本实用新型专利技术涉及胶磁磁体加工技术领域，具体为一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置，包括底座，所述底座上固定安装有胶磁磁体放置台，所述胶磁磁体放置台上方设有压延成型机构，所述压延成型机构上方设有两个相互对称的液压缸，所述底座上固定安装有支撑架，所述液压缸固定安装在支撑架上，且液压缸的活塞杆和压延成型机构固定连接，本实用新型专利技术通过压延组件的设置，不仅可实现对胶磁磁体的限位压延成型作业，还可以自由调节两个侧部压延台之间的距离，从而可满足对不同尺寸的胶磁磁体的限位压延成型操作。压延成型操作。压延成型操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置
[0001]本技术涉及胶磁磁体加工
，具体为一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置。
技术介绍
[0002]胶磁磁体本身具有一定的柔性，在胶磁磁体的加工过程中，一般需要借助压延成型设备对胶磁磁体进行压延成型操作，一般的压延成型设备无法针对不同尺寸的胶磁磁体进行压延成型作业。鉴于此，我们提出一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置，包括底座，所述底座上固定安装有胶磁磁体放置台，所述胶磁磁体放置台上方设有压延成型机构，所述压延成型机构上方设有两个相互对称的液压缸，所述底座上固定安装有支撑架，所述液压缸固定安装在支撑架上，且液压缸的活塞杆和压延成型机构固定连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述胶磁磁体放置台的两侧均设有边槽，且胶磁磁体放置台通过多个固定螺丝固定在底座上。
[0007]作为优选的技术方案，所述压延成型机构由压延组件和固定组件构成。
[0008]作为优选的技术方案，所述压延组件包括顶部压延台，所述顶部压延台的表面设有刻度，所述顶部压延台的底面上固定安装有第一加热块，所述顶部压延台的两侧均开设有上对接螺纹槽。
[0009]作为优选的技术方案，所述压延组件还包括两个相互对称的侧部压延台，所述侧部压延台上开设有两个相互对称的下对接螺纹槽，所述侧部压延台上固定安装有第二加热块。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定组件包括两个相互对称的固定板，每个所述固定板上均安装有一个上对接螺杆和两个相互平行的下对接螺杆，上对接螺杆和下对接螺杆均和固定板螺纹连接，且上对接螺杆和下对接螺杆分别与上对接螺纹槽以及下对接螺纹槽螺纹配合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过压延组件的设置，不仅可实现对胶磁磁体的限位压延成型作业，还可以自由调节两个侧部压延台之间的距离，从而可满足对不同尺寸的胶磁磁体的限位压延成型操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中压延成型机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术中压延组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中固定组件的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]底座1、胶磁磁体放置台2、边槽3、固定螺丝4；
[0019]压延成型机构5；
[0020]压延组件51、顶部压延台511、刻度512、第一加热块513、上对接螺纹槽514、侧部压延台515、下对接螺纹槽516、第二加热块517；
[0021]固定组件52、固定板521、上对接螺杆522、下对接螺杆523；
[0022]支撑架6、液压缸7。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置，如图1所示，包括底座1，底座1上固定安装有胶磁磁体放置台2，胶磁磁体放置台2上方设有压延成型机构5，压延成型机构5上方设有两个相互对称的液压缸7，底座1上固定安装有支撑架6，液压缸7固定安装在支撑架6上，且液压缸7的活塞杆和压延成型机构5固定连接。
[0027]作为本实施例的优选，胶磁磁体放置台2的两侧均设有边槽3，且胶磁磁体放置台2通过多个固定螺丝4固定在底座1上。
[0028]作为本实施例的优选，如图2所示，压延成型机构5由压延组件51和固定组件52构成。
[0029]作为本实施例的优选，如图3所示，压延组件51包括顶部压延台511，顶部压延台511的表面设有刻度512，顶部压延台511的底面上固定安装有第一加热块513，顶部压延台511的两侧均开设有上对接螺纹槽514。
[0030]值得说明的是，刻度512的零刻度线位于顶部压延台511的中心线上，以顶部压延台511的中心线为中心的两边刻度呈对称设置，通过刻度512的设置，可实现两个侧部压延台515之间距离的准确调节，从而可满足不同尺寸的胶磁磁体的压延成型作业。
[0031]作为本实施例的优选，如图3所示，压延组件51还包括两个相互对称的侧部压延台515，侧部压延台515上开设有两个相互对称的下对接螺纹槽516，侧部压延台515上固定安装有第二加热块517。
[0032]作为本实施例的优选，如图4所示，固定组件52包括两个相互对称的固定板521，每个固定板521上均安装有一个上对接螺杆522和两个相互平行的下对接螺杆523，上对接螺杆522和下对接螺杆523均和固定板521螺纹连接，且上对接螺杆522和下对接螺杆523分别与上对接螺纹槽514以及下对接螺纹槽516螺纹配合连接。
[0033]需要补充的是，上对接螺杆522的长度比下对接螺杆523的长度短。
[0034]本技术的用于胶磁磁体加工的压延成型装置在使用时，将胶磁磁体放置在胶磁磁体放置台2上，然后启动液压缸7，推动压延成型机构5下移，至侧部压延台515位于胶磁磁体的两侧时停止，然后将固定板521贴合在顶部压延台511和侧部压延台515上，将上对接螺杆522对准上对接螺纹槽514插入，将下对接螺杆523对准下对接螺纹槽516插入，由于二者之间均为螺纹连接，因此通过上对接螺杆522和下对接螺杆523可实现顶部压延台511和侧部压延台515之间的固定，不仅如此，移动侧部压延台515至侧部压延台515紧紧贴合在胶磁磁体上，通过下对接螺杆523完成对侧部压延台515的固定，从而可实现对胶磁磁体的限位，再次启动液压缸7推动整个压延成型机构5下移，实现对胶磁磁体的压延成型作业。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶磁磁体加工的压延成型装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有胶磁磁体放置台（2），其特征在于：所述胶磁磁体放置台（2）上方设有压延成型机构（5），所述压延成型机构（5）上方设有两个相互对称的液压缸（7），所述底座（1）上固定安装有支撑架（6），所述液压缸（7）固定安装在支撑架（6）上，且液压缸（7）的活塞杆和压延成型机构（5）固定连接。2.如权利要求1所述的用于胶磁磁体加工的压延成型装置，其特征在于：所述胶磁磁体放置台（2）的两侧均设有边槽（3），且胶磁磁体放置台（2）通过多个固定螺丝（4）固定在底座（1）上。3.如权利要求1所述的用于胶磁磁体加工的压延成型装置，其特征在于：所述压延成型机构（5）由压延组件（51）和固定组件（52）构成。4.如权利要求3所述的用于胶磁磁体加工的压延成型装置，其特征在于：所述压延组件（51）包括顶部压延台（511），所述顶部压延台（511）的表面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵磊，
申请(专利权)人：芜湖江鹏磁性材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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