本实用新型专利技术公开了一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构，包括污水管、清水管、油水分离器以及废水箱，污水管和油水分离器之间设置有并联的第一管路和第二管路，第一管路和第二管路上沿污水流动方向均依次设置有第一三通阀、金属过滤器，第一压力表、第二三通阀以及折叠式过滤器，其中，清水管与两个第二三通阀均连通，废水箱与两个第一三通阀均连通，污水管的污水入口与两个第一三通阀之间均设置有第二压力表，油水分离器与两个折叠式过滤器之间设置有第三压力表，实现快速判断金属过滤器堵塞的同时在冲洗堵塞的金属过滤器时不影响对污水的过滤处理。污水的过滤处理。污水的过滤处理。
【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构
[0001]本技术涉及油水分离设备领域，具体涉及一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构。
技术介绍
[0002]在船污水处理系统中，需要对含有油污的污水进行油水分离处理，通常先将含有油污的污水依次通入金属过滤器和折叠式过滤器，使污水经过双重过滤后取出污水中的固体颗粒物杂质，再将过滤后的污水通入油水分离器进行油水分离，实现污水的净化处理。
[0003]但是在处理过滤污水的过程中，金属过滤器中的滤芯和油水分离器的滤芯容易堵塞，导致需要频繁的清洗滤芯，在清洗的过程中需要关闭污水的排入，致使油水分离装置分离油水的效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构，解决现有技术中水分离装置的分离油水效率低的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构，包括污水管、清水管、油水分离器以及废水箱，所述污水管和所述油水分离器之间设置有并联的第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路上沿污水流动方向均依次设置有第一三通阀、金属过滤器，第一压力表、第二三通阀以及折叠式过滤器，其中，所述清水管与两个所述第二三通阀均连通，所述废水箱与两个所述第一三通阀均连通，所述污水管的污水入口与两个所述第一三通阀之间均设置有第二压力表，所述油水分离器与两个所述折叠式过滤器之间设置有第三压力表，通过计算第一压力表和第二压力表测得的水压差值可快速判断出某一管路中的金属过滤器是否堵塞，且当某一管路中的金属过滤器堵塞时仅使用另一路未堵塞的管路进行污水处理，堵塞的管路被关闭，使用清洗沿清水管进入金属过滤器内对其进行反冲洗，实现快速判断金属过滤器堵塞的同时在冲洗堵塞的金属过滤器时不影响对污水的过滤处理。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述污水管为三通管，具有拥有所述污水入口的第一支管段以及分别与两个第一三通阀对接的第二支管段和第三支管段，所述第二压力表设置有一个且位于具有所述污水入口的第一支管段上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述污水管为三通管，具有拥有所述污水入口的第一支管段以及分别与两个第一三通阀对接的第二支管段和第三支管段，所述第二压力表设置有两个且分别位于所述第二支管段和所述第三支管段上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述油水分离器包括油水分离罐和设置在油水分离罐周身的进水管、排水管以及排油管，所述第一管路、第二管路与所述进水管之间通过第三三通阀连接，所述进水管上设置有第四三通阀，所述第四三通阀将所述油水分离罐与所述废水箱连通；所述排水管上设置有第四压力表和第五三通阀，所述第五三通阀设置在所
述第四压力表与所述油水分离罐之间，所述清水管与所述第五三通阀连通，实现油水分离罐内堵塞时可对油水分离罐进行反冲洗。
