一种折叠护板加工用切割设备制造技术

技术编号:35976517 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-17 22:45
本实用新型专利技术公开了一种折叠护板加工用切割设备,包括输送机构,所述输送机构右侧上方设置有条形板,条形板上侧前后对称设置有侧板,所述条形板下侧前后对称设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸下端设置有固定板,所述条形板上方设置有安装架,安装架中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内侧螺纹连接有丝杠,所述安装架上下对称开设有导向孔,所述导向孔内侧滑动连接有到导向杆,丝杠贯穿侧板后连接有第一电机,所述安装架右侧安装有切割机,所述输送机构右方设置有支撑平台,支撑平台右端上侧设置有限位块,限位块左部镶嵌有接触开关;本实用新型专利技术具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、切割效率高且切割精度更高的优点。割效率高且切割精度更高的优点。割效率高且切割精度更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠护板加工用切割设备


[0001]本技术属于切割设备
,特别涉及一种折叠护板加工用切割设备。

技术介绍

[0002]金属板是一种使用金属材料制成的板材,被广泛应用于生活中,由于金属板使用环境的差异,需要对金属板材进行切割,而折叠护板是一种金属板材加工成的一种可折叠的支护件,折叠护板在切割加工时,每切割一块护板时,需要再次测量,测量有误差,导致护板的规格不一致,且切割精度不够高,同时影响到切割效率。

