本实用新型专利技术涉及一种医药生产用高效萃取装置，包括萃取釜体、设于萃取釜体中的振荡结构和加热结构，其技术要点是：振荡结构由与萃取釜体同心的振荡筒体、设于振荡筒体上端的固定盖组成，振荡筒体的底面中心设有内凹柱面，振荡筒体的外周面、底面和内凹柱面上分别均匀设有通液孔组，萃取釜体的顶面固定电动推杆，电动推杆的伸缩杆穿过萃取釜体顶面与固定盖中心焊接固定，加热结构包括位于萃取釜体外周壁上的环形加热夹层、固定于萃取釜体底部中心的加热棒，加热棒的轴心线与内凹柱面的轴心线重合。本装置解决了现有萃取装置内部存在搅拌盲区而影响萃取效率的问题，利用振荡和加热两种方式加速原液萃取过程，显著提高萃取效率。显著提高萃取效率。显著提高萃取效率。
【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用高效萃取装置
[0001]本技术涉及中药原液提取装置，具体涉及一种医药生产用高效萃取装置。
技术介绍
[0002]目前，中药药物在我国应用越来越广泛，同时也发挥了不可替代的作用。而在中药药物制备过程中，对中药原液的提取工作非常关键，通常采用萃取装置进行。
[0003]现有的萃取装置主要由萃取釜体、设于萃取釜体中的搅拌机构和加热结构，通过搅拌和加热的双重方式加速原液萃取过程，使药物中的有效成分充分溶解在溶剂中，得到纯度较高的原液，最终原液由萃取釜体的底部被释放，实现固液分离。但现有的萃取装置在使用过程中存在如下问题：1、搅拌机构在釜体内存在搅拌盲区，因此会影响萃取效率；2、加热结构一般为釜体的加热夹层，加热夹层中充入加热介质，但加热效率较低，也会间接影响萃取效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的医药生产用高效萃取装置，解决现有萃取装置内部存在搅拌盲区而影响萃取效率的问题，利用振荡和加热两种方式加速原液萃取过程，显著提高萃取效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种医药生产用高效萃取装置，包括萃取釜体、设于萃取釜体中的振荡结构和加热结构，其技术要点是：所述振荡结构由与萃取釜体同心的振荡筒体、设于振荡筒体上端的固定盖组成，所述振荡筒体的底面中心设有内凹柱面，所述振荡筒体的外周面、底面和内凹柱面上分别均匀设有通液孔组，所述萃取釜体的顶面中心固定电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆穿过萃取釜体顶面与固定盖中心焊接固定，所述加热结构包括位于萃取釜体外周壁上的环形加热夹层、固定于萃取釜体底部中心的加热棒，所述加热棒的轴心线与内凹柱面的轴心线重合，加热棒的外径小于内凹柱面的直径。
[0007]上述的医药生产用高效萃取装置，所述萃取釜体的底部对称固定两个过滤器，两个过滤器的出口管路末端共同连接一个汇流器，所述汇流器的出口管路与后续设备连接。
[0008]上述的医药生产用高效萃取装置，所述过滤器由与萃取釜体连接的过滤容器、设于过滤容器中的过滤纤维填充物，所述过滤容器位于萃取釜体中的部分设有过滤通孔组，过滤容器位于萃取釜体外的部分设有下连接盖，所述下连接盖上连接出口管路且出口管路上设有控制阀，所述出口管路与汇流器的入口管路利用法兰连接固定。
[0009]上述的医药生产用高效萃取装置，所述萃取釜体由中部釜体、设于中部釜体上端的顶盖、设于中部釜体下端的底座构成，所述顶盖和底座与中部釜体分别利用密封止口和法兰连接。
[0010]上述的医药生产用高效萃取装置，所述环形加热夹层位于中部釜体上，所述加热棒固定于底座上。
[0011]上述的医药生产用高效萃取装置，所述萃取釜体的顶盖设有溶剂入口和加压口，利用加压口连接加压设备时利于原液快速被压出釜体。
[0012]上述的医药生产用高效萃取装置，所述萃取釜体的底座设有安装过滤器的底平面，底平面中心为加热棒固定位置。
[0013]上述的医药生产用高效萃取装置，所述环形加热夹层的下端设有加热介质入口，上端设有加热介质出口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、将待提原液的中药药物放于振荡筒体中，再扣合固定盖，则中药药物被困于振荡结构内部，振荡结构和中药药物浸于萃取釜体中的溶剂中，设定时间后利用电动推杆提拉、下推振荡结构，从而使振荡结构带动中药药物在溶剂中往复移动，中药药物与溶剂产生碰撞，形成振荡效果，最后药物的有效成分经振荡筒体上的通液孔组进入到整个萃取釜体中，以上的振荡结构利于快速萃取药物原液，提高萃取效率。
[0016]2、为了增加振荡结构与萃取釜体的液体流量，振荡筒体底部另设置了内凹柱面，增加了过流面积，同时，本技术另设置了加热棒结构，加热棒与内凹柱面相互对应，避免振荡结构移动时与加热棒发生干涉，而加热棒的居中布置有利于与振荡筒体中部药物近距离接触，进一步提高萃取效率。
