本实用新型专利技术公开了一种车床加工用废料收集装置，涉及车床加工技术领域。该车床加工用废料收集装置，包括箱体、壳体和压实机构，箱体顶部固定安装有料斗，箱体的底部开设有放料口，箱体的内壁固定安装有筛网，箱体的内部设置有压实板，箱体上设置有收集盒B，料斗的一侧固定安装有马达，料斗的内部设置有破碎辊，壳体固定安装于箱体的一侧，壳体的顶部开设有进料口且与放料口相通，壳体上设置有收集盒A，压实机构设置于箱体上，压实机构可驱动压实板向左移动。该车床加工用废料收集装置，方便将废料进行破碎、压实处理，避免了废料容易呈现膨松的状态造成装置收集能力受限的情况，且方便将废料中的粉尘杂质和灰尘杂质从中筛除。将废料中的粉尘杂质和灰尘杂质从中筛除。将废料中的粉尘杂质和灰尘杂质从中筛除。
【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用废料收集装置
[0001]本技术涉及车床加工
，特别涉及一种车床加工用废料收集装置。
技术介绍
[0002]车床是利用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，而车床在加工零件的过程中不可避免的会产生废料，需要将其收集处理，而现有部分的车床加工用废料收集装置，存放废料时容易出现蓬松的状态，直接影响了收集装置的收集能力，且废料中的粉尘和灰尘杂质并未从中筛除，因此，亟需将其改进处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种车床加工用废料收集装置，能够解决废料存放容易出现蓬松的状态和废料中的粉尘和灰尘杂质并未从中筛除的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床加工用废料收集装置，包括箱体、壳体和压实机构，箱体顶部固定安装有料斗，箱体的底部开设有放料口，箱体的内壁固定安装有筛网，箱体的内部设置有压实板，箱体上设置有收集盒B，料斗的一侧固定安装有马达，料斗的内部设置有破碎辊，壳体固定安装于箱体的一侧，壳体的顶部开设有进料口且与放料口相通，壳体上设置有收集盒A，压实机构设置于箱体上，压实机构可驱动压实板向左移动。
[0005]优选的，所述箱体和壳体的底部均固定安装有两组支撑腿，四组支撑腿呈矩形分布设置。
[0006]优选的，所述破碎辊的数量为两组且均转动安装于料斗的内部，两组破碎辊上的破碎刀形成交错啮合结构，马达的转轴穿过料斗并与一组破碎辊固定连接。
[0007]优选的，所述料斗的顶部套设有封堵盖，封堵盖的顶部固定安装有U型把手，便于将料斗进行密封处理。
[0008]优选的，所述箱体和壳体的前侧均开设有槽体，收集盒A和收集盒B的底部均固定安装有滑块，滑块滑动安装于槽体内，收集盒A和收集盒B的前侧均固定安装有把手，方便将收集盒A和收集盒B内部的废料和杂质分别进行清理。
[0009]优选的，所述压实机构包括有螺纹杆、滑块、电机、皮带轮和皮带，箱体的前后侧内壁均开设有凹槽，螺纹杆、滑块和皮带轮的数量均为两组设置，螺纹杆转动安装于凹槽内，滑块滑动安装于凹槽内且螺纹套设于螺纹杆的外壁，两组滑块分别固定安装于压实板的前后侧，皮带轮穿过箱体并与螺纹杆固定连接，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，电机固定安装于箱体的另一侧，电机的转轴与一组皮带轮固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的顶部固定安装有配重块，使得装置本身的重心趋于箱体和壳体之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该车床加工用废料收集装置，通过筛网、压实板、破碎辊和马达的配合使用，一方面方便将加入料斗内的废料先进行破碎，进而避免了废料过长造成其本身容易缠绕并呈现膨松的现象，有利于后续的压实作业，另一方面便于将废料进行筛选处理，方便将废料中的粉尘杂质和灰尘杂质从中筛除，且方便将粉尘杂质和灰尘杂质进行收集处理，进而便于后续的分类处理。
