一种活性炭制备用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭制备用干燥装置，包括干燥箱、干燥组件与稳固组件，所述干燥组件包括干燥箱内部安装的内筒，所述内筒还包括其内壁处排列设置有拨片，以及内筒后端设置的齿圈，所述干燥组件还包括后端箱盖上端两侧对称安装的与齿圈啮合的传动齿轴。本实用新型专利技术所述的一种活性炭制备用干燥装置，干燥箱内旋转的内筒，可通过其内壁处排列安装的拨片，将干燥过程中的活性炭搅拌起，并配合上端旋转的搅拌轴，将搅拌起的活性炭持续打散抛落，进而能够有效提高对活性炭的干燥效率与干燥效果，内筒两侧开设的凹槽，可在旋转时，时刻处于箱盖两端束缚环的束缚下，在避免内筒前后移动的同时，也能够保证内筒的稳定旋转。也能够保证内筒的稳定旋转。也能够保证内筒的稳定旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭制备用干燥装置


[0001]本技术涉及活性炭制备
，特别涉及一种活性炭制备用干燥装置。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，活性炭制备时，需要对其进行干燥，以提高其吸附效果。
[0003]现有的活性炭制备中进行干燥时，大多使用干燥器进行干燥，干燥器产生的热空气，从下部通入，对上部堆放的活性炭干燥，这种干燥方式传热效率较低，而且活性炭受热不均匀，存在干燥效果不佳的问题，为此，我们提出一种活性炭制备用干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种活性炭制备用干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种活性炭制备用干燥装置，包括干燥箱、干燥组件与稳固组件，所述干燥箱还包括两端的箱盖，所述干燥组件包括干燥箱内部安装的内筒，所述内筒还包括其内壁处排列设置有拨片，以及内筒后端设置的齿圈，所述干燥组件还包括后端箱盖上端两侧对称安装的与齿圈啮合的传动齿轴，以及后端箱盖上端一侧活动安装的与齿圈啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的前端还安装有搅拌轴。
[0007]优选的，所述传动齿轴为工字形结构，且传动齿轴与后端箱盖之间为活动连接。
[0008]优选的，所述搅拌轴处于传动齿轴上端拨片的外侧。
[0009]优选的，所述干燥组件还包括后端箱盖外端中央活动安装的主动齿轮，以及传动齿轴与主动齿轮上端安装的链条。
[0010]优选的，所述干燥组件还包括主动齿轮后端安装的对其进行驱动的电机，以及电机上端安装的固定架。
[0011]优选的，所述稳固组件包括内筒两侧外端开设的环形凹槽，以及两侧的箱盖上端安装的与凹槽相匹配的束缚环。
[0012]优选的，所述干燥箱还包括前端箱盖上端设置的进出料口和通气管，以及干燥箱两侧安装的调节架，所述通气管的外端连接有干燥装置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、一种活性炭制备用干燥装置，干燥箱内旋转的内筒，可通过其内壁处排列安装的拨片，将干燥过程中的活性炭搅拌起，并配合上端旋转的搅拌轴，将搅拌起的活性炭持续打散抛落，进而能够有效提高对活性炭的干燥效率与干燥效果；
[0015]2、一种活性炭制备用干燥装置，内筒两侧开设的凹槽，可在旋转时，时刻处于箱盖两端束缚环的束缚下，在避免内筒前后移动的同时，也能够保证内筒的稳定旋转。
附图说明
[0016]图1为本技术一种活性炭制备用干燥装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种活性炭制备用干燥装置的另一视角图；
[0018]图3为本技术一种活性炭制备用干燥装置的侧剖视图；
[0019]图4为本技术一种活性炭制备用干燥装置图2中A的放大图；
[0020]图5为本技术一种活性炭制备用干燥装置内筒的局部侧剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]100、干燥箱；110、箱盖；120、进出料口；130、通气管；140、调节架；
[0023]200、干燥组件；210、内筒；211、拨片；212、齿圈；220、传动齿轴；230、传动齿轮；240、搅拌轴；250、主动齿轮；260、链条；270、电机；280、固定架；
