一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机，属于针织机技术领域，包括针织机主体、支撑箱和吸尘箱，吸尘箱的面向针织机主体的因一侧贯穿连通有入尘口，吸尘箱的顶部贯穿连接有排气管，吸尘箱内部的顶部固定连接有吸尘风机，吸尘风机的底部设置有过滤网，吸尘箱的内侧壁上转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离吸尘箱的一端转动连接有第二丝杆电机，螺纹杆的表面螺接有螺母，螺母面向过滤网的一侧固定连接有清洁刷；本实用新型专利技术设置有清洁刷，实现了过滤网自动且高效地清理，降低工作人员的劳动强度，既能够保障过滤网的过滤效果，又可以提高针织机的除尘效果，进而增强针织机的加工质量。织机的加工质量。织机的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机


[0001]本技术涉及针织机
，更具体的，涉及一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机。

技术介绍

[0002]现有技术中，如申请号CN201920305272.0，公开了一种针织机喂纱嘴，包括针织机本体，针织机本体的工作台一侧固定设有带有内腔的支撑板，支撑板的内腔两侧均固定设有固定块，两个固定块之间设有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端穿过固定块内部嵌设的轴承与步进电机的输出轴传动连接，滚珠丝杆的外部套设有滑块，滑块的顶部固定设有连接块，连接块穿过支撑板顶部开设的滑槽固定连有高压气泵，高压气泵的一侧固定设有高压喷嘴，高压喷嘴的喷口正对工作台，工作台的另一侧固定设有第一静电吸附板。
[0003]上述方案存在有不足之处，采用静电吸附板虽然能够很好地吸附针织机上的碎屑及粉尘，但是静电吸附板长期吸附碎屑及粉尘后由于碎屑的堆积，需要人力定期清理，如果得不到及时的清理，会导致静电吸附板吸附能力不断下降，效果不理想，从而影响了针织机的吸尘效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机，包括针织机主体、支撑箱和吸尘箱，所述针织机主体的前后侧均转动连接有挡板，所述针织机主体的一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱的顶部开设有限位槽，所述支撑箱的内部转动连接有丝杆，所述丝杆远离支撑箱的一端转动连接有第一丝杆电机，所述丝杆的表面螺接有丝母，所述丝母的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有高压气泵，所述高压气泵的外侧贯穿连接有高压喷嘴，所述吸尘箱的面向针织机主体的因一侧贯穿连通有入尘口，所述吸尘箱的底部贯穿连接有排尘管，所述排尘管的内部贯穿连接有阀门，所述吸尘箱的顶部贯穿连接有排气管，所述吸尘箱内部的顶部固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的底部设置有过滤网，所述吸尘箱的内侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离吸尘箱的一端转动连接有第二丝杆电机，所述螺纹杆的表面螺接有螺母，所述螺母面向过滤网的一侧固定连接有清洁刷，所述螺母的底部滑动连接有限位杆，且限位杆(22)横向安装于螺纹杆的正下方位置。
[0006]优选的，所述固定杆于限位槽内部相卡合滑移；且限位槽的长度等于针织机主体的宽度。
[0007]优选的，所述过滤网呈横向安装，且过滤网的底部与清洁刷相抵。
[0008]优选的，所述吸尘箱的底部呈漏斗状结构；且吸尘箱为不锈钢材质制成。
[0009]优选的，两个所述挡板均通过铰链与针织机主体的前后侧转动连接；且挡板的表
面涂覆有防静电涂层。
[0010]优选的，所述第一丝杆电机、高压气泵、吸尘风机以及第二丝杆电机均与外界电源电性连接；且第一丝杆电机的输出端与丝杆转动连接；第二丝杆电机的输出端与螺纹杆转动连接。
[0011]本技术提供了一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机，具有以下有益效果：
[0012]该种带有喷气除尘机构的数控单面针织机设置有清洁刷，在喷气除尘结束后，便可关闭第一丝杆电机、高压气泵和吸尘风机，并启动第二丝杆电机，使得螺纹杆转动，从而在螺母于限位杆表面滑动的配合下，带动清洁刷紧贴于过滤网的底部来回滑动，以便将其底部沾附有的碎屑及粉尘自动且全面地刷落，进而将刷落下来的碎屑及粉尘落入排尘管中，方便工作人员定期打开阀门，清理吸尘箱中的碎屑及粉尘即可；实现了过滤网自动且高效地清理，降低工作人员的劳动强度，既能够保障过滤网的过滤效果，又可以提高针织机的除尘效果，进而增强针织机的加工质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的针织机主体中工作台的俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的支撑箱内部结构示意图。
