一种适用于多种类的软管切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于多种类的软管切割机，包括切割台和支撑脚，所述切割台的中心设有打磨通槽且在打磨通槽的前后两侧分别设有切割机构和进料机构，打磨通槽的下方设有可升降的打磨机构，切割机构包括可前后移动的外圆筒，外圆筒内设有弧形夹板，进料机构包括进料筒体。本发明专利技术的优点在于：该切割机适用于外表面光滑的软管和外表面呈波纹状的软管，均能实现软管在切割后的自动进料，灵活性大，并且在进行自动切割后，切割机构能够将管道分开，使得打磨机构能够正对着切口，接着打磨机构中的弧形撑板能够弹性撑满管道的切口内圈，使得管道的切口处具有一定的刚性，在进行自动打磨时能够使得切口更加平整，最终确保了切口的平整性。整性。整性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种类的软管切割机

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[0001]本专利技术涉及管道切割
，更具体的说涉及一种适用于多种类的软管切割机。

技术介绍
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[0002]软管是现代工业中的重要部件，其应用十分广泛，例如用于连接两个端口的橡胶管道、洗衣机的排水管道以及民用淋浴软管等等，软管种类繁多，其外表形状也会有所不同，有些软管外表面光滑，有些软管外表面呈波纹状，因此一些软管切割装置在进行切割时，很难实现软管的自动进料，其次，由于软管自身的柔性特点，因此在切割时很难保证切口的平整，切割效果较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种适用于多种类的软管切割机，该切割机适用于外表面光滑的软管和外表面呈波纹状的软管，均能实现软管在切割后的自动进料，灵活性大，并且在进行自动切割后，切割机构能够将管道分开，使得打磨机构能够正对着切口，接着打磨机构中的弧形撑板能够弹性撑满管道的切口内圈，使得管道的切口处具有一定的刚性，在进行自动打磨时能够使得切口更加平整，最终确保了切口的平整性。
[0004]为实现上述技术方案，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种适用于多种类的软管切割机，包括切割台和支撑脚，所述切割台的中心设有打磨通槽且在打磨通槽的前后两侧分别设有切割机构和进料机构，打磨通槽的下方设有可升降的打磨机构，所述切割机构包括可前后移动的外圆筒，外圆筒的壁体中设有多个均匀分布的夹持气缸，夹持气缸的活塞杆朝向外圆筒的轴心且连接有弧形夹板，所述进料机构包括与外圆筒同心的进料筒体。<br/>[0006]作为上述技术方案的优选，所述切割台的顶面前侧设有调节滑槽，调节滑槽的前后端转动设有水平螺杆，外圆筒底部具有的连接滑座滑动设置在调节滑槽中且螺接在水平螺杆上，切割台前侧壁上设有驱动水平螺杆转动的水平调节电机。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述外圆筒外圆壁后端具有的环形凹槽中转动设有环形齿轮，外圆筒的底部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上设有与环形齿轮相啮合的驱动齿轮；所述环形齿轮的后侧壁上设有水平固定板，水平固定板的顶面设有竖直固定架，竖直固定架的顶板与水平固定板之间转动设有竖直螺杆，升降调节架的顶板螺接在竖直螺杆上且升降调节架的侧板插设在水平固定板中，所述升降调节架的侧板底部设有切割片和切割电机，水平固定板的底部设有驱动竖直螺杆转动的竖直调节电机。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述进料筒体的底部具有固定支撑座，进料筒体的外圆壁两侧设有一对固定水平臂，两个固定水平臂的外端插设有一对相互对称的调节伸缩臂，每个调节伸缩臂的底部固定有悬挂架，每个悬挂架的底板中转动设有中间连接轴，中间
连接轴的底部设有传动锥齿轮，每个调节伸缩臂中插设有升降调节柱，升降调节柱的下半部为花键轴，花键轴插设在相应一侧的升降调节柱中的花键槽中，所述升降调节柱的顶部由下往上依次设有弧面圆盘、第一进料齿轮以及第二进料齿轮，所述悬挂架的底板与固定水平臂之间转动设有调节丝杆，升降调节柱的外圆壁上具有的环形凹槽中转动设有升降连接板，升降连接板螺接在相应一侧的调节丝杆上，悬挂架的底板底面设有驱动调节丝杆转动的转换电机；所述切割台的顶面且位于悬挂架正下方设有一对驱动凹槽，两个驱动凹槽中转动设有一根水平驱动轴，水平驱动轴上且位于两个驱动凹槽中设有一对主动锥齿轮，每个主动锥齿轮与相应一侧的传动锥齿轮相啮合且位于传动锥齿轮的内侧，切割台的外侧壁上设有驱动水平驱动轴转动的进料电机。
[0009]作为上述技术方案的优选，每个固定水平臂的顶面设有调节气缸，调节气缸的活塞杆与调节伸缩臂上具有的连接凸板相连接。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述打磨机构包括中间支撑臂，中间支撑臂的上端安装有双头液压缸，双头液压缸的每个活塞杆上转动设有旋转套且活塞杆的外端固定有撑开架，所述撑开架由多个均匀分布的撑杆组成且每个撑杆外端设有弧形撑板，弧形撑板的外端具有倾斜面，每个旋转套的外圆壁内侧固定有传动齿轮，每个旋转套的外圆壁外侧固定有向上延伸的打磨延伸臂，打磨延伸臂的上端设有打磨电机和打磨轮，所述中间支撑臂中设有双头电机，双头电机的两个输出轴上分别设有长齿轮，每个长齿轮与相应一侧的传动齿轮相啮合。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述切割台的顶面且位于打磨通槽的左右两侧设有一对升降气缸，两个升降气缸的活塞杆穿过切割台且共同连接有升降底板，中间支撑臂固定在升降底板的顶面。