[0013]（2）、该车床加工用废料收集装置，通过螺纹杆、滑块、电机、皮带轮和皮带的配合使用，方便将破碎后的废料进行压实处理，防止收集的废料处于膨松状态造成收集盒A收集能力受限的情况，进而有效的加强了收集盒A的收集能力和该装置的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、壳体；3、料斗；4、筛网；5、压实板；6、破碎辊；7、马达；8、压实机构；81、螺纹杆；82、滑块；83、电机；84、皮带轮；85、皮带；9、收集盒A；10、收集盒B。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种车床加工用废料收集装置，包括箱体1、壳体2和压实机构8，箱体1顶部固定安装有料斗3，箱体1的底部开设有放料口，箱体1的内壁固定安装有筛网4，箱体1的内部设置有压实板5，箱体1上设置有收集盒B10，料斗3的一侧固定安装有马达7，料斗3的内部设置有破碎辊6，壳体2固定安装于箱体1的一侧，壳体2的顶部开设有进料口且与放料口相通，壳体2上设置有收集盒A9，压实机构8设置于箱体1上，压实机构8可驱动压实板5向左移动。
[0021]箱体1和壳体2的底部均固定安装有两组支撑腿，四组支撑腿呈矩形分布设置，破碎辊6的数量为两组且均转动安装于料斗3的内部，两组破碎辊6上的破碎刀形成交错啮合结构，马达7的转轴穿过料斗3并与一组破碎辊6固定连接，料斗3的顶部套设有封堵盖，封堵盖的顶部固定安装有U型把手，箱体1和壳体2的前侧均开设有槽体，收集盒A9和收集盒B10的底部均固定安装有滑块，滑块滑动安装于槽体内，收集盒A9和收集盒B10的前侧均固定安装有把手，将废料加入至料斗3内，然后控制马达7的启动，马达7带动一组破碎辊6的转动，然后啮合带动另一组破碎辊6的转动，而两组破碎辊6的互相啮合将废料进行破碎处理，随即破碎后的废料掉入至筛网4上，然后被筛网4过滤处理，一方面方便将加入料斗3内的废料先进行破碎，进而避免了废料过长造成其本身容易缠绕并呈现膨松的现象，有利于后续的压实作业，另一方面便于将废料进行筛选处理，方便将废料中的粉尘杂质和灰尘杂质从中筛除，且方便将粉尘杂质和灰尘杂质进行收集处理，进而便于后续的分类处理，壳体2的顶
部固定安装有配重块。
[0022]压实机构8包括有螺纹杆81、滑块82、电机83、皮带轮84和皮带85，箱体1的前后侧内壁均开设有凹槽，螺纹杆81、滑块82和皮带轮84的数量均为两组设置，螺纹杆81转动安装于凹槽内，滑块82滑动安装于凹槽内且螺纹套设于螺纹杆81的外壁，两组滑块82分别固定安装于压实板5的前后侧，皮带轮84穿过箱体1并与螺纹杆81固定连接，皮带85套设于两组皮带轮84的外壁，两组皮带轮84通过皮带85传动连接，电机83固定安装于箱体1的另一侧，电机83的转轴与一组皮带轮84固定连接，控制电机83的启动，电机83通过皮带轮84和皮带85带动两组螺纹杆81的转动，随即带动两组滑块82向左移动，然后即可带动压实板5向左移动，同时压实板5将膨松的废料进行压实，方便将破碎后的废料进行压实处理，防止收集的废料处于膨松状态造成收集盒A9收集能力受限的情况，进而有效的加强了收集盒A9的收集能力和该装置的实用性。
[0023]工作原理：将废料加入至料斗3内，然后控制马达7的启动，马达7带动一组破碎辊6的转动，然后啮合带动另一组破碎辊6的转动，而两组破碎辊6的互相啮合将废料进行破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床加工用废料收集装置，其特征在于，包括：箱体（1），其顶部固定安装有料斗（3），箱体（1）的底部开设有放料口，箱体（1）的内壁固定安装有筛网（4），箱体（1）的内部设置有压实板（5），箱体（1）上设置有收集盒B（10），料斗（3）的一侧固定安装有马达（7），料斗（3）的内部设置有破碎辊（6）；壳体（2），其固定安装于箱体（1）的一侧，壳体（2）的顶部开设有进料口且与放料口相通，壳体（2）上设置有收集盒A（9）；压实机构（8），其设置于箱体（1）上，压实机构（8）可驱动压实板（5）向左移动。2.根据权利要求1所述的一种车床加工用废料收集装置，其特征在于：所述箱体（1）和壳体（2）的底部均固定安装有两组支撑腿，四组支撑腿呈矩形分布设置。3.根据权利要求2所述的一种车床加工用废料收集装置，其特征在于：所述破碎辊（6）的数量为两组且均转动安装于料斗（3）的内部，两组破碎辊（6）上的破碎刀形成交错啮合结构，马达（7）的转轴穿过料斗（3）并与一组破碎辊（6）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种车床加工用废料收集装置，其特征在于：所述料斗（3）的顶部套设有封堵盖，封堵盖的顶部固定安装有U型把...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈康益，刘金国，苏心保，陶雪芹，
申请(专利权)人：芜湖明精机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。