一种电烘箱制造技术

技术编号:35973040 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-14 11:32
本申请涉及电烘箱技术领域,具体公开了一种电烘箱,其包括电烘箱体,电烘箱体包括分流腔和加热腔,分流腔呈正方体形,加热腔呈长方体形,分流腔横向中央位置的一侧与加热腔连通,分流腔里的中心位置安置有分流板,分流板呈多角星形;加热腔顶部内侧安置有加热灯,加热灯的正下方安装有传送带,传送带靠近分流腔的一端与分流板星形的角边缘活动衔接,分流板的中心轴贯穿电烘箱体前后并与第一电机输出轴固定连接。包装瓶经过清洗后进入分流腔,分流板能将包装瓶均匀码放地传送至传送带上,传送带上方的加热灯对包装瓶进行照射烘干,此装置能将清洗后的包装瓶进行整齐码放并烘干,高效快速并节省作业员工作量。效快速并节省作业员工作量。效快速并节省作业员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种电烘箱


[0001]本技术涉及电烘箱
,具体涉及一种电烘箱。

技术介绍

[0002]包装瓶在使用之前要经过清洗并烘干才能达到使用标准,清洗过后的包装瓶摆放混乱,需要人工整理整齐才能放入电烘箱里进行烘干,现有的电烘箱没有对包装瓶的码放机构,包装工厂都是采用人工将包装瓶码放整齐以后再由传送带送入电红箱中进行烘干,此过程耗费人力成本高,增加包装工厂的包括成本,所以现在亟需一种能够将包装瓶码放整齐的并进行烘干的电烘箱,以减少工厂包装成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够自动将包装瓶码放整齐并进行烘干的电烘箱,以减少作业员工作量,节约成本。
[0004]为了达到上述目的,提供的技术方案如下:
[0005]一种电烘箱,包括电烘箱体,所述电烘箱体包括分流腔和加热腔,分流腔呈正方体形,加热腔呈长方体形,分流腔横向中央位置的一侧与加热腔连通,分流腔里的中心位置安置有分流板,分流板呈多角星形;加热腔顶部内侧安置有加热灯,加热灯的正下方安装有传送带,传送带靠近分流腔的一端与分流板星形的角边缘活动衔接,分流板的中心轴贯穿电烘箱体前后并与第一电机输出轴固定连接。
[0006]本方案的技术原理及优点在于:包装瓶进入分流腔,分流板转动能将包装瓶码放整齐地传送至加热腔的传送带上,传送带上方的加热灯对包装瓶进行照射烘干,烘干后的包装瓶顺着传送带传出加热腔,此电烘箱能自动将包装瓶码放整齐并烘干,整个过程耗费人力少,节约人力成本。
[0007]进一步,所述电烘箱体分流腔顶部中央设有进料斗,进料斗延伸进电烘箱体里,进料斗底端通过扭转弹簧铰接有封堵进料斗底端的挡板,挡板底端设有衔接板,衔接板与分流板星形的角边缘活动衔接。随着分流板转动,分流板星形的角边缘衔接衔接板并将衔接板往上顶,衔接板带动挡板打开使得进料斗底端处于开口状,此时清洗完后的包装瓶通过进料斗进入电烘箱体的分流腔进行整齐码放。
[0008]进一步,所述加热灯与电源电性连接并均匀分布在传送带上方。均匀分布的加热灯照射到传送带上所有的包装瓶。
[0009]进一步,所述加热腔远离分流腔一端设有开口,开口下部固定设有传动板。包装瓶通过传送带传输到传动板上,并从开口处取出传动板上的已经烘干的包装瓶。
[0010]进一步,所述传送带两端设有传动轴,远离分流腔的传动轴与第二电机固定连接。第二电机带动传动轴转动实现传送带在加热腔的循环传动。
[0011]进一步,所述加热腔与分流腔的连通处设置成弧面。弧面能减小包装瓶从分流板传动至传送带上的撞击力,避免包装瓶撞击在加热腔与分流腔的连接处被损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的正视剖面示意图;
[0013]图2为本图1中A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:电烘箱体1、分流腔2、加热腔3、分流板4、中心轴5、第一电机6、加热灯7、传送带8、传动轴9、第二电机10、进料斗11、挡板111、扭转弹簧112、衔接板113、开口12、传动板13、打包箱14、弧面15、控制器16。
