一种瓷砖背胶生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷砖背胶生产的技术领域，特别是涉及一种瓷砖背胶生产用混合设备，其提高设备对背胶的混合均匀效果，提高设备对背胶混合效率，提高设备的使用便利性；包括支架、支撑装置、驱动装置、筒体、排料箱、进料门、套筒、第一转轴、多组第一搅拌桨和多组第二搅拌桨，筒体通过支撑装置旋转安装在支架上，排料箱顶端与筒体底端旋转连接，排料箱底端与支架内侧壁固定连接，排料箱侧部设置有排料阀门，并且筒体与排料箱内连通，进料门连通设置在筒体顶端，套筒中部通过轴承旋转安装在筒体上部，套筒下部伸入筒体内，第一转轴中部旋转安装在套筒内部，第一转轴下部伸入筒体内部，支架上设置有驱动装置。置有驱动装置。置有驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖背胶生产用混合设备


[0001]本技术涉及瓷砖背胶生产的
，特别是涉及一种瓷砖背胶生产用混合设备。

技术介绍

[0002]瓷砖背胶是应用于湿贴玻化砖的背面处理，有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题，目前在对瓷砖背胶生产时，现有技术CN202120149256.4中，该设备包括底板、安装架、第一电机、水箱和下壳体，所述底板的顶部安装有下壳体，所述下壳体的顶部安装有中壳体，所述中壳体的顶部安装有上壳体，所述下壳体的内部安装有第一电机，所述下壳体的内部安装有隔水板，所述上壳体的另一侧表面安装有安装架，所述上壳体的内部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有水箱，所述安装板的中心位置设有通槽，该设备使用时，通过第一电机带动搅拌叶片可对内部进行搅拌，但该设备通过搅拌叶片对背胶的搅拌方式单一，降低了设备对背胶的混合效率，因此提出一种提高背胶混合均匀效果，提高背胶混合效率的生产设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高设备对背胶的混合均匀效果，提高设备对背胶混合效率，提高设备的使用便利性的瓷砖背胶生产用混合设备。
[0004]本技术的一种瓷砖背胶生产用混合设备，包括支架、支撑装置、驱动装置、筒体、排料箱、进料门、套筒、第一转轴、多组第一搅拌桨和多组第二搅拌桨，筒体通过支撑装置旋转安装在支架上，排料箱顶端与筒体底端旋转连接，排料箱底端与支架内侧壁固定连接，排料箱侧部设置有排料阀门，并且筒体与排料箱内连通，进料门连通设置在筒体顶端，套筒中部通过轴承旋转安装在筒体上部，套筒下部伸入筒体内，第一转轴中部旋转安装在套筒内部，第一转轴下部伸入筒体内部，支架上设置有驱动装置，驱动装置分别对筒体、套筒和第一转轴的旋转进行驱动，多组第一搅拌桨分别周向安装在套筒和第一转轴外侧壁上，多组第二搅拌桨均安装在筒体内侧壁底部；首先将需要混合生产的瓷砖背胶通过进料门放置筒体内部，之后通过打开驱动装置带动筒体顺时针旋转，筒体旋转后带动背胶和多组第二搅拌桨进行转动，通过驱动装置分别带动套筒顺时针旋转和第一转轴逆时针旋转，使套筒和第一转轴旋转后分别带动多组第一搅拌桨对向旋转，从而使多组第一搅拌桨旋转与多组第二搅拌桨的旋转配合将筒体内的背胶混合搅拌，提高设备对背胶的混合均匀效果，提高设备对背胶混合效率，背胶混合生产完成后，通过将排料箱的排料阀门开启，从而使筒体内部的背胶通过排料箱排料阀门向外排放，提高设备的使用便利性。
[0005]优选的，所述驱动装置包括第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、冠齿轮、轴座、第三转轴、旋转装置、直齿轮、两组皮带轮和皮带，第二转轴通过轴承旋转安装在支架上部外侧壁，第一锥齿轮固定套装在套筒上部外侧壁，第二锥齿轮固定安装在第一转轴顶端，第三锥齿轮固定安装在第二转轴右端，并且第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二
锥齿轮啮合，冠齿轮固定安装在第二转轴左端，多组轴座均安装在支架外侧壁上，第三转轴旋转安装在轴座上，支架外侧壁设置有旋转装置，旋转装置对第三转轴的旋转进行驱动，直齿轮固定安装在第三转轴顶端，并且直齿轮与冠齿轮啮合，第一组皮带轮套装在第三转轴外侧壁上，第二组皮带轮套装在筒体外侧壁上，两组皮带轮之间通过皮带传动；通过旋转装置带动第三转轴旋转，第三转轴旋转后带动第一组皮带轮旋转，第一组皮带轮通过皮带带动第二组皮带轮旋转，使第二组皮带轮带动筒体顺时针旋转，第三转轴旋转带动直齿轮旋转，直齿轮旋转后通过与冠齿轮啮合带动第二转轴旋转，第二转轴旋转带动第三锥齿轮同步旋转，第三锥齿轮旋转后通过与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合分别带动套筒和第一转轴旋转，从而使套筒顺时针旋转，第一转轴逆时针旋转，提高多组第一搅拌桨和多组第二搅拌桨对筒体内的背胶混合加工均匀效果，提高设备对背胶的混合加工效率。
