一种EVA泡棉自动裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA泡棉自动裁切设备，包括裁切台，裁切台的顶端固定安装有裁切架，裁切架的中部滑动连接有裁切机构，裁切架的两侧均滑动连接有固定机构，裁切架顶端的一侧固定安装有立板，立板的一侧固定安装有推动气缸，本实用新型专利技术一种EVA泡棉自动裁切设备，通过设置裁切机构，当第一升降气缸和第二升降气缸同时进行伸缩运动时，切割台上的切割刀对裁切台上的EVA泡棉进行垂直切割，只有第二升降气缸进行升降运动时，第二升降气缸从活动块的顶部向下推动，使得切割台沿着第一升降气缸发生角度偏转，此时切割台上切割刀对裁切台上的EVA泡棉进行倾斜切割，避免出现二次加工现象，降低EVA泡棉的加工成本。降低EVA泡棉的加工成本。降低EVA泡棉的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA泡棉自动裁切设备


[0001]本技术涉及EVA泡棉加工
，具体为一种EVA泡棉自动裁切设备。

技术介绍

[0002]EVA泡棉作为一种新型环保的包装材料，是一种极其普通的材料，是日常生活中比较常见的一类材料，EA泡棉包装材料克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品，在EVA泡棉的生产过程中需要使用自动裁切设备机来将其切割成所需的大小、形状，传统的自动裁切设备对EVA泡棉进行切割时，通常是刀片垂直于EVA泡棉进行切割，一些EVA泡棉在使用时侧边是倾斜的，这就需要人工二次对EVA泡棉进行侧边加工，这样增加了EVA泡棉的制备成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种EVA泡棉自动裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的自动裁切设备对EVA泡棉进行切割时，通常是刀片垂直于EVA泡棉进行切割，一些EVA泡棉在使用时侧边是倾斜的，这就需要人工二次对EVA泡棉进行侧边加工，这样增加了EVA泡棉的制备成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA泡棉自动裁切设备，包括裁切台，所述裁切台的顶端固定安装有裁切架，所述裁切架的中部滑动连接有裁切机构，所述裁切架的两侧均滑动连接有固定机构，所述裁切架顶端的一侧固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有推动气缸，所述裁切机构包括位移块、第一升降气缸、第二升降气缸、活动块、旋转轴、切割刀、伺服电机和切割台，两个所述固定机构均包括高度台、延长板、螺纹柱和压板，当第一升降气缸和第二升降气缸同时启动时，第一升降气缸和第二升降气缸上电磁阀打开，往第一升降气缸和第二升降气缸内输入压缩空气，推动活塞分别在第一升降气缸和第二升降气缸筒内做往复运动，第一升降气缸和第二升降气缸同步进行伸缩运动，此时切割台进行升降运动。
[0005]优选的，所述位移块底端的一侧固定安装有第一升降气缸，所述位移块底端的另一侧固定安装有第二升降气缸，所述第一升降气缸的活动端转动连接有切割台，所述切割台的底端开设有切割槽，所述切割槽的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的中部固定安装有切割刀，所述切割台顶端远离第一升降气缸的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶端与第二升降气缸的活动端转动连接，所述切割台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过切割台与旋转轴相邻的一端固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动旋转轴转动，旋转轴上的切割刀对EVA泡棉进行切割。
[0006]优选的，所述推动气缸的活动端与位移块相邻的一侧固定连接，所述位移块的中部与裁切架滑动连接，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推
动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动。
[0007]优选的，所述高度台的一侧滑动连接有延长板，所述延长板的中部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端转动连接有压板，所述高度台与裁切架滑动连接，工作人员沿着裁切架滑动高度台，对固定机构的初始固定高度进行调节，工作人员沿着高度台滑动延长板对压板的固定位置进行调节，工作人员转动螺纹柱，螺纹柱表面的螺纹与延长板内壁的螺纹相互匹配，所以螺纹柱相对于延长板发生旋转升降，延长板从压板的顶部向下推动，压板与放置在裁切台上的EVA泡棉接触。
