一种铜栅太阳能电池的测试方法技术

本发明专利技术公开了一种铜栅太阳能电池的测试方法，所述方法如下：将待测电池用常规NBB太阳电池测试探针排工装进行夹持，在模拟标准太阳条件下进行辐照测试，提取太阳电池I

【技术实现步骤摘要】
一种铜栅太阳能电池的测试方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种铜栅太阳能电池的测试方法。

技术介绍

[0002]光伏太阳能作为一种清洁、可再生的能源，对它的利用一直被人们所关注。铜栅太阳能电池因其电极成本明显较目前主流银浆电极成本低，逐渐在市场崭露头角。铜栅电池制程需要在铜电极表层覆盖锡镀层，以减少铜电极的氧化，表面锡层因其质地较软，电池IV测试过程易粘附在测试探针上，并随着测试数量的增加，探针与电池主栅线电极接触电阻急剧变大，严重的影响电池IV曲线测试准确性。
[0003]目前主流的光伏电池IV测试方法应用于银浆电池，未涉及测试探针表面粘附的影响及测试过程稳定性监控的问题，使用的探针头型无特殊的要求，但若直接应用于铜栅电池的测试，其测试探针会存在明显的锡粘附问题，探针与主栅接触电阻明显的变大，严重影响电池IV测试的一致性和准确性。
[0004]铜栅电池的电极是由底层的导电铜栅，加上铜栅线表层极薄的防氧化锡镀层构成，所述锡镀层质地较软，常规探针测试过程探针与电池接触面易粘附所述锡镀层，并随着测试数量的增加，锡粘附问题明显的加剧，导致探针与电池片接触电阻急剧的变大，从而明显影响电池IV曲线测试的准确性。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种可明显降低铜栅电池测试探针表面锡粘附的问题，减小测试误差，提高太阳能电池测试准确性的铜栅太阳能电池的测试方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种铜栅太阳能电池的测试方法，所述方法包括如下步骤：
[0007]将待测电池用常规NBB太阳电池测试探针排工装进行夹持，在模拟标准太阳条件下进行辐照测试，提取太阳电池I
‑
V电气数据；
[0008]设定一个测试量常数C，当连续测试铜栅电池数量达到所设的测试量常数C时，用一组标定数据的监控电池片进行核验测试稳定性；
[0009]若所述监控电池片核验数值与原标定值偏离量大于管控测试误差需求，反馈警报信息，执行探针锡粘附清洁环节，执行完毕后继续量产测试动作并将测试量计数清零；
[0010]若所述监控电池片核验数值与原标定值偏离量在管控测试误差需求内，则继续执行量产测试动作，并将测试量计数清零。
[0011]进一步的，所述的测试探针排工装需搭配使用具备自洁作用的尖锐头型的测试探针，所述探针头部穿透铜栅电池电极表面防氧化锡镀层而直接与电极底层铜栅线接触，可明显降低探针与电池表面电极接触电阻，从而减缓锡粘附的影响。
[0012]进一步的，所述测试量常数C的范围为5000
‑
50000。
[0013]进一步的，所述核验测试稳定性采用一组标定数据的监控电池片，选择IV监控项
目为填充因子FF、转换效率Eta、串联电阻Rs中的一种或其组合。
[0014]进一步的，所述探针锡粘附清洁环节，需选用EVA材质且表面粗糙度大于10000目的精细研磨块进行微研磨，所述精细研磨块可实现祛除探针表面锡粘附的目的同时不对探针表面原有镀层造成过多的破坏。
[0015]由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0016]本专利技术相较于现有的太阳电池I
‑
V测试技术，可明显的降低铜栅电池测试探针表面锡粘附的问题，减小太阳能电池I
‑
V测试的误差，提高太阳能电池测试准确性；同时该测试方法可明显消除电极表层保护膜的影响，兼容铜栅、银浆、铝浆等不同电极材料太阳电池的测试，测试结果稳定可靠。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术实施例一个测试周期的测试流程示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例中测试探针与电池电极接触情况的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例中传统测试技术与本专利技术技术方案对同一组相同效率电池的跟踪测试对比图。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例1
[0023]一种铜栅太阳能电池的测试方法，所述方法包括如下步骤：
[0024]1、将待测铜栅电池用常规9主栅太阳电池测试探针排工装进行夹持，所述的测试探针排工装搭配使用具备一定自洁作用的圆环针头状的测试探针，如图2示，所述探针头部穿透铜栅电池电极表面防氧化锡镀层而直接与电极底层铜栅线接触，在模拟标准测试条件下进行辐照处理，提取太阳电池I
‑
V电气数据；
[0025]2、启动连续测试模式，设定一个测试量常数为5000，当连续测试铜栅电池数量达到5000片时，用一组10片标定数据的监控电池片进行核验测试稳定性，以该组监控电池片Eta均值作为监控项目，以监控电池片转换效率Eta均值偏离初始标定值大于0.05％为警戒信号，所述监控电池片初始标定转换效率Eta均值为24.00％；
[0026]3、如图1示，测试数量达到预设测试量常数5000，使用所述监控电池片进行核验稳定性，若所述监控电池片转换效率Eta均值偏离达到警戒信号，则执行探针锡粘附清洁动作，若监控电池片Eta均值偏离未达到警戒信号，则重新计数，继续测试至测试数量重新达到预设测试量常数5000；测得监控电池片转换效率Eta均值为24.01％，与初始标定转换效率Eta均值 24.00％仅偏离0.01％，未达到警戒信号，则重新计数，继续测试至下一个测试量常数5000；
[0027]4、重复步骤3至所述监控电池片测得数据偏离初始标定值达到警戒信号，测得在
测试数量第五次达到预设测试量常数5000时，监控电池片转换效率Eta的均值为23.93％，偏离初始标定Eta均值0.07％，达到警戒信号，执行探针锡粘附清洁动作；
[0028]5、使用EVA材质且表面粗糙度大于10000目的精细研磨块擦拭探针与电池电极的接触面，擦拭后测试数量清零，继续测试并重新计数；
[0029]6、重复步骤3、4、5至所有待测铜栅电池全部测试完成。
[0030]实施例2
[0031]一种铜栅太阳能电池的测试方法，所述方法包括如下步骤：
[0032]1、将待测铜栅电池用常规9主栅太阳电池测试探针排工装进行夹持，所述的测试探针排工装搭配使用具备一定自洁作用的9尖爪针头状的测试探针，所述探针头部穿透铜栅电池电极表面防氧化锡镀层而直接与电极底层铜栅线接触，在模拟标准测试条件下进行辐照处理，提取太阳电池I
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V 电气数据；
[0033]2、启动连续测试模式，设定一个测试量常数为10000，当连续测试铜栅电池数量达到10000片时，用一组10片标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜栅太阳能电池的测试方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：将待测电池用常规NBB太阳电池测试探针排工装进行夹持，在模拟标准太阳条件下进行辐照测试，提取太阳电池I
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V电气数据；设定一个测试量常数C，当连续测试铜栅电池数量达到所设的测试量常数C时，用一组标定数据的监控电池片进行核验测试稳定性；若所述监控电池片核验数值与原标定值偏离量大于管控测试误差需求，反馈警报信息，执行探针锡粘附清洁环节，执行完毕后继续量产测试动作并将测试量计数清零；若所述监控电池片核验数值与原标定值偏离量在管控测试误差需求内，则继续执行量产测试动作，并将测试量计数清零。2.根据权利要求1所述一种铜栅太阳能电池的测试方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超群，庄辉虎，黄辉明，
申请(专利权)人：福建钜能电力有限公司，
类型：发明
国别省市：