[0017]图1
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4中：针织机主体1、支撑箱2、吸尘箱3、第一丝杆电机4、丝杆5、丝母6、固定杆7、高压气泵8、高压喷嘴9、限位槽10、吸尘风机11、入尘口12、过滤网13、排气管14、第二丝杆电机15、螺纹杆16、螺母17、清洁刷18、排尘管19、阀门20、挡板21、限位杆22。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机，包括针织机主体1、支撑箱2和吸尘箱3，针织机主体1的前后侧均转动连接有挡板21，针织机主体1的一侧固定连接有支撑箱2，支撑箱2的顶部开设有限位槽10，支撑箱2的内部转动连接有丝杆5，丝杆5远离支撑箱2的一端转动连接有第一丝杆电机4，丝杆5的表面螺接有丝母6，丝母6的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7的顶部固定连接有高压气泵8，高压气泵8的外侧贯穿连接有高压喷嘴9，吸尘箱3的面向针织机主体1的因一侧贯穿连通有入尘口12，吸尘箱3的底部贯穿连接有排尘管19，排尘管19的内部贯穿连接有阀门20，吸尘箱3的顶部贯穿连接有排气管14，吸尘箱3内部的顶部固定连接有吸尘风机11，吸尘风机11的底部设置有过滤网13，吸尘箱3的内侧壁上转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离吸尘箱3的一端转动连接有第二丝杆电机15，螺纹杆16的表面螺接有螺母17，螺母17面向过滤网13的一侧固定连接有清洁刷18，所述螺母17的底部滑动连接有限位杆22，且限位杆22横向安装于螺纹杆16的
正下方位置。
[0020]本实施例中，固定杆7于限位槽10内部相卡合滑移，有助于保障高压气泵8前后位移的稳定性；且限位槽10的长度等于针织机主体1的宽度，有利于将针织机主体1顶部的碎屑及粉尘全部地吹向入尘口12，从而提高该针织机的除尘效果。
[0021]本实施例中，过滤网13呈横向安装，且过滤网13的底部与清洁刷18相抵，有助于将过滤网13底部沾附的碎屑及粉尘自动且全面地刷落，以便保障过滤网13的过滤效果。
[0022]本实施例中，吸尘箱3的底部呈漏斗状结构；且吸尘箱3为不锈钢材质制成。
[0023]本实施例中，两个挡板21均通过铰链与针织机主体1的前后侧转动连接，避免在针织和清理碎屑的过程中，碎屑容易飞扬掉落到其他地方，增大清理难度；且挡板21的表面涂覆有防静电涂层，防止挡板21表面上沾附到碎屑及粉尘。
[0024]本实施例中，第一丝杆电机4、高压气泵8、吸尘风机11以及第二丝杆电机15均与外界电源电性连接；且第一丝杆电机4的输出端与丝杆5转动连接；第二丝杆电机15的输出端与螺纹杆16转动连接。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有喷气除尘机构的数控单面针织机，包括针织机主体(1)、支撑箱(2)和吸尘箱(3)，其特征在于，所述针织机主体(1)的前后侧均转动连接有挡板(21)，所述针织机主体(1)的一侧固定连接有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)的顶部开设有限位槽(10)，所述支撑箱(2)的内部转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离支撑箱(2)的一端转动连接有第一丝杆电机(4)，所述丝杆(5)的表面螺接有丝母(6)，所述丝母(6)的顶部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的顶部固定连接有高压气泵(8)，所述高压气泵(8)的外侧贯穿连接有高压喷嘴(9)，所述吸尘箱(3)的面向针织机主体(1)的因一侧贯穿连通有入尘口(12)，所述吸尘箱(3)的底部贯穿连接有排尘管(19)，所述排尘管(19)的内部贯穿连接有阀门(20)，所述吸尘箱(3)的顶部贯穿连接有排气管(14)，所述吸尘箱(3)内部的顶部固定连接有吸尘风机(11)，所述吸尘风机(11)的底部设置有过滤网(13)，所述吸尘箱(3)的内侧壁上转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)远离吸尘箱(3)的一端转动连接有第二丝杆电机(15)，所述螺纹杆(16)的表面螺接有螺母(17)，所述螺母(17)面向过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹慧兰，
申请(专利权)人：詹慧兰，
类型：新型
国别省市：