一种防尘防绒毛堆积的袜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘防绒毛堆积的袜机，属于袜子加工技术领域，针对了对袜机在进行加工时的防尘与防绒毛堆积效果不佳的问题，包括输袜台，输袜台的顶端侧壁固定有支撑架，支撑架的一侧设置有喷气板，支撑架的一侧安装有进气管，进气管的底端侧壁与喷气板相连通，支撑架的一侧连通有两个呈对称设置的吸尘管；本实用新型专利技术通过喷气板的转动，使喷气板能够对袜子进行加工输送时，产生的绒毛与灰尘进行吹动，使其能够向传送带的两侧进行飘散，同时再通过吸尘头的设置，对空气中的灰尘与杂质进行吸附操作，实现对加工袜子时，所产生的灰尘与绒毛进行吸附，从而提高对袜子加工时的加工环境，同时提高对外置的加工出厂质量。同时提高对外置的加工出厂质量。同时提高对外置的加工出厂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘防绒毛堆积的袜机


[0001]本技术属于袜子加工
，具体涉及一种防尘防绒毛堆积的袜机。

技术介绍

[0002]袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。
[0003]目前，在袜机在对袜子生产过程中，需要对袜子进行加工输送，在进行输送的过程中，灰尘与绒毛会粘黏的脱袜设施的外壁，在进行袜子的生长时，存在以下问题：
[0004]①
在袜机使用过程中，袜机的主要工作区（将丝线编织成袜的机构）容易堆积较多的由丝线上脱落的一些灰尘，逐渐堆积增多的绒毛又更加吸引灰尘，会导致机器故障；
[0005]②
在袜机使用过程中，空气中的一些灰尘会吸附到袜机的外部，过多的灰尘会导致袜机的工作区脏乱不堪；
[0006]因此，需要一种防尘防绒毛堆积的袜机，解决现有技术中存在的对袜机在进行加工时的防尘与防绒毛堆积效果不佳的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种防尘防绒毛堆积的袜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘防绒毛堆积的袜机，包括输袜台，所述输袜台的顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架的一侧设置有喷气板，所述支撑架的一侧安装有进气管，所述进气管的底端侧壁与所述喷气板相连通，所述支撑架的一侧连通有两个呈对称设置的吸尘管，所述吸尘管的底端侧壁连通有吸尘头，所述吸尘头位于所述喷气板的两侧，所述输袜台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定座，所述固定座的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有传动轮，两个所述传动轮的外表面设置有传送带，两个所述转动杆位于所述输袜台外侧的一端外表面紧固套接有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带，所述输袜台的一侧安装有与其中一个所述转动杆的一端连接的转动电机，所述输袜台的一侧安装有与所述喷气板相配合的移动组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述移动组件包括与所述支撑架的一侧内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧外壁固定有两个呈对称设置的下滑杆，所述下滑杆的底端侧壁与所述喷气板的顶端侧壁固定，所述螺纹杆的外表面位于所述螺纹套的上方紧固套接有转动齿轮，所述支撑架的一侧安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板，两个所述齿形板呈对称设置，所述支撑架的上方安装有与所述螺纹杆的一端连接的驱动电机。
[0010]进一步值得说明的是，所述输袜台的顶端侧壁滑动连接有两个呈对称设置的收集
盒，所述收集盒位于所述传送带的两侧。
[0011]更进一步需要说明的是，所述支撑架的一侧内壁固定有两个呈对称设置的限位套，所述吸尘管的位于所述限位套的内部。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述齿形板的一侧外壁均固定有连接杆，所述连接杆的一侧外壁与所述吸尘管。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述支撑架的一侧内壁固定有固定框，固定框的内部开设有两个呈对称设置的滑动槽，所述喷气板位于所述固定框的内部。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述支撑架的一侧内壁转动连接有防护板，所述防护板与所述吸尘管的两侧侧壁之间铰接有支撑杆。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种防尘防绒毛堆积的袜机，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过喷气板的转动，使喷气板能够对袜子进行加工输送时，产生的绒毛与灰尘进行吹动，使其能够向传送带的两侧进行飘散，同时再通过吸尘头的设置，对空气中的灰尘与杂质进行吸附操作，实现对加工袜子时，所产生的灰尘与绒毛进行吸附，从而提高对袜子加工时的加工环境，同时提高对外置的加工出厂质量。