[0024]300、稳固组件；310、凹槽；320、束缚环。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种活性炭制备用干燥装置，包括干燥箱100、干燥组件200与稳固组件300，干燥箱100还包括两端的箱盖110，干燥组件200包括干燥箱100内部安装的内筒210，内筒210还包括其内壁处排列设置有拨片211，以及内筒210后端设置的齿圈212，干燥组件200还包括后端箱盖110上端两侧对称安装的与齿圈212啮合的传动齿轴220，以及后端箱盖110上端一侧活动安装的与齿圈212啮合的传动齿轮230，传动齿轮230的前端还安装有搅拌轴240，传动齿轴220为工字形结构，且传动齿轴220与后端箱盖110之间为活动连接，搅拌轴240处于传动齿轴220上端拨片211的外侧，干燥组件200还包括后端箱盖110外端中央活动安装的主动齿轮250，以及传动齿轴220与主动齿轮250上端安装的链条260，干燥组件200还包括主动齿轮250后端安装的对其进行驱动的电机270，以及电机270上端安装的固定架280，电机270的型号为ZGA60FHH。
[0028]具体的，干燥箱100内的活性炭干燥时，后端箱盖110上端运行的电机270，将通过主动齿轮250和其上端连接的链条260，传动两侧的传动齿轴220进行旋转，旋转的传动齿轴220，可通过与干燥箱100内内筒210后端啮合连接的齿圈212，传动内筒210和其上端与齿圈212啮合的传动齿轮230旋转，进而使得内筒210通过内壁处排列安装的拨片211，将其内部进行干燥中的活性炭搅拌起，并在活性炭滑落后，通过传动齿轮230前端旋转的搅拌轴240，将滑落后的活性炭打散，从而配合前端箱盖110上通气管130处连接的干燥装置，对内筒210内部搅动的活性炭进行均匀的干燥，以提高对活性炭的干燥效率与干燥效果。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，如图5所示，稳固组件300包括内筒210两侧外端开设的环形凹槽310，以及两侧的箱盖110上端安装的与凹槽310相匹配的束缚环320，干燥箱100还包括前端箱盖110上端设置的进出料口120和通气管130，以及干燥箱100两侧安装的调节架140，通气管130的外端连接有干燥装置。
[0031]具体的，电机270通过传动齿轴220传动干燥箱100内部的内筒210进行旋转时，内
筒210两侧开设的凹槽310，将在内筒210旋转时，时刻处于干燥箱100前后端箱盖110两端束缚环320的束缚下，在避免旋转中的内筒210发生前后移动的同时，也能够保证内筒210在干燥箱100内部的稳定旋转。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：
[0033]活性炭进行干燥时，将活性炭通过前端箱盖110上的进出料口120，加入干燥箱100内，内筒210的内部，关闭进出料口120，通过干燥箱100两端的调节架140，对干燥箱100进行旋转，并在干燥箱100旋转后，将干燥装置的进出气管，与前端箱盖110上端的通气管130进行连接，启动后端箱盖110上端的电机270，使得电机270驱动前端的主动齿轮250旋转，旋转的主动齿轮250，将通过与传动齿轴220之间连接的链条260，对两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭制备用干燥装置，包括干燥箱（100）、干燥组件（200）与稳固组件（300），所述干燥箱（100）还包括两端的箱盖（110），其特征在于，所述干燥组件（200）包括干燥箱（100）内部安装的内筒（210），所述内筒（210）还包括其内壁处排列设置有拨片（211），以及内筒（210）后端设置的齿圈（212），所述干燥组件（200）还包括后端箱盖（110）上端两侧对称安装的与齿圈（212）啮合的传动齿轴（220），以及后端箱盖（110）上端一侧活动安装的与齿圈（212）啮合的传动齿轮（230），所述传动齿轮（230）的前端还安装有搅拌轴（240）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用干燥装置，其特征在于，所述传动齿轴（220）为工字形结构，且传动齿轴（220）与后端箱盖（110）之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种活性炭制备用干燥装置，其特征在于，所述搅拌轴（240）处于传动齿轴（220）上端拨片（211）的外侧。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊志泉，
申请(专利权)人：常州富创再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：