技术实现思路

[0003]本技术之目的在于提供一种折叠护板加工用切割设备,具有结构简单、调节快速、操作方便、切割效率高且切割精度更高的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折叠护板加工用切割设备,包括输送机构,所述输送机构右侧上方设置有条形板,条形板上侧前后对称设置有侧板,所述条形板下侧前后对称设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸下端设置有固定板,所述条形板上方设置有安装架,安装架中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内侧螺纹连接有丝杠,所述安装架上下对称开设有导向孔,所述导向孔内侧滑动连接有到导向杆,丝杠的前端和后部均与侧板转动连接,且丝杠贯穿侧板后连接有第一电机,所述安装架右侧安装有切割机,所述输送机构右方设置有支撑平台,支撑平台下端设置有第一支腿,支撑平台右端上侧设置有限位块,限位块左部镶嵌有接触开关,所述接触开关与输送机构电性连接,所述条形板下侧设置有弹性压板。
[0005]优选的,所述输送机构包括两条平行设置的机架,每条机架的下侧左右对称设置有第一支腿,两个支架之间均匀设置有若干个输送辊,每个所述输送辊的后端均设置有齿轮,相邻的齿轮之间啮合传动链接,所述支架最左侧的输送辊的前端连接有第二电机,第二电机与接触开关电连接。
[0006]优选的,所述第一支腿和第二支腿的下端均设置有防滑块。
[0007]优选的,所述支撑平台的上端面与输送辊的上端面设置为同一水平面。
[0008]优选的,所述固定板与输送机构的机架固定连接。
[0009]优选的,所述导向杆前端和右端均与侧板固定连接。
[0010]优选的,所述丝杠左端和右部均设置有支撑其旋转的轴座。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过输送机构、支撑平台和接触开关,通过输送机构将护板原料输送到支撑平台上,然后与接触开关接触后,输送机构停止传动,从而实现护板原料的自动定位切割,且切割精度更高,通过伸缩气缸带动条形板和弹性压板将护板原料压紧固定,同时条形板将带动切割机向下移动,便于对护板原料进行切割,本装置结构简单,操作方便快捷且切割效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的右视结构示意图。
[0015]图3为本技术的输送机构俯视结构示意图。
[0016]图中:1、输送机构,2、条形板,3、伸缩气缸,4、固定板,5、侧板,6、安装架,7、螺纹通孔,8、导向孔,9、丝杠,10、导向杆,11、第一电机,12、切割机,13、支撑平台,14、限位块,15、接触开关,16、弹性压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本实施例提供一种折叠护板加工用切割设备,包括输送机构1,所述输送机构1右侧上方设置有条形板2,条形板2上侧前后对称设置有侧板5,所述条形板2下侧前后对称设置有伸缩气缸3,所述伸缩气缸3下端设置有固定板4,所述条形板2上方设置有安装架6,安装架6中部开设有螺纹通孔7,螺纹通孔7内侧螺纹连接有丝杠9,所述安装架6上下对称开设有导向孔8,所述导向孔8内侧滑动连接有到导向杆10,丝杠9的前端和后部均与侧板5转动连接,且丝杠9贯穿侧板5后连接有第一电机11,所述安装架6右侧安装有切割机12,所述输送机构1右方设置有支撑平台13,支撑平台13下端设置有第一支腿,支撑平台13右端上侧设置有限位块14,限位块14左部镶嵌有接触开关15,所述接触开关15与输送机构1电性连接,所述条形板2下侧设置有弹性压板16。
[0019]为了通过输送机构1实现输送功能,本实施例中,所述输送机构1包括两条平行设置的机架,每条机架的下侧左右对称设置有第一支腿,两个支架之间均匀设置有若干个输送辊,每个所述输送辊的后端均设置有齿轮,相邻的齿轮之间啮合传动链接,所述支架最左侧的输送辊的前端连接有第二电机,第二电机与接触开关15电连接。
[0020]为了通过防滑块保证输送机构1和支撑平台13的稳定,本实施例中,所述第一支腿和第二支腿的下端均设置有防滑块。
[0021]为了实现对护板原料的稳定过渡支撑,本实施例中,所述支撑平台13的上端面与输送辊的上端面设置为同一水平面。
[0022]为了实现固定板4的固定,本实施例中,所述固定板4与输送机构1的机架固定连接。
[0023]为了实现导向杆10的固定,本实施例中,所述导向10前端和右端均与侧板5固定连接。
[0024]为了支撑丝杠9的旋转,本实施例中,所述丝杠9左端和右部均设置有支撑其旋转的轴座。
[0025]本技术的工作原理:使用时首先将支撑平台13移动到合适的位置,移动的具体位置根据切割长度来进行调节,接触开关15与切割机12的切割刀片的水平距离为切割长度,同一规格的护板切割生产只需调节一次,便可实现金属板材的连续同规格切割,通过输
送机构1输送护板原料,当护板原料的右端与接触开关接触15时,输送机构1停止运行,从而实现自动定位,提高切割精度,然后启动伸缩气缸13,伸缩气缸13带动条形板2和弹性压板16将护板原料进行压紧,然后同时启动第一电机11和切割机12,第一电机11带动丝杠9旋转,丝杠9的旋转带动安装架6移动,两个导向杆10具有导向和支撑作用,从而保证安装架6以及安装架6上安装的切割机12稳定移动切割,本装置结构简单,操作方便快捷,且切割效率更高。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠护板加工用切割设备,包括输送机构,其特征在于:所述输送机构右侧上方设置有条形板,条形板上侧前后对称设置有侧板,所述条形板下侧前后对称设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸下端设置有固定板,所述条形板上方设置有安装架,安装架中部开设有螺纹通孔,螺纹通孔内侧螺纹连接有丝杠,所述安装架上下对称开设有导向孔,所述导向孔内侧滑动连接有到导向杆,丝杠的前端和后部均与侧板转动连接,且丝杠贯穿侧板后连接有第一电机,所述安装架右侧安装有切割机,所述输送机构右方设置有支撑平台,支撑平台下端设置有第一支腿,支撑平台右端上侧设置有限位块,限位块左部镶嵌有接触开关,所述接触开关与输送机构电性连接,所述条形板下侧设置有弹性压板。2.根据权利要求1所述的折叠护板加工用切割设备,其特征在于:所述输送机构包括两条平行设置的机架,每条机架的下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明朝石宁辛麦玲董建勋辛瑞堂王双双王守茂
申请(专利权)人:河南捷昌矿机有限公司
类型:新型
国别省市:

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