[0016]实施例基本如附图1所示:
[0017]一种电烘箱,如图1所示,包括电烘箱体1,电烘箱体1包括分流腔2和加热腔3,分流腔2分布在电烘箱体1的左边,加热腔3分布在电烘箱体1的右边,分流腔2横向中央位置的一侧与加热腔3连通,加热腔3与分流腔2的连通处设置成弧面15,分流腔2呈正方体形且分流腔2里安置有分流板4,分流板4呈七角星形,分流板4的中心轴5贯穿电烘箱体1前后并与第一电机6输出轴固定连接,第一电机6固定安置在电烘箱体1前面。加热腔3呈长方体形,加热腔3顶部内侧安置有许多加热灯7,加热灯7的正下方安装有传送带8,加热灯7和传送带8均与电源电性连接,传送带8安置在加热腔3中央位置并与分流板4六角星形的角边缘滑动衔接,传送带8两端设有传动轴9,远离分流腔2的传动轴9与第二电机10的输出轴固定连接,第二电机10与电源电性连接。电烘箱体1分流腔2顶部中央设有进料斗11,进料斗11延伸进电烘箱体1里,进料斗11底端通过扭转弹簧112铰接挡板111,挡板111封堵进料斗底端使进料斗11处于封口状,挡板111底端设有衔接板113,衔接板113与分流板4星形的角边缘活动衔接,进料斗11上粗下细,进料斗11的下方单次只能流下一个包装瓶,随着分流板4转动,七角星形每个角边缘会轮流衔接衔接板113并将其往上顶,衔接板113带动挡板111打开,使得进料斗11底端处于开口并流下一个包装瓶,当角边缘脱离衔接板113后,在扭转弹簧112的作用力下挡板111回转并继续封堵进料斗11底端,直至相邻的第二个角边缘转动到衔接衔接板113,进料斗11底端再次处于开口并流下一个包装瓶,如此往复,分流板4逐渐将包装瓶整齐码放递放至传送带8上进行烘干。加热腔3远离分流腔2一端设有开口12,开口12下部固定设有传动板13,传动板13下方安置有打包箱14。电烘箱体1外壳上设有控制器16以控制第一电机6、第二电机10的转动。
[0018]具体实施过程如下:
[0019]通过控制器16启动第一电机6和第二电机10并设定它们的转速,使得分流板4和传送带8运转起来,再打开加热灯7,将清洗完成的包装瓶从进料斗11处倒入,随着分流板4转动,包装瓶会分个依次进到分流板4的夹角之间,并沿着夹角边滑动传送至传送带8上,此时包装瓶会整齐的排放在传送带8上,传送带8上方的加热灯7会对包装瓶进行照射烘干,第一电机6的转速要快于第二电机10,使得分流板4的转速快于传送带8是传动速度,传送带8的传送速度让包装瓶从流入加热腔3到流出加热腔3的过程中达到烘干效果,烘干完后的包装瓶会被传送带8传送至传动板13上,此时作业员将传动板13上的包装瓶批量转移至打包箱14里,完成对包装瓶的烘干过程。此电烘箱在对包装瓶码放并烘干的过程中只需要作业员收集烘干后的包装瓶,节省人力和成本,是一种值得推广的装置。
[0020]以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电烘箱,包括电烘箱体,其特征在于:所述电烘箱体包括分流腔和加热腔,分流腔呈正方体形,加热腔呈长方体形,分流腔横向中央位置的一侧与加热腔连通,分流腔里的中心位置安置有分流板,分流板呈多角星形;加热腔顶部内侧安置有加热灯,加热灯的正下方安装有传送带,传送带靠近分流腔的一端与分流板星形的角边缘活动衔接,分流板的中心轴贯穿电烘箱体前后并与第一电机输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电烘箱,其特征在于:所述电烘箱体分流腔顶部中央设有进料斗,进料斗延伸进电烘箱体里,进料斗底端通过扭转弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐红
申请(专利权)人:遵义乙鑫包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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