[0017]3、设置两个过滤器，增加过滤面积的同时，避免一个过滤器发生堵塞时，整个装置不能正常运行。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中A
‑
A向剖面图；
[0020]图3是图1中汇流器的俯视图。
[0021]图中：1.电动推杆、2.溶剂入口、3.顶盖、4.加热介质出口、5.中部釜体、6.环形支撑板、7.支架、8.底座、10.控制阀、11.出口管路、12.汇流器、13.中间管路、14.过滤纤维填充物、15.加热棒、16.加热介质入口、17.环形加热夹层、18.振荡筒体、19.固定盖、20.内凹柱面、21.通液孔组、22.加压口、23.伸缩杆、24.法兰。
具体实施方式
[0022]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0023]如图1～图3所示，该医药生产用高效萃取装置，包括萃取釜体、设于萃取釜体中的振荡结构和加热结构。所述萃取釜体由中部釜体5、设于中部釜体5上端的顶盖3、设于中部釜体5下端的底座8构成，所述顶盖3和底座8与中部釜体5分别利用密封止口和法兰连接。其中，所述振荡结构由与萃取釜体同心的振荡筒体18、设于振荡筒体18上端的固定盖19组成。所述振荡筒体18的底面中心设有内凹柱面20，所述振荡筒体18的外周面、底面和内凹柱面20上分别均匀设有通液孔组21。所述萃取釜体的顶面中心固定电动推杆1，所述电动推杆1的伸缩杆23穿过萃取釜体的顶盖3与固定盖19中心焊接固定。所述加热结构包括位于萃取釜体外周壁上的环形加热夹层17、固定于萃取釜体底部中心的加热棒15。所述加热棒15的轴心线与内凹柱面20的轴心线重合，加热棒15的外径小于内凹柱面20的直径。
[0024]本实施例中，所述萃取釜体的底部对称固定两个过滤器9，两个过滤器9的出口管路11末端共同连接一个汇流器12，所述汇流器12的出口管路利用中间管路13与后续设备连接。所述过滤器9由与萃取釜体连接的过滤容器、设于过滤容器中的过滤纤维填充物14，所述过滤容器位于萃取釜体中的部分设有过滤通孔组（尺寸过小，图中省略），过滤容器位于萃取釜体外的部分设有下连接盖，所述下连接盖上连接出口管路11且出口管路11上设有控制阀10，所述出口管路11与汇流器12的入口管路利用法兰24连接固定。
[0025]所述环形加热夹层17位于中部釜体5上，所述环形加热夹层17的下端设有加热介质入口16，上端设有加热介质出口4。所述加热棒15固定于萃取釜体的底座8上。所述萃取釜体的顶盖3设有溶剂入口2和加压口22，利用加压口22连接加压设备时利于原液快速被压出釜体。所述萃取釜体的底座8设有安装过滤器9的底平面，底平面中心为加热棒15固定位置。中部釜体5的外壁上设有环形支撑板6，所述环形支撑板6下方设有支架7并利用支架7支撑于地面上。
[0026]工作原理：
[0027]工作前，打开顶盖3，将待提原液的中药药物放于振荡筒体18中，再扣合固定盖19，而后将顶盖3重新安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药生产用高效萃取装置，包括萃取釜体、设于萃取釜体中的振荡结构和加热结构，其特征在于：所述振荡结构由与萃取釜体同心的振荡筒体、设于振荡筒体上端的固定盖组成，所述振荡筒体的底面中心设有内凹柱面，所述振荡筒体的外周面、底面和内凹柱面上分别均匀设有通液孔组，所述萃取釜体的顶面中心固定电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆穿过萃取釜体顶面与固定盖中心焊接固定，所述加热结构包括位于萃取釜体外周壁上的环形加热夹层、固定于萃取釜体底部中心的加热棒，所述加热棒的轴心线与内凹柱面的轴心线重合，加热棒的外径小于内凹柱面的直径。2.根据权利要求1所述的医药生产用高效萃取装置，其特征在于：所述萃取釜体的底部对称固定两个过滤器，两个过滤器的出口管路末端共同连接一个汇流器，所述汇流器的出口管路与后续设备连接。3.根据权利要求2所述的医药生产用高效萃取装置，其特征在于：所述过滤器由与萃取釜体连接的过滤容器、设于过滤容器中的过滤纤维填充物，所述过滤容器位于萃取釜体中的部...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢应舟，陈家威，田长柱，白龙，
申请(专利权)人：辽宁红珊瑚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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