第一螺杆和第二螺杆的侧面均开设有齿轮槽，传动杆的两端通过斜齿轮分别与第一螺杆和第二螺杆侧面的齿轮槽啮合。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、本专利技术中，通过设置的玻璃屑清理池和循环通道，循环通道的两端与玻璃屑清理池的内腔相通，使玻璃屑清理池的清洗水形成回路，所以清洗水会在玻璃屑清理池和循环通道组成的回路中高速循环，由于清洗水的流动方向与开料机皮带的移动方向垂直，所以在开料机皮带在经过玻璃屑清理池时，玻璃屑清理池中高速流动的清洗水会冲刷开料机皮带的表面，在刮板和清洗水的双重作用下，可以将开料机皮带表面粘附的开料玻璃屑完全清除，提高了开料机皮带表面玻璃屑的清除效果。
[0020]2、本专利技术中，通过设置的调节辊，移动块可以带动调节辊在移动槽内滑动，调整调节辊的高度，使调节辊可以挤压不同厚度的开料机皮带，而刮板是通过弹簧安装在横板的顶面的，所以在调低调节辊的高度是，也就增大了刮板受到弹簧的弹力，提高了刮板的刮擦效果。
[0021]3、本专利技术中，通过设置的循环通道和沉淀池，转动螺纹杆，螺纹杆在滚珠螺母的配合下会推动密封板，使密封板沿着限位轨道滑动，当限位轨道完全进入循环通道内后，便会将过滤腔与沉淀池分离，密封板同时也会密封过滤腔，然后便可以将沉淀池从过滤腔的底面拆卸下来，去除沉淀池内积攒的玻璃屑，然后重新安装在过滤腔的底面，反向转动螺纹杆，螺纹杆在滚珠螺母的配合下会拉动密封板，使过滤腔与沉淀池重新相通，保证玻璃屑清理池可以持续不断工作，提高了玻璃屑清理池的工作效率。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1是本专利技术的轴测图；
[0024]图2是图1中A处的局部放大图；
[0025]图3是本专利技术的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术中沉淀池的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术的俯视图；
[0028]图6是本图5中B
‑
B处的剖视图。
[0029]图中：1、玻璃屑清理池；11、横板；12、刮板；2、循环通道；21、驱动电机；22、限位轨道；23、密封板；24、螺纹杆；25、隔板；26、过滤网；3、导向辊；4、调节辊；41、第一螺杆；42、第
二螺杆；43、固定板；5、沉淀池；51、密封胶圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
图6所示，一种开料玻璃屑清理装置，该清理装置包括玻璃屑清理池1，玻璃屑清理池1的内腔设有高速流动的清洗水，玻璃屑清理池1的内腔顶面中间位置固定连接有横板11，横板11的顶面通过弹簧连接有刮板12，玻璃屑清理池1的底部设有循环通道2，循环通道2的两端与玻璃屑清理池1的内腔相通，使玻璃屑清理池1的清洗水形成回路，所以清洗水会在玻璃屑清理池1和循环通道2组成的回路中高速循环；
[0032]玻璃屑清理池1的顶面两侧通过轴承安装有两组水平设置的导向辊3，两组导向辊3之间设有调节辊4，调节辊4用于挤压开料机皮带，两组导向辊3和调节辊4可以相互配合，导向辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开料玻璃屑清理装置，其特征在于，包括：玻璃屑清理池(1)，所述玻璃屑清理池(1)的内腔设有高速流动的清洗水，所述玻璃屑清理池(1)的内腔顶面中间位置固定连接有横板(11)，所述横板(11)的顶面通过弹簧连接有刮板(12)；循环通道(2)，所述循环通道(2)设置在玻璃屑清理池(1)的底部，所述循环通道(2)的两端与玻璃屑清理池(1)的内腔相通，使玻璃屑清理池(1)的清洗水形成回路；导向辊(3)，所述导向辊(3)的数量为两组，通过轴承安装在玻璃屑清理池(1)的顶面两侧；调节辊(4)，所述调节辊(4)设置在两组导向辊(3)之间，所述调节辊(4)用于挤压开料机皮带。2.根据权利要求1所述的一种开料玻璃屑清理装置，其特征在于，所述循环通道(2)的侧面中间位置螺栓连接有驱动电机(21)，所述循环通道(2)的底面靠近驱动电机(21)的位置设有凸起的过滤腔，所述驱动电机(21)的输出轴穿过循环通道(2)螺栓连接有叶轮，所述过滤腔的底面密封连接有沉淀池(5)。3.根据权利要求2所述的一种开料玻璃屑清理装置，其特征在于，所述过滤腔的中间位置固定连接竖直设置的隔板(25)，所述隔板(25)的底端靠近驱动电机(21)的一侧固定连接有过滤网(26)。4.根据权利要求2所述的一种开料玻璃屑清理装置，其特征在于，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元勋，王震，楚小辉，
申请(专利权)人：安徽省大诚智能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：