一种热镀锌角钢焊接用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:35985306 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-17 22:58
本实用新型专利技术公开了一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,包括侧板,侧板的一侧卡接有第一卡环,第一卡环顶部的内侧嵌入有磁铁块,侧板的顶部卡接有固定机构,侧板的另一侧卡接有第三卡环,第一卡环的底部固定连接有第一卡板,第一卡板的底部粘接有橡胶板,第一卡板的侧面贯穿有螺孔,螺孔的外侧向外延伸十公分处开设有卡槽,卡槽的内壁卡接有卡柱,卡柱的侧面固定连接有第二卡板,通过设置的第一卡板和第二卡板,能够根据焊接实际情况进行安装固定,减少安装固定需要的时间,降低对焊接过程造成的影响,通过设置的第二卡环和圆柱条,能够保持热镀锌角钢在焊接过程中位置的固定,避免热镀锌角钢在焊接过程中移动给工作人员带来的不便。角钢在焊接过程中移动给工作人员带来的不便。角钢在焊接过程中移动给工作人员带来的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌角钢焊接用辅助装置


[0001]本技术涉及辅助装置
,具体为一种热镀锌角钢焊接用辅助装置。

技术介绍

[0002]热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢,是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中,热镀锌角钢焊接用辅助装置时用于焊接热镀锌角钢的固定辅助装置。
[0003]现有的热镀锌角钢焊接用辅助装置在安装固定热镀锌角钢时,安装固定的步骤繁琐操作麻烦,使得固定过程费时,影响后续焊接过程,另外还存在焊接过程中,热镀锌角钢位置固定不牢固,位置容易偏移,导致焊接的难度增加,给工作人员的使用带来了不便的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,包括侧板,所述侧板的一侧卡接有第一卡环,所述第一卡环顶部的内侧嵌入有磁铁块,所述侧板的顶部卡接有固定机构,所述侧板的另一侧卡接有第三卡环,所述第一卡环的底部固定连接有第一卡板,所述第一卡板的底部粘接有橡胶板,所述第一卡板的侧面贯穿有螺孔,所述螺孔的外侧向外延伸十公分处开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有卡柱,所述卡柱的侧面固定连接有第二卡板,所述第二卡板的侧面转动连接有旋钮,所述旋钮的内侧卡接有卡钉。
[0008]进一步优选的,所述第一卡环和第三卡环均分为两部分,所述第一卡环的内径与第三卡环的内径大小相等。
[0009]进一步优选的,所述固定机构包括第二卡环、卡帽、弹簧杆、卡垫、圆柱条、圆孔和套环,所述第二卡环卡接在侧板的顶部,所述第二卡环的外侧转动连接有卡帽,所述卡帽的内侧卡接有弹簧杆,所述弹簧杆远离卡帽的一端卡接有卡垫,所述第二卡环的内侧卡接有圆柱条,所述第二卡环的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内壁卡接有套环。
[0010]进一步优选的,所述弹簧杆数量为两个,两个所述弹簧杆对称于第二卡环的内侧,两个所述弹簧杆均与第二卡环卡接连接。
[0011]进一步优选的,所述第一卡板与第二卡板的长度相等,所述第一卡板的外表面涂有防腐涂料,所述第一卡板通过卡钉与第二卡板卡接连接。
[0012]进一步优选的,所述卡钉的外径与螺孔的内径相适配,所述卡钉的外表面雕刻有螺纹。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,具备以下有益效果:
[0015](1)、该种热镀锌角钢焊接用辅助装置,通过设置的第一卡板和第二卡板,在使用本装置前,需要将本装置固定在焊接平台上,此时可将第一卡板向热镀锌角钢的前端部位靠近,使得第一卡板上的第一卡环和第三卡环与热镀锌角钢的表面贴合,接着将第二卡板向第一卡板方向靠近,使得第二卡板侧面的卡柱与第一卡板侧面的卡槽对齐,然后继续将第二卡板向第一卡板推进,直到第一卡环侧面的磁铁块互相吸引时,停止推动第二卡板,然后转动第二卡板正面的旋钮,使得旋钮带动卡钉向第一卡板侧面的螺孔移动,使得卡钉将第一卡板和第二卡板固定,使得第一卡环和第三卡环将热镀锌角钢固定,使得第二卡环位于热镀锌角钢的正上方,此种结构设计能够根据焊接实际情况进行安装固定,减少安装固定需要的时间,降低对焊接过程造成的影响。