[0008]优选的，所述裁切架的侧面开设有若干个螺纹孔，所述高度台的表面螺纹连接有安装螺钉，所述安装螺钉穿过高度台与正对的螺纹孔螺纹连接，工作人员使用螺丝刀拧动安装螺钉，安装螺钉表面的螺纹与螺纹孔内壁的螺纹相互匹配，安装螺钉穿过高度台旋转深入螺纹孔内，以此达到对高度台固定的目的。
[0009]优选的，所述高度台的表面螺纹连接有固定螺钉，所述高度台通过固定螺钉与延长板固定连接，工作人员使用螺丝刀拧动固定螺钉，将延长板固定在高度台上。
[0010]优选的，所述裁切架的表面开设有若干个刻度线，工作人员通过肉眼观察刻度线，直观了解到裁切机构在EVA泡棉上的裁切位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置裁切机构，当第一升降气缸和第二升降气缸同时进行伸缩运动时，切割台上的切割刀对裁切台上的EVA泡棉进行垂直切割，只有第二升降气缸进行升降运动时，第二升降气缸从活动块的顶部向下推动，使得切割台沿着第一升降气缸发生角度偏转，此时切割台上切割刀对裁切台上的EVA泡棉进行倾斜切割，避免出现二次加工现象，降低EVA泡棉的加工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术裁切机构的内部示意图；
[0015]图4为本技术固定机构与裁切架的连接图。
[0016]图中：1、裁切台；2、裁切架；3、立板；4、推动气缸；5、裁切机构；501、位移块；502、第一升降气缸；503、第二升降气缸；504、活动块；505、活动槽；506、旋转轴；507、切割刀；508、伺服电机；509、切割槽；510、切割台；6、刻度线；7、固定机构；71、高度台；72、安装螺钉；73、延长板；74、螺纹柱；75、压板；76、固定螺钉；8、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种EVA泡棉自动裁切设备，包括裁切台1，裁切台1的顶端固定安装有裁切架2，裁切架2的中部滑动连接有裁切机构5，裁切架2的两侧均滑动连接有固定机构7，裁切架2顶端的一侧固定安装有立板3，立板3的一侧固定安装有推动气缸4，裁切机构5包括位移块501、第一升降气缸502、第二升降气缸503、活动块504、旋转轴506、切割刀507、伺服电机508和切割台510，两个固定机构7均包括高度台71、延长板73、螺
纹柱74和压板75，当第一升降气缸502和第二升降气缸503同时启动时，第一升降气缸502和第二升降气缸503上电磁阀打开，往第一升降气缸502和第二升降气缸503内输入压缩空气，推动活塞分别在第一升降气缸502和第二升降气缸503筒内做往复运动，第一升降气缸502和第二升降气缸503同步进行伸缩运动，此时切割台510进行升降运动。
[0019]位移块501底端的一侧固定安装有第一升降气缸502，位移块501底端的另一侧固定安装有第二升降气缸503，第一升降气缸502的活动端转动连接有切割台510，切割台510的底端开设有切割槽509，切割槽509的内部转动连接有旋转轴506，旋转轴506的中部固定安装有切割刀507，切割台510顶端远离第一升降气缸502的一侧开设有活动槽505，活动槽505的内部滑动连接有活动块504，活动块504的顶端与第二升降气缸503的活动端转动连接，切割台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA泡棉自动裁切设备，包括裁切台（1），其特征在于：所述裁切台（1）的顶端固定安装有裁切架（2），所述裁切架（2）的中部滑动连接有裁切机构（5），所述裁切架（2）的两侧均滑动连接有固定机构（7），所述裁切架（2）顶端的一侧固定安装有立板（3），所述立板（3）的一侧固定安装有推动气缸（4），所述裁切机构（5）包括位移块（501）、第一升降气缸（502）、第二升降气缸（503）、活动块（504）、旋转轴（506）、切割刀（507）、伺服电机（508）和切割台（510），两个所述固定机构（7）均包括高度台（71）、延长板（73）、螺纹柱（74）和压板（75）。2.根据权利要求1所述的一种EVA泡棉自动裁切设备，其特征在于：所述位移块（501）底端的一侧固定安装有第一升降气缸（502），所述位移块（501）底端的另一侧固定安装有第二升降气缸（503），所述第一升降气缸（502）的活动端转动连接有切割台（510），所述切割台（510）的底端开设有切割槽（509），所述切割槽（509）的内部转动连接有旋转轴（506），所述旋转轴（506）的中部固定安装有切割刀（507），所述切割台（510）顶端远离第一升降气缸（502）的一侧开设有活动槽（505），所述活动槽（505）的内部滑动连接有活动块（504），所述活动块（504）的顶端与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞富，
申请(专利权)人：惠州市国鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：