一种铁附件成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁附件成型装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有箱体，所述箱体的内底部与底座之间开设有通槽，所述通槽内设有两个对称设置的移动板，两个所述移动板位于箱体内的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板的上方设有钻头，所述箱体内设用于对钻头进行升降的升降机构，所述钻头的上方设有用于对其进行驱动的驱动机构，所述底座内设有用于对两个移动板进行移动的移动机构。本实用新型专利技术通过转动转盘使双头螺纹杆转动，从而使两个移动板带动夹板向中间靠拢，将铁附件固定住，提高打孔位置的准确性，避免打孔时发生抖动造成危险的发生，再通过两个螺栓对钻头的固定，使工作人员对钻头的更换更加方便，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁附件成型装置


[0001]本技术涉及铁附件加工
，尤其涉及一种铁附件成型装置。

技术介绍

[0002]附件，指随同文件发出的有关文件或物品，组成机器、器械的某些零件、部件等。
[0003]铁附件在生产完成后，需要对其进行打孔才能使用，现有技术中的在对铁附件进行打孔时，铁附件一般体积较小，人工不好下压施力，同时冲孔机冲孔时容易引起铁附件抖动，容易造成打孔不精确和发生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁附件成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铁附件成型装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有箱体，所述箱体的内底部与底座之间开设有通槽，所述通槽内设有两个对称设置的移动板，两个所述移动板位于箱体内的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板的上方设有钻头，所述箱体内设用于对钻头进行升降的升降机构，所述钻头的上方设有用于对其进行驱动的驱动机构，所述底座内设有用于对两个移动板进行移动的移动机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括开设在箱体两侧内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的两端与滑槽之间通过弹簧弹性连接，两个所述滑块的相对侧壁之间固定连接有横板，所述箱体的内顶部固定连接有两个对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在横板的上端面。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在横板上端面的动力电机，所述横板的下端面固定连接有固定框，所述动力电机的输出端末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一端贯穿转动横板以及固定框并固定连接有连接块，所述连接块的下端面开设有凹槽，所述钻头的一端固定连接有固定杆，所述固定杆位于凹槽内的一端侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，所述连接块的两侧侧壁上均贯穿设有两个与限位槽相配合的螺栓，所述螺栓与连接块的贯穿处均螺纹连接。
[0009]优选地，所述移动机构包括一端转动连接在底座内壁上的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的另一端贯穿转动底座的侧壁并固定连接有转盘，两个所述移动板位于底座内的一端分别与双头螺纹杆的两端侧壁相配合，所述移动板位于底座内的一端与底座的内底部滑动连接。
[0010]优选地，所述固定框为倒U型设置，所述连接块位于固定框的U型内。
[0011]优选地，所述转盘的侧壁上固定连接有把手，所述把手的外壁套设有一层防滑橡胶套。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置移动机构，通过转动转盘使双头螺纹杆转动，从而使两个移动板带动夹板向中间靠拢，将铁附件固定住，提高打孔位置的准确性，避免打孔时发生抖动造成危险的发生。
[0014]2、通过设置移动机构和驱动机构，通过两个伸缩气缸推动横板下移，从而使钻头移动对附件进行打孔工作，再通过动力电机带动连接块转动，驱动钻头旋转进行打孔，再通过两个螺栓对钻头的固定，使工作人员对钻头的更换更加方便，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术固定框的内部结构示意图。
[0018]图中：1底座、2箱体、3双头螺纹杆、4转盘、5通槽、6移动板、7夹板、8滑槽、9滑块、10横板、11伸缩气缸、12动力电机、13固定框、14钻头、15转动杆、16连接块、17螺栓、18限位槽、19固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种铁附件成型装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有箱体2，箱体2的内底部与底座1之间开设有通槽5，通槽5内设有两个对称设置的移动板6，两个移动板6位于箱体2内的一端均固定连接有夹板7，两个夹板7的上方设有钻头14，箱体2内设用于对钻头14进行升降的升降机构，升降机构包括开设在箱体2两侧内壁上的滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9的两端与滑槽8之间通过弹簧弹性连接，两个滑块9的相对侧壁之间固定连接有横板10，箱体2的内顶部固定连接有两个对称设置的伸缩气缸11，伸缩气缸11的伸缩端固定连接在横板10的上端面，两个夹板7的相对侧壁上设有缓冲垫，缓冲垫的设置，对工件的表面进行保护，避免工件表面出现刮花的情况发生。
[0022]钻头14的上方设有用于对其进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在横板10上端面的动力电机12，横板10的下端面固定连接有固定框13，动力电机12的输出端末端固定连接有转动杆15，转动杆15远离动力电机12的一端贯穿转动横板10以及固定框13并固定连接有连接块16，连接块16的下端面开设有凹槽，钻头14的一端固定连接有固定杆19，固定杆19位于凹槽内的一端侧壁上开设有两个对称设置的限位槽18，连接块16的两侧侧壁上均贯穿设有两个与限位槽18相配合的螺栓17，螺栓17与连接块16的贯穿处均螺纹连接。
[0023]底座1内设有用于对两个移动板6进行移动的移动机构，移动机构包括一端转动连接在底座1内壁上的双头螺纹杆3，双头螺纹杆3的另一端贯穿转动底座1的侧壁并固定连接
有转盘4，两个移动板6位于底座1内的一端分别与双头螺纹杆3的两端侧壁相配合，移动板6位于底座1内的一端与底座1的内底部滑动连接，双头螺纹杆3两端的螺纹旋向相反。
[0024]固定框13为倒U型设置，连接块16位于固定框13的U型内。
[0025]转盘4的侧壁上固定连接有把手，把手的外壁套设有一层防滑橡胶套。
[0026]本技术使用时，将铁附件放置在两个夹板7之间，转动转盘4，使转盘4带动双头螺纹杆3转动，从而使其两端的移动板6带动夹板7向中间靠拢，从而将铁附件固定住，启动两个伸缩气缸11，在箱体2两侧滑槽8与滑块9的配合下，使伸缩气缸11的伸缩端带动横板10下移，从而使钻头14下移，到达需打孔的位置，启动动力电机12，使动力电机12的输出端带动转动杆15转动，从而使固定在转动杆15末端的连接块16带动钻头14旋转，进行打孔工作，通过拧动两个螺栓17，使螺栓17与固定杆19上的限位槽18分离，实现对钻头14的快速更换。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁附件成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内底部与底座（1）之间开设有通槽（5），所述通槽（5）内设有两个对称设置的移动板（6），两个所述移动板（6）位于箱体（2）内的一端均固定连接有夹板（7），两个所述夹板（7）的上方设有钻头（14），所述箱体（2）内设用于对钻头（14）进行升降的升降机构，所述钻头（14）的上方设有用于对其进行驱动的驱动机构，所述底座（1）内设有用于对两个移动板（6）进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置，其特征在于，所述升降机构包括开设在箱体（2）两侧内壁上的滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的两端与滑槽（8）之间通过弹簧弹性连接，两个所述滑块（9）的相对侧壁之间固定连接有横板（10），所述箱体（2）的内顶部固定连接有两个对称设置的伸缩气缸（11），所述伸缩气缸（11）的伸缩端固定连接在横板（10）的上端面。3.根据权利要求2所述的一种铁附件成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在横板（10）上端面的动力电机（12），所述横板（10）的下端面固定连接有固定框（13），所述动力电机（12）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚庆玺，
申请(专利权)人：山东特瀚电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：