自动卸荷高杆灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卸荷高杆灯，包括高杆、升高组件和防护组件，所述高杆的内部设为中空，所述高杆包括杆体、安装于杆体侧面的斜面卡块、设于杆体外侧的滑动件和安装于滑动件内侧的弹力件，所述升高组件包括安装于高杆顶部的驱动源、设于驱动源内的滑动组件、安装于滑动组件外部的钢丝绳一、设于钢丝绳一外部的卡接件、安装于杆体外部的安装框架和连接于钢丝绳一底部的安装件，所述防护组件安装于升高组件底部。通过升高组件带动滑动件升高，再用弹力件使滑动件实现定位卡接，通过驱动源和滑动组轮使本装置实现定位挂接，通过较低的成本造价实现定位挂接。成本造价实现定位挂接。成本造价实现定位挂接。

【技术实现步骤摘要】
自动卸荷高杆灯


[0001]本技术涉及高杆灯
，具体为一种自动卸荷高杆灯。

技术介绍

[0002]高杆灯一般是指15米以上钢制锥形灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定；内部灯具多由泛光灯和投光灯组成，光源采用NG400高压钠灯，照明半径达60米。杆体一般为棱锥形独体结构，用钢板卷制而成，高度为15—40米，多为两到三节构成。
[0003]现有的高杆灯使用时存在或多或少的问题，传统的定位挂接装置通常都是有源的定位锁紧装置，即需要电机或者其他有源驱动部件对锁紧装置进行驱动来实现最终的锁紧固定，首先有源部件本身成本较高并且需要布置独立的线路进行供电，造成整体的成本大大增加。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种自动卸荷高杆灯，包括高杆、升高组件和防护组件，所述高杆的内部设为中空，所述高杆包括杆体、安装于杆体侧面的斜面卡块、设于杆体外侧的滑动件和安装于滑动件内侧的弹力件，所述升高组件包括安装于高杆顶部的驱动源、设于驱动源内的滑动组件、安装于滑动组件外部的钢丝绳一、设于钢丝绳一外部的卡接件、安装于杆体外部的安装框架和连接于钢丝绳一底部的安装件，所述防护组件安装于升高组件底部。
[0007]优选的，所述弹力件包括设置在滑动件内的安装底座、设于安装底座一端的斜面块和插接于杆体内的固定件。
[0008]优选的，所述安装件包括设于安装框架内的套筒、安装于套筒内的圆形件、穿设于圆形件内的固定圆柱、安装于固定圆柱外部的弹簧和设于固定圆柱底部的弹性底座。
[0009]优选的，所述防护组件包括焊装于卡接件外部的延伸件、连接于延伸件一端的安装盒、安装于安装盒内的卷轮和将防护组件和安装件连接的钢丝绳二。
[0010]优选的，所述杆体外部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有斜面卡块。
[0011]优选的，所滑动件内开设有矩形槽口，所述弹力件设于滑动件内开设的矩形槽口。
[0012]优选的，所述杆体顶部开设有卡槽，所述弹力件与卡槽相适配。
[0013]优选的，所述安装框架内开设有圆形卡接口，所述卡接口内装有安装件。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本技术中，通过升高组件带动滑动件升高，再用弹力件使滑动件实现定位卡接，通过驱动源和滑动组轮使本装置实现定位挂接，通过较低的成本造价实现定位挂接。
[0016]2.本技术中通过钢丝绳进行吊接，容易出现断裂的风险，通过设置有防护组
件，使升高组件内设置的钢丝绳一出现断裂时，使安装框架不至于掉落砸伤行人，使本装置具有保护机制。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的整体示意图；
[0018]图2为本技术一个实施例的升高组件示意图；
[0019]图3为本技术一个实施例的高杆示意图；
[0020]图4为本技术一个实施例的弹力件示意图；
[0021]图5为本技术一个实施例的防护组件示意图；
[0022]图6为本技术一个实施例的安装件示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、高杆；110、杆体；120、斜面卡块；130、滑动件；140、弹力件；141、安装底座；142、斜面块；143、固定件；
