本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃生产用清洗后干燥装置，包括两个竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁固定连接有同一个顶板，两根所述竖板的侧壁均固定连接有热风机，两个所述竖板的前后侧壁均固定连接有挡板，两个所述竖板之间设有输送带，两个所述竖板的前侧放置有安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有安装框，所述安装框的内壁转动连接有螺纹杆，所述安装框的右侧壁固定连接有电机。本实用新型专利技术能够在向干燥装置内输送玻璃时，自动将一块块玻璃放置到输送带上，减少了操作人员的工作量且避免了玻璃会划伤操作人员皮肤的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用清洗后干燥装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃生产用清洗后干燥装置。
技术介绍
[0002]在玻璃的生产制造过程中，往往需要对其进行清洗和干燥。
[0003]在专利授权公告号CN21417271U的专利提出的一种玻璃生产用清洗后干燥装置，包括干燥箱、进料架、提升机构及干燥机构，所述干燥箱两端开口的矩形空腔体结构，且干燥箱两端设置有进料架；所述干燥箱内设置有提升机构，所述提升机构包括链轮、链条、第一驱动电机及防护壳，所述链轮设置于干燥箱的矩形开口上，且链轮通过链条与另一链轮相连接，链条通过固定器与过料槽相连接；所述防护壳设置于链轮外部，且防护壳上设置有第一驱动电机；所述干燥箱上设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定箱、导风扇、第二导气管及集气壳，所述固定箱设置于干燥箱两端的矩形开口处，且固定箱上设置有导气板及电加热管，本技术用于解决现有的玻璃干燥设备进料不便，且干燥效率较低的问题；该装置在使用时，需要操作人员手动将一块块玻璃放置到输送带上，增加了操作人员的工作量且操作人员在放置玻璃时会存在玻璃划伤皮肤的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中干燥装置在使用时，需要操作人员手动将一块块玻璃放置到输送带上，增加了操作人员的工作量且操作人员在放置玻璃时会存在玻璃划伤皮肤的问题，而提出的一种玻璃生产用清洗后干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产用清洗后干燥装置，包括两个竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁固定连接有同一个顶板，两根所述竖板的侧壁均固定连接有热风机，两个所述竖板的前后侧壁均固定连接有挡板，两个所述竖板之间设有输送带，两个所述竖板的前侧放置有安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有安装框，所述安装框的内壁转动连接有螺纹杆，所述安装框的右侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装框的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有导向板，所述安装架的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，所述导向板伸出导向口的侧壁固定连接有移动板，所述移动板的下侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有空箱，所述空箱的下侧壁四角处均固定连通有吸盘，所述空箱的上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进气端和空箱固定连通，所述空箱的下侧设有放置板，所述放置板的上侧壁放置有多个玻璃。
[0007]优选的，所述放置板的左侧壁固定连接有卡框，所述安装架的左侧内壁固定连接有卡板，所述卡框的侧壁开设有两个限位孔且限位孔内插接有限位销，所述卡板的侧壁开设有与限位销相互匹配的竖孔，两根所述限位销的上端固定连接有同一个拉板，所述拉板和卡框相对一侧的侧壁固定连接有两根弹簧。
[0008]优选的，所述顶板的上侧壁固定连通有导气管。
[0009]优选的，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有定位板，所述安装框的内壁开设有与定位板相互匹配的定位槽。
[0010]优选的，所述放置板的下侧壁四角处均固定连接有万向轮。
[0011]优选的，所述电机外罩设有防护罩。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃生产用清洗后干燥装置，具备以下有益效果：
