本实用新型专利技术涉及一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，包括机体，所述机体的左侧活动连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的上表面设有筛分机构，所述筛分机构包括U形板，所述U形板相对面一侧表面固定安装有固定块。该对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，通过筛分机构内设有多个筛分箱，材料被多个筛分箱筛分，并分别留在对应的筛分箱内，最后的材料落入收集箱内，筛分完成后，只需向左拉动安装板，使筛分机构移出机体，就可以对多个筛分箱和收集箱内的材料进行收集，当需要对筛分箱底部的筛网进行清理时，只需使筛分机构的固定部件，不再对筛分箱进行固定，便可以将筛分箱取下，对筛分箱底部的筛网进行清理。进行清理。进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置
[0001]本技术涉及粉碎筛分装置
，具体为一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置。
技术介绍
[0002]当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体，软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产，有Mn
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Zn、Cu
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Zn和Ni
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Zn等几类，其中Mn
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Zn铁氧体的产量和用量最大。
[0003]在对软磁铁氧体材料进行检测时，需要用到一定大小的颗粒，而得到符合大小的颗粒就需要对大颗粒的软磁铁氧体材料进行粉碎筛分，粉碎筛分就需要用到粉碎过筛装置，但是现有的粉碎过筛装置还存在一定的不便。
[0004]粉碎过筛装置粉碎的颗粒有大有小，部分颗粒容易卡在筛网的筛孔内，因此一端时间就需要对筛网进行清理，但是现有的粉碎过筛装置不便于筛网的清理，清理需要较多时间，影响粉碎过筛的效率，同时在实际的检测过程，需要对不同粒度的材料进行检测，然后进行对比，但是现有的粉碎过筛装置只能筛分一种粒度材料，筛分不同粒度的材料，还需要后续分选。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，具备便于筛网清理和多种粒度筛分等优点，解决了现有的粉碎过筛装置不便于筛网清理，且只能对单一粒度进行筛分，从而影响粉碎过筛效率和还需要后续分选的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，包括机体，所述机体的左侧活动连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的上表面设有筛分机构。
[0007]所述筛分机构包括U形板，所述U形板相对面一侧表面固定安装有数量为两个的固定块，两个所述固定块的上表面均螺纹连接有竖杆，两个所述竖杆的外表面均活动连接有与U形板固定连接的固定限位板，两个所述竖杆的外表面均活动连接有与U形板活动连接且位于两个固定限位板上方的活动限位板，两个所述固定限位板与两个活动限位板之间活动连接有分别套接于两个竖杆外表面的连接板，两个所述连接板的相对面均固定安装有筛分箱。
[0008]进一步，所述U形板的上表面活动连接有收集箱，所述U形板的下表面固定安装有振动电机，所述安装板的下表面固定安装有与机体内腔底部活动连接的支撑块。
[0009]进一步，所述机体的内腔底部固定安装有数量为两个且位于支撑块前后侧的横杆，两个横杆的外表面均活动连接有与支撑块固定连接的滑块，所述机体的顶部高度安装贯穿并延伸至机体内腔的进料管，所述机体的内腔活动连接有粉碎辊，所述机体的右侧表面固定安装有输出轴与粉碎辊辊轴固定连接的电机。
[0010]进一步，所述机体的左侧表面开设有大小与安装板和支撑块大小适配的通孔，所述安装板为L形，所述弹簧的数量为若干个，且均匀分布于安装板的上表面和U形板的下表面。
[0011]进一步，所述滑块与横杆的连接关系为滑动连接，所述粉碎辊的数量为两个，且粉碎辊的右侧辊轴贯穿并延伸至机体外部与电机输出轴固定连接，且粉碎辊与机体的连接关系为转动连接。
[0012]进一步，所述U形板两侧竖板上开设有数量为若干个的矩形通孔，所述固定限位板的数量为若干个，且为双数个，并均匀分布于U形板相对面一侧表面，且固定限位板的数量与活动限位板和连接板的数量一一对应，与筛分箱的数量为二比一对应。