[0012]本专利技术的有益效果在于：该切割机适用于外表面光滑的软管和外表面呈波纹状的软管，均能实现软管在切割后的自动进料，灵活性大，并且在进行自动切割后，切割机构能够将管道分开，使得打磨机构能够正对着切口，接着打磨机构中的弧形撑板能够弹性撑满管道的切口内圈，使得管道的切口处具有一定的刚性，在进行自动打磨时能够使得切口更加平整，最终确保了切口的平整性。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0014]图1为本专利技术一种适用于多种类的软管切割机的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的右视图；
[0016]图3为本专利技术的俯视图；
[0017]图4为本专利技术的后视图；
[0018]图5为本专利技术中进料机构的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术中打磨机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与
附图本身上方、下方的方向一致，仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，也当视为本专利技术可实施的范畴。
[0021]由图1和图3所示，一种适用于多种类的软管切割机，包括切割台1和支撑脚11，所述切割台1的中心设有打磨通槽102且在打磨通槽102的前后两侧分别设有切割机构2和进料机构3，打磨通槽102的下方设有可升降的打磨机构4，所述切割机构2包括可前后移动的外圆筒22，外圆筒22的壁体中设有多个均匀分布的夹持气缸27，夹持气缸27的活塞杆朝向外圆筒22的轴心且连接有弧形夹板28，所述进料机构3包括与外圆筒22同心的进料筒体31；
[0022]所述切割台1的顶面前侧设有调节滑槽101，调节滑槽101的前后端转动设有水平螺杆14，外圆筒22底部具有的连接滑座21滑动设置在调节滑槽101中且螺接在水平螺杆14上，切割台1前侧壁上设有驱动水平螺杆14转动的水平调节电机15。
[0023]由图2所示，所述外圆筒22外圆壁后端具有的环形凹槽中转动设有环形齿轮23，外圆筒22的底部安装有旋转电机24，旋转电机24的输出轴上设有与环形齿轮23相啮合的驱动齿轮241；所述环形齿轮23的后侧壁上设有水平固定板25，水平固定板25的顶面设有竖直固定架251，竖直固定架251的顶板与水平固定板25之间转动设有竖直螺杆252，升降调节架253的顶板螺接在竖直螺杆252上且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种类的软管切割机，包括切割台(1)和支撑脚(11)，其特征在于：所述切割台(1)的中心设有打磨通槽(102)且在打磨通槽(102)的前后两侧分别设有切割机构(2)和进料机构(3)，打磨通槽(102)的下方设有可升降的打磨机构(4)，所述切割机构(2)包括可前后移动的外圆筒(22)，外圆筒(22)的壁体中设有多个均匀分布的夹持气缸(27)，夹持气缸(27)的活塞杆朝向外圆筒(22)的轴心且连接有弧形夹板(28)，所述进料机构(3)包括与外圆筒(22)同心的进料筒体(31)。2.根据权利要求1所述的一种适用于多种类的软管切割机，其特征在于：所述切割台(1)的顶面前侧设有调节滑槽(101)，调节滑槽(101)的前后端转动设有水平螺杆(14)，外圆筒(22)底部具有的连接滑座(21)滑动设置在调节滑槽(101)中且螺接在水平螺杆(14)上，切割台(1)前侧壁上设有驱动水平螺杆(14)转动的水平调节电机(15)。3.根据权利要求1所述的一种适用于多种类的软管切割机，其特征在于：所述外圆筒(22)外圆壁后端具有的环形凹槽中转动设有环形齿轮(23)，外圆筒(22)的底部安装有旋转电机(24)，旋转电机(24)的输出轴上设有与环形齿轮(23)相啮合的驱动齿轮(241)；所述环形齿轮(23)的后侧壁上设有水平固定板(25)，水平固定板(25)的顶面设有竖直固定架(251)，竖直固定架(251)的顶板与水平固定板(25)之间转动设有竖直螺杆(252)，升降调节架(253)的顶板螺接在竖直螺杆(252)上且升降调节架(253)的侧板插设在水平固定板(25)中，所述升降调节架(253)的侧板底部设有切割片(261)和切割电机(26)，水平固定板(25)的底部设有驱动竖直螺杆(252)转动的竖直调节电机(254)。4.根据权利要求1所述的一种适用于多种类的软管切割机，其特征在于：所述进料筒体(31)的底部具有固定支撑座(311)，进料筒体(31)的外圆壁两侧设有一对固定水平臂(32)，两个固定水平臂(32)的外端插设有一对相互对称的调节伸缩臂(33)，每个调节伸缩臂(33)的底部固定有悬挂架(34)，每个悬挂架(34)的底板中转动设有中间连接轴(35)，中间连接轴(35)的底部设有传动锥齿轮(351)，每个调节伸缩臂(33)中插设有升降调节柱(36)，升降调节柱(36)的下半部为花键轴，花键轴插设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D一一八，
申请(专利权)人：林冬兰，
类型：发明
国别省市：