[0013]该玻璃生产用清洗后干燥装置，通过设置的竖板、顶板、热风机、挡板、输送带、安装架、安装框、螺纹杆、电机、螺纹筒、导向板、导向口、移动板、液压缸、空箱、吸盘、气泵、放置板，能够在向干燥装置内输送玻璃时，自动将一块块玻璃放置到输送带上，减少了操作人员的工作量且避免了玻璃会划伤操作人员皮肤的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种玻璃生产用清洗后干燥装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种玻璃生产用清洗后干燥装置中热风机的位置关系示意图。
[0017]图中：1、竖板；2、顶板；3、热风机；4、挡板；5、输送带；6、安装架；7、安装框；8、螺纹杆；9、电机；10、螺纹筒；11、导向板；12、导向口；13、移动板；14、液压缸；15、空箱；16、吸盘；17、气泵；18、放置板；19、卡框；20、卡板；21、限位孔；22、限位销；23、竖孔；24、拉板；25、弹簧；26、导气管；27、定位板；28、定位槽；29、万向轮；30、防护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种玻璃生产用清洗后干燥装置，包括两个竖板1，两个竖板1相对一侧的侧壁固定连接有同一个顶板2，两根竖板1的侧壁均固定连接有热风机3，两个竖板1的前后侧壁均固定连接有挡板4，两个竖板1之间设有输送带5，两个竖板1的前侧放置有安装架6，安装架6的上侧壁固定连接有安装框7，安装框7的内壁转动连接有螺纹杆8，安装框7的右侧壁固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿安装框7的侧壁且与螺纹杆8固定连接，螺纹杆8的杆壁螺纹套设有螺纹筒10，螺纹筒10的下侧壁固定连接有导向板11，安装架6的上侧壁开设有与导向板11相互匹配的导向口12，导向板11伸出导向口12的侧壁固定连接有移动板13，移动板13的下侧壁固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有空箱15，空箱15的下侧壁四角处均固定连通有吸盘16，空箱15的上侧壁固定连接有气泵17，气泵17的进
气端和空箱15固定连通，空箱15的下侧设有放置板18，放置板18的上侧壁放置有多个玻璃。
[0021]放置板18的左侧壁固定连接有卡框19，安装架6的左侧内壁固定连接有卡板20，卡框19的侧壁开设有两个限位孔21且限位孔21内插接有限位销22，卡板20的侧壁开设有与限位销22相互匹配的竖孔23，两根限位销22的上端固定连接有同一个拉板24，拉板24和卡框19相对一侧的侧壁固定连接有两根弹簧25，能够对放置板18进行定位放置，使玻璃位于吸盘16的正下方。
[0022]顶板2的上侧壁固定连通有导气管26，方便潮气排放。
[0023]螺纹筒10的上侧壁固定连接有定位板27，安装框7的内壁开设有与定位板27相互匹配的定位槽28，通过定位板27和定位槽28的相互配合，避免螺纹筒10旋转，使螺纹筒10只能够在水平方向左右移动，减少了导向板11和导向口12之间的磨损。
[0024]放置板18的下侧壁四角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用清洗后干燥装置，包括两个竖板(1)，其特征在于，两个所述竖板(1)相对一侧的侧壁固定连接有同一个顶板(2)，两根所述竖板(1)的侧壁均固定连接有热风机(3)，两个所述竖板(1)的前后侧壁均固定连接有挡板(4)，两个所述竖板(1)之间设有输送带(5)，两个所述竖板(1)的前侧放置有安装架(6)，所述安装架(6)的上侧壁固定连接有安装框(7)，所述安装框(7)的内壁转动连接有螺纹杆(8)，所述安装框(7)的右侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿安装框(7)的侧壁且与螺纹杆(8)固定连接，所述螺纹杆(8)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的下侧壁固定连接有导向板(11)，所述安装架(6)的上侧壁开设有与导向板(11)相互匹配的导向口(12)，所述导向板(11)伸出导向口(12)的侧壁固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)的下侧壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有空箱(15)，所述空箱(15)的下侧壁四角处均固定连通有吸盘(16)，所述空箱(15)的上侧壁固定连接有气泵(17)，所述气泵(17)的进气端和空箱(15)固定连通，所述空箱(15)的下侧设有放置板...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳小强，叶正强，杨明山，邱金龙，金英杰，
申请(专利权)人：南京明强光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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