[0013]进一步，所述活动限位板转动安装于U形板两侧竖板矩形通孔内，且通孔的大小大于活动限位板的大小，所述筛分箱为底部为筛网的筛分箱。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，通过安装板的上方设有筛分机构，通过将材料倒入进料管内，并落至两个粉碎辊处，此时电机带动粉碎辊对材料进行粉碎，粉碎后的材料落至筛分机构内，此时在振动电机和弹簧的作用下，使筛分机构进行筛分，并且筛分机构内设有多个筛分箱，材料被多个筛分箱筛分，并分别留在对应的筛分箱内，最后的材料落入收集箱内，筛分完成后，只需向左拉动安装板，使筛分机构移出机体，就可以对多个筛分箱和收集箱内的材料进行收集，当需要对筛分箱底部的筛网进行清理时，只需使筛分机构的固定部件，不再对筛分箱进行固定，便可以将筛分箱取下，对筛分箱底部的筛网进行清理，实现了便于筛网清理和多种粒度筛分的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的俯视剖视图；
[0018]图3为本技术U形板的俯视剖视图。
[0019]图中：1机体、2安装板、3弹簧、4筛分机构、41U形板、42固定块、43竖杆、44固定限位板、45活动限位板、46连接板、47筛分箱、5收集箱、6振动电机、7支撑块、8横杆、9滑块、10进料管、11粉碎辊、12电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，包括机体1，机体1的左侧表面开设有大小与安装板2和支撑块7大小适配的通孔，机体1的左侧活动连接有为L形的安装板2，安装板2的上表面固定安装有数量为若干个且均匀分布的弹簧3，弹簧3的上表面设有筛分机构4，并与筛分机构4的U形板41下表面固定连接，U形板41的上表面活动连接有收集箱5，U形板41的下表面固定安装有振动电机6，通过振动电机6工作，并在
弹簧3的作用下，使筛分机构4进行筛分，安装板2的下表面固定安装有与机体1内腔底部活动连接的支撑块7，由于机体1的左侧表面开设有大小与安装板2和支撑块7大小适配的通孔，可以将安装板2和支撑块7移出机体1，机体1的内腔底部固定安装有数量为两个且位于支撑块7前后侧的横杆8，两个横杆8的外表面均滑动连接有与支撑块7固定连接的滑块9，横杆8对滑块9进行限位，滑块9对支撑块7进行限位，机体1的顶部高度安装贯穿并延伸至机体1内腔的进料管10，机体1的内腔活动连接有粉碎辊11，且粉碎辊11的右侧辊轴贯穿并延伸至机体1外部，且粉碎辊11与机体1的连接关系为转动连接，机体1的右侧表面固定安装有输出轴与粉碎辊11辊轴固定连接的电机12，通过电机12带动粉碎辊11转动，从而对材料进行粉碎。
[0022]请参阅图1和图3，为了对材料进行筛分和便于筛网的清理，本实施例中的筛分机构4，包括固定安装于弹簧3顶部的U形板41，U形板41两侧竖板上开设有数量为若干个的矩形通孔，U形板41相对面一侧表面固定安装有数量为两个的固定块42，两个固定块42的上表面均螺纹连接有竖杆43，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧活动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的上表面设有筛分机构(4)；所述筛分机构(4)包括U形板(41)，所述U形板(41)相对面一侧表面固定安装有数量为两个的固定块(42)，两个所述固定块(42)的上表面均螺纹连接有竖杆(43)，两个所述竖杆(43)的外表面均活动连接有与U形板(41)固定连接的固定限位板(44)，两个所述竖杆(43)的外表面均活动连接有与U形板(41)活动连接且位于两个固定限位板(44)上方的活动限位板(45)，两个所述固定限位板(44)与两个活动限位板(45)之间活动连接有分别套接于两个竖杆(43)外表面的连接板(46)，两个所述连接板(46)的相对面均固定安装有筛分箱(47)。2.根据权利要求1所述的一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，其特征在于：所述U形板(41)的上表面活动连接有收集箱(5)，所述U形板(41)的下表面固定安装有振动电机(6)，所述安装板(2)的下表面固定安装有与机体(1)内腔底部活动连接的支撑块(7)。3.根据权利要求1所述的一种对软磁铁氧体材料检测的粉碎过筛装置，其特征在于：所述机体(1)的内腔底部固定安装有数量为两个且位于支撑块(7)前后侧的横杆(8)，两个横杆(8)的外表面均活动连接有与支撑块(7)固定连接的滑块(9)，所述机体(1)的顶部高度安装贯穿并延伸至机体(1)内腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹金亮，
申请(专利权)人：临沂成合信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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