[0006]优选的，还包括进气管、空压机和第二连接头，进气管连通设置在筒体顶端，空压机安装在支架外侧壁上，空压机输出端设置有软管，软管输出端连通设置有第一连接头，第二连接头旋转安装在第一连接头前端，并且第二连接头与第一连接头相通，第二连接头内侧壁设置有内螺纹，进气管外侧壁设置有外螺纹，进气管与第二连接头通过螺纹连接；当需要对筒体内的背胶向外排放时，首先将筒体停止旋转，之后将第二连接头与进气管连通，通过打开空压机，使空压机通过软管对筒体上部进行充气，从而使筒体内空气压缩后将下部的背胶挤压输送，提高背胶向外排料的速度，提高背胶排料的便利性。
[0007]优选的，所述支撑装置包括多组环形滑块和多组环形滑轨，多组环形滑块分别固定套装在筒体外侧壁上，多组环形滑轨均安装在支架内侧壁上，并且多组环形滑块分别旋转安装在多组环形滑轨上；筒体旋转后带动多组环形滑块旋转，使多组环形滑块在多组环形滑轨上进行转动，提高筒体旋转的稳定性。
[0008]优选的，所述旋转装置包括减速电机，减速电机安装在支架外侧壁上，并且减速电机输出端与第三转轴底端同心连接；打开减速电机带动第三转轴旋转，从而使第三转轴分别带动筒体、套筒和第一转轴旋转，提高设备对背胶混合生产的便利性。
[0009]优选的，还包括多组刮板，多组刮板分别安装在多组第一搅拌桨前端，并且多组第二搅拌桨均与筒体内侧壁贴紧；多组第一搅拌桨旋转后带动多组刮板旋转，从而使多组刮板将筒体内侧壁附着的背胶刮除清理，从而提高筒体内部背胶排放的清洁效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要混合生产的瓷砖背胶通过进料门放置筒体内部，之后通过打开驱动装置带动筒体顺时针旋转，筒体旋转后带动背胶和多组第二搅拌桨进行转动，通过驱动装置分别带动套筒顺时针旋转和第一转轴逆时针旋转，使套筒和第一转轴旋转后分别带动多组第一搅拌桨对向旋转，从而使多组第一搅拌桨旋转与多组第二搅拌桨的旋转配合将筒体内的背胶混合搅拌，提高设备对背胶的混合均匀效果，提高设备对背胶混合效率，背胶混合生产完成后，通过将排料箱的排料阀门开启，从而使筒体内部的背胶通过排料箱排料阀门向外排放，提高设备的使用便利性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是套筒与第一转轴等连接的局部结构示意图；
[0013]图3是第三转轴与直齿轮等连接的局部结构示意图；
[0014]图4是筒体与进料门等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支架；2、筒体；3、排料箱；4、进料门；5、套筒；6、第一转轴；7、第一搅拌桨；8、第二转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第三锥齿轮；12、冠齿轮；13、轴座；14、第三转轴；15、直齿轮；16、皮带轮；17、皮带；18、进气管；19、空压机；20、软管；21、第一连接头；22、第二连接头；23、环形滑块；24、环形滑轨；25、减速电机；26、刮板；27、第二搅拌桨。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背胶生产用混合设备，其特征在于，包括支架(1)、支撑装置、驱动装置、筒体(2)、排料箱(3)、进料门(4)、套筒(5)、第一转轴(6)、多组第一搅拌桨(7)和多组第二搅拌桨(27)，筒体(2)通过支撑装置旋转安装在支架(1)上，排料箱(3)顶端与筒体(2)底端旋转连接，排料箱(3)底端与支架(1)内侧壁固定连接，排料箱(3)侧部设置有排料阀门，并且筒体(2)与排料箱(3)内连通，进料门(4)连通设置在筒体(2)顶端，套筒(5)中部通过轴承旋转安装在筒体(2)上部，套筒(5)下部伸入筒体(2)内，第一转轴(6)中部旋转安装在套筒(5)内部，第一转轴(6)下部伸入筒体(2)内部，支架(1)上设置有驱动装置，驱动装置分别对筒体(2)、套筒(5)和第一转轴(6)的旋转进行驱动，多组第一搅拌桨(7)分别周向安装在套筒(5)和第一转轴(6)外侧壁上，多组第二搅拌桨(27)均安装在筒体(2)内侧壁底部。2.如权利要求1所述的一种瓷砖背胶生产用混合设备，其特征在于，所述驱动装置包括第二转轴(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、第三锥齿轮(11)、冠齿轮(12)、轴座(13)、第三转轴(14)、旋转装置、直齿轮(15)、两组皮带轮(16)和皮带(17)，第二转轴(8)通过轴承旋转安装在支架(1)上部外侧壁，第一锥齿轮(9)固定套装在套筒(5)上部外侧壁，第二锥齿轮(10)固定安装在第一转轴(6)顶端，第三锥齿轮(11)固定安装在第二转轴(8)右端，并且第三锥齿轮(11)分别与第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)啮合，冠齿轮(12)固定安装在第二转轴(8)左端，多组轴座(13)均安装在支架(1)外侧壁上，第三转轴(14)旋转安装在轴座(13)上，支架(1)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新民，
申请(专利权)人：荆门市伊涂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：