[0025]200、升高组件；210、驱动源；220、滑动组轮；230、钢丝绳一；240、卡接件；250、安装框架；260、安装件；261、套筒；262、圆形件；263、固定圆柱；264、弹簧；265、弹性底座；
[0026]300、防护组件；310、延伸件；320、安装盒；330、卷轮；340、钢丝绳二。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种自动卸荷高杆灯。
[0030]实施例一：
[0031]结合图1、2、3和5所示，本技术提供的一种自动卸荷高杆灯，所述高杆100包括杆体110、安装于杆体110侧面的斜面卡块120、设于杆体110外侧的滑动件130和安装于滑动件130内侧的弹力件140，所述杆体110外部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有斜面卡块120，所滑动件130内开设有矩形槽口，所述弹力件140设于滑动件130内开设的矩形槽口，杆体110顶部开设有卡槽，所述弹力件140与卡槽相适配，所述升高组件200包括安装于高杆100顶部的驱动源210、设于驱动源210内的滑动组件220、安装于滑动组件220外部的钢丝绳一230、设于钢丝绳一230外部的卡接件240、安装于杆体110外部的安装框架250和连接于钢丝绳一230底部的安装件260，所述安装框架250内开设有圆形卡接口，所述卡接口内装有安装件260。
[0032]传统的定位挂接装置通常都是有源的定位锁紧装置，即需要电机或者其他有源驱动部件对锁紧装置进行驱动来实现最终的锁紧固定，造价成本大，本实施例中通过设置有高杆100，在升高组件200带动滑动件130向上运动时，设置于滑动件130凹槽内的弹力件140，通过本身设置的斜面块142的弹力将固定件143向杆体110外部开设的凹槽推出，使滑动件130卡在凹槽内，实现卸荷作用，在需要解除安装时，则可通过升高组件200将滑动件130带动向上运动，使斜面块142在斜面卡块120的作用下向固定件143内部移动，实现卡接，
再将滑动件130下放，实现解除安装。
[0033]所述安装件260包括设于安装框架250内的套筒261、安装于套筒261内的圆形件262、穿设于圆形件262内的固定圆柱263、安装于固定圆柱263外部的弹簧264和设于固定圆柱263底部的弹性底座265，所述防护组件300安装于升高组件200底部。
[0034]在需要安装时，可通过开启驱动源210带动滑动组件220旋转，将钢丝绳一230进行卷收，从而带动安装于卡接件240底部的安装框架250，通过在安装框架250内部安装有安装件260实现定位挂接，通过将钢丝绳一230与弹性底座265连接，使固定圆柱263穿接于圆形件262的内部，再通过弹簧264减轻压力，避免出现钢丝绳断裂的情况，同时实现了定位和挂接。
[0035]实施例二：
[0036]结合图4和6所示，在实施例一的基础上，所述弹力件140包括设置在滑动件130内的安装底座141、设于安装底座141一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸荷高杆灯，其特征在于，包括：高杆（100），包括杆体（110）、安装于杆体（110）侧面的斜面卡块（120）、设于杆体（110）外侧的滑动件（130）和安装于滑动件（130）内侧的弹力件（140）；升高组件（200），包括安装于高杆顶部的驱动源（210）、设于驱动源（210）内的滑动组件（220）、安装于滑动组件（220）外部的钢丝绳一（230）、设于钢丝绳一（230）外部的卡接件（240）、安装于杆体（110）外部的安装框架（250）和连接于钢丝绳一（230）底部的安装件（260）；防护组件（300），所述防护组件（300）安装于升高组件（200）底部。2.根据权利要求1所述的一种自动卸荷高杆灯，其特征在于，所述弹力件（140）包括设置在滑动件（130）内的安装底座（141）、设于安装底座（141）一端的斜面块（142）和插接于杆体（110）内的固定件（143）。3.根据权利要求1所述的一种自动卸荷高杆灯，其特征在于，所述安装件（260）包括设于安装框架（250）内的套筒（261）、安装于套筒（261）内的圆形件（262）、穿设于圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹荣，
申请(专利权)人：常州市万象灯业有限公司，
类型：新型
国别省市：