[0017](2)通过驱动电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆在进行转动时会带动螺纹套向下进行移动，使喷气板能够向下进行移动，能够更加接近传送带，更好的对灰尘与绒毛进行吹起，同时通过两个收集盒的设置，对在袜子加工的过程中所产生的杂质进行收集，以便于对其进行收集处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0019]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的转动齿轮俯视结构示意图。
[0022]图中：1、输袜台；2、支撑架；3、喷气板；4、进气管；5、吸尘管；6、吸尘头；7、固定座；8、转动杆；9、传动轮；10、传送带；11、转轮；12、皮带；13、转动电机；14、移动组件；140、螺纹杆；141、螺纹套；142、下滑杆；143、转动齿轮；144、齿形板；145、驱动电机；15、收集盒；16、限位套；17、连接杆；18、固定框；19、防护板；20、支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种防尘防绒毛堆积的袜机，包括输袜台1，输袜台1的顶端侧壁固定有支撑架2，支撑架2的一侧设置有喷气板3，支撑架2的一侧安装有进气管4，进气管4的底端侧壁与喷气板3相连通，支撑架2的一侧连通有两个呈对称设置的吸尘管5，吸尘管5的底端侧壁连通有吸尘头6，吸尘头6位于喷气板3的两侧，输袜台1的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定座7，固定座7的一侧内壁转动连接有转动杆8，转动杆8的外表面设置有传动轮9，两个传动轮9的外表面设置有传送带10，两个转动杆8位于输袜台1外侧的一端外表面紧固套接有转轮11，两个转轮11的外表面设置有皮带12，输袜台1的一侧安装有与其中一个转动杆8的一端连接的转动电机13，输袜台1的一侧安装有与喷气板3相配合的移动组件14，具体的，通过喷气板3的转动，使喷气板3能够对袜子进行加工输送时，产生的绒毛与灰尘进行吹动，使其能够向传送带10的两侧进行飘散，同时再通过吸尘头6的设置，对空气中的灰尘与杂质进行吸附操作。
[0027]进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，移动组件14包括与支撑架2的一侧内壁转动连接的螺纹杆140，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘防绒毛堆积的袜机，包括输袜台（1），其特征在于，所述输袜台（1）的顶端侧壁固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧设置有喷气板（3），所述支撑架（2）的一侧安装有进气管（4），所述进气管（4）的底端侧壁与所述喷气板（3）相连通，所述支撑架（2）的一侧连通有两个呈对称设置的吸尘管（5），所述吸尘管（5）的底端侧壁连通有吸尘头（6），所述吸尘头（6）位于所述喷气板（3）的两侧，所述输袜台（1）的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定座（7），所述固定座（7）的一侧内壁转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外表面设置有传动轮（9），两个所述传动轮（9）的外表面设置有传送带（10），两个所述转动杆（8）位于所述输袜台（1）外侧的一端外表面紧固套接有转轮（11），两个所述转轮（11）的外表面设置有皮带（12），所述输袜台（1）的一侧安装有与其中一个所述转动杆（8）的一端连接的转动电机（13），所述输袜台（1）的一侧安装有与所述喷气板（3）相配合的移动组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种防尘防绒毛堆积的袜机，其特征在于：所述移动组件（14）包括与所述支撑架（2）的一侧内壁转动连接的螺纹杆（140），所述螺纹杆（140）的外表面螺纹连接有螺纹套（141），所述螺纹套（141）的一侧外壁固定有两个呈对称设置的下滑杆（142），所述下滑杆（142）的底端侧壁与所述喷气板（3）的顶端侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：方菊英，
申请(专利权)人：诸暨市智珅袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：