[0010]本技术的有益效果：通过设置并联的第一管路和第二管路分别对污水进行过滤处理，且设置测量第一管路和第二管路上金属过滤器两端水压差的第一压力表和第二压力表，再设置清水管分别与第一管路和第二管路上的金属过滤器连通，使本申请可通过计算第一压力表和第二压力表测得的水压差值来快速判断出某一管路中的金属过滤器是否堵塞，且当某一管路中的金属过滤器堵塞时仅使用另一路未堵塞的管路进行污水处理，堵塞的管路被关闭，使用清洗沿清水管进入金属过滤器内对其进行反冲洗，实现快速判断金属过滤器堵塞的同时在冲洗堵塞的金属过滤器时不影响对污水的过滤处理。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0012]图1是本技术整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1所示，本技术为一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构，包括污水管1、清水管2、油水分离器3以及废水箱4，污水管1和油水分离器3之间设置有并联的第一管路51和第二管路52，第一管路51和第二管路52上沿污水流动方向均依次设置有第一三通阀53、金属过滤器54，第一压力表55、第二三通阀56以及折叠式过滤器57。清水管2与两个第二三通阀56均连通，废水箱4与两个第一三通阀53均连通，污水管1的污水入口111与两个第一三通阀53之间均设置有第二压力表6，油水分离器3与两个折叠式过滤器57之间设置有第三压力表58。
[0015]在本申请一具体实施方案中，污水管1为三通管，具有拥有污水入口111的第一支管11段以及分别与两个第一三通阀53对接的第二支管段12和第三支管段13，第二压力表6设置有一个且位于具有污水入口111的第一支管11段上。通常情况下任意选取第一管路51和第二管路52中的一管路对污水进行过滤处理，当其中一管路上的金属过滤器54堵塞后需要清洗时，另一管路线能代替进行此管路进行污水过滤作业。诚然，在其他实施例中，也可第一管路51和第二管路52同时进行污水过滤作业，只有当其中一路的过滤器发生堵塞时才停止此路的污水过滤作业，只使用另一路做污水处理，在此不做具体限制，使具体情况而定。
[0016]油水分离器3包括油水分离罐31和设置在油水分离罐31周身的进水管32、排水管33以及排油管34，第一管路51、第二管路52与进水管32之间通过第三三通阀7连接，排油管34将油水分离罐31与废油箱8连通。
[0017]具体在本实施方案中，如使用第一管路51进行污水过滤作业时，当第二压力表6与第一管路51上的第一压力表55之间的压力差的绝对值超过1.5MPa时，判断第一管路51上的
金属过滤器54堵塞，需要对其进行冲洗，此时，第二管路52上第一三通阀53将第三支管段13与第二管路连通，使污水沿着第三支管段13进入第二管路52，并依次经过第二管路52上的金属过滤器54和折叠式过滤器57的双重过滤后流入油水分离罐31中进行油水分离。而第一管路11上的第一三通阀53和第二三通阀56将第一管路11上的金属过滤器54分别与废水箱4和清水管2连通，清水通过清水管2流入第一管路11上的金属过滤器54内对其进行反冲洗，解决金属过滤器54的堵塞，冲洗产生的废水会经过第一三通阀53流入废水箱4，实现对金属过滤器54及时清洗的同时实现在清洗时不停止对污水的净化处理。
[0018]同理，当第二压力表6与第二管路52上的第一压力表55之间的压力差的绝对值超过1.5MPa时，以上述相同的原理对第二管路52上金属过滤器54进行清洗，在此不做具体叙述。
[0019]具体在本实施方案中，第三压力表58设置有两个且分别位于第一管路51和第二管路52上，当其中一管路上的第一压力表55和第三压力表58之间的压力超过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构，其特征在于，包括污水管、清水管、油水分离器以及废水箱，所述污水管和所述油水分离器之间设置有并联的第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路上沿污水流动方向均依次设置有第一三通阀、金属过滤器，第一压力表、第二三通阀以及折叠式过滤器，其中，所述清水管与两个所述第二三通阀均连通，所述废水箱与两个所述第一三通阀均连通，所述污水管的污水入口与两个所述第一三通阀之间均设置有第二压力表，所述油水分离器与两个所述折叠式过滤器之间设置有第三压力表。2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置的滤芯反冲洗管路结构,其特征在于，所述污水管为三通管，具有拥有所述污水入口的第一支管段以及分别与两个第一三通阀对接的第二支管段和第三支管段，所述第二压力表设置有一个且位于具有所述污...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琰，季祎，
申请(专利权)人：上海势久船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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