[0016](2)、该种热镀锌角钢焊接用辅助装置,通过设置的第二卡环和圆柱条,在将本装置安装固定时,需要将本装置的第二卡环与热镀锌角钢的两端处对齐,使得热镀锌角钢与第二卡环内侧的圆柱条贴合,然后转动第二卡环外侧的帽盖,使得帽盖带动弹簧杆向第二卡环的内侧移动,使得弹簧杆带动卡垫向热镀锌角钢的方向移动,直到卡垫与热镀锌角钢贴合,使得热镀锌角钢被固定在第二卡环上,接着可使用工具穿过第二卡环顶部的圆孔,使得工具与圆孔内侧的卡环卡接,然后可进行焊接,此种结构设计能够保持热镀锌角钢在焊接过程中位置的固定,避免热镀锌角钢在焊接过程中移动给工作人员带来的不便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术第二卡环的剖视图;
[0019]图3为本技术的第一卡板局部结构示意图。
[0020]图中:1、第一卡环;101、磁铁块;2、侧板;3、第二卡环;301、卡帽;302、弹簧杆;303、卡垫;304、圆柱条;4、圆孔;401、套环;5、第三卡环;6、第一卡板;601、橡胶板;602、螺孔;603、卡槽;7、第二卡板;701、卡柱;8、卡钉;9、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,包括侧板2,侧板2的一侧卡接有第一卡环1,第一卡环1顶部的内侧嵌入有磁铁块101,侧板2的顶部卡接有固定机构,侧板2的另一侧卡接有第三卡环5,第一卡环1的底部固定连接有第一卡板6,第一卡板6的底部粘接有橡胶板601,第一卡板6的侧面贯穿有螺孔602,螺孔602的外侧向外延伸十公分处开设有卡槽603,卡槽603的内壁卡接有卡柱701,卡柱701的侧面固定连接有第二卡板7,第二卡板7的侧面转动连接有旋钮9,旋钮9的内侧卡接有卡钉8。
[0023]本实施例中,具体的,第一卡环1和第三卡环5均分为两部分,第一卡环1的内径与
第三卡环5的内径大小相等,将第一卡板6向热镀锌角钢的前端部位靠近,使得第一卡板6上的第一卡环1和第三卡环5与热镀锌角钢的表面贴合,第一卡环1能够根据焊接平台上实际情况进行安装固定,减少安装固定需要的时间,降低对焊接过程造成的影响。
[0024]本实施例中,具体的,固定机构包括第二卡环3、卡帽301、弹簧杆302、卡垫303、圆柱条304、圆孔4和套环401,第二卡环3卡接在侧板2的顶部,第二卡环3的外侧转动连接有卡帽301,卡帽301的内侧卡接有弹簧杆302,弹簧杆302远离卡帽301的一端卡接有卡垫303,第二卡环3的内侧卡接有圆柱条304,第二卡环3的顶部开设有圆孔4,圆孔4的内壁卡接有套环401,将本装置的第二卡环3与热镀锌角钢的两端处对齐,使得热镀锌角钢与第二卡环3内侧的圆柱条304贴合,第二卡环3能够保持热镀锌角钢在焊接过程中位置的固定,避免热镀锌角钢在焊接过程中移动给工作人员带来的不便。
[0025]本实施例中,具体的,弹簧杆302数量为两个,两个弹簧杆302对称于第二卡环3的内侧,两个弹簧杆302均与第二卡环3卡接连接,通过转动第二卡环3外侧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,包括侧板(2),其特征在于:所述侧板(2)的一侧卡接有第一卡环(1),所述第一卡环(1)顶部的内侧嵌入有磁铁块(101),所述侧板(2)的顶部卡接有固定机构,所述侧板(2)的另一侧卡接有第三卡环(5),所述第一卡环(1)的底部固定连接有第一卡板(6),所述第一卡板(6)的底部粘接有橡胶板(601),所述第一卡板(6)的侧面贯穿有螺孔(602),所述螺孔(602)的外侧向外延伸十公分处开设有卡槽(603),所述卡槽(603)的内壁卡接有卡柱(701),所述卡柱(701)的侧面固定连接有第二卡板(7),所述第二卡板(7)的侧面转动连接有旋钮(9),所述旋钮(9)的内侧卡接有卡钉(8)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,其特征在于,所述第一卡环(1)和第三卡环(5)均分为两部分,所述第一卡环(1)的内径与第三卡环(5)的内径大小相等。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌角钢焊接用辅助装置,其特征在于,所述固定机构包括第二卡环(3)、卡帽(301)、弹簧杆(302)、卡垫(303)、圆柱条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李首梦
申请(专利权)人:泰恩天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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