一种制药用原料粉碎机制造技术

技术编号:35974243 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-14 11:35
本实用新型专利技术涉及制药技术领域,且公开了一种制药用原料粉碎机,所述底板的顶部中间位置固定装设有安装台,所述底板的顶部中间位置位于安装台底部的位置固定安装有第一电机,所述第一电机的转子贯穿安装台的顶部对应位置,且第一电机的转子同轴固定连接有凸轮,所述底块的顶部均插接有传动块,所述传动块的外侧均固定装设有连接推杆,所述传动块的内侧均固定安装有顶杆。该制药用原料粉碎机,通过第一电机带动凸轮的转动,从而可通过推板、顶杆、传动块和连接推杆带动侧连接板的往复左右运动,进而可带动推送片的左右运动,使得可通过推送杆将推送片表面的药材粉末推离,使其重新落入粉碎箱的底部进行粉碎。箱的底部进行粉碎。箱的底部进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用原料粉碎机


[0001]本技术涉及制药
,具体为一种制药用原料粉碎机。

技术介绍

[0002]药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等,而制药的原料包括颗状、球状和条状等各种形状,使得在制药的第一步就需要对原料进行粉碎。
[0003]常见的制药原料在进行粉碎时一般通过伸缩机构带动捣药杵对原料进行捣碎,使其呈现粉状,以方便进行下一工序的制粒加工和胶囊加工,但这种单纯的上下捣碎的方式,由于下压力的影响,导致在反复的粉碎的过程中,药材原料会因受到挤压向外侧推离或粘附在粉碎容器的内壁,导致其无法得到有效的粉碎,需要将原料收拢并同时将容器内壁表面的铲落,导致整个粉碎的过程费时费力,不能满足制药原料粉碎的工作要求,为此提出一种制药用原料粉碎机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制药用原料粉碎机,以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]第一方面,为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种制药用原料粉碎机,包括底板,所述底板的顶部后侧固定装设有安装架,所述安装架的前部上侧固定安装有粉碎箱,所述安装架的顶部中间位置固定装设有支撑架,所述底板的顶部左右均固定安装有底块,所述支撑架的底部固定安装有电动伸缩杆,所述底板的顶部中间位置固定装设有安装台,所述底板的顶部中间位置位于安装台底部的位置固定安装有第一电机,所述第一电机的转子贯穿安装台的顶部对应位置,且第一电机的转子同轴固定连接有凸轮,所述底块的顶部均插接有传动块,所述传动块的外侧均固定装设有连接推杆,所述传动块的内侧均固定安装有顶杆。
[0008]优选的,所述支撑架的前部下侧固定安装有第二电机,且第二电机的转子同轴固定连接有齿轮,所述电动伸缩杆的底端固定连接有转轴。
[0009]优选的,所述转轴的底端固定安装有粉碎盘,所述转轴的轴身中部固定装设有齿轮轴,且齿轮轴与齿轮相啮合。
[0010]优选的,所述顶杆朝向凸轮的一端均固定连接有推板,所述推板远离凸轮的一侧均固定连接有弹簧。
[0011]优选的,所述推杆的外端均固定连接有侧连接板,所述粉碎箱的外部左右两侧均固定装设有侧安装板,所述粉碎箱的内部左右两侧均插接有推送片,且侧连接板的内端均
与相对应的推送片相连接。
[0012]第六方面,所述推送片的表面均开设有通孔,所述侧安装板朝向推送片的一侧均固定连接有推送杆,且推送杆均与通孔相对应。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种制药用原料粉碎机,具备以下有益效果:
[0015]1、该制药用原料粉碎机,通过第一电机带动凸轮的转动,从而可通过推板、顶杆、传动块和连接推杆带动侧连接板的往复左右运动,进而可带动推送片的左右运动,使得可通过推送杆将推送片表面的药材粉末推离,使其重新落入粉碎箱的底部进行粉碎,避免了药材原料因压力一种粘附在粉碎箱的内壁,提升了原料粉碎的均匀性;
[0016]2、该制药用原料粉碎机,通过第二电机带动齿轮的转动,从而可带电动伸缩杆带动转轴和粉碎盘进行上下运动的过程中带动其进行转动,使得可在粉碎盘对原料进行粉碎的同时进行旋转研磨,提升了原料粉碎的速度和精细程度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术底板顶部结构示意图;
[0019]图3为本技术支撑架结构示意图;
[0020]图4为本技术粉碎箱内部结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、安装架;3、粉碎箱;31、推送片;32、推送杆;4、支撑架;5、底块;6、电动伸缩杆;7、第一电机;8、安装台;9、凸轮;10、传动块;11、连接推杆;12、顶杆;13、推板;14、弹簧;15、侧连接板;16、侧安装板;17、第二电机;18、齿轮;19、转轴;20、齿轮轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案,一种制药用原料粉碎机,包括底板1、安装架2、粉碎箱3、推送片31、推送杆32、支撑架4、底块5、电动伸缩杆6、第一电机7、安装台8、凸轮9、传动块10、连接推杆11、顶杆12、推板13、弹簧14、侧连接板15、侧安装板16、第二电机17、齿轮18、转轴19和齿轮轴20,请参阅图1,底板1的顶部后侧固定装设有安装架2,安装架2的前部上侧固定安装有粉碎箱3,安装架2的顶部中间位置固定装设有支撑架4,底板1的顶部左右均固定安装有底块5,支撑架4的底部固定安装有电动伸缩杆6,请参阅图3,支撑架4的前部下侧固定安装有第二电机17,且第二电机17的转子同轴固定连接有齿轮18,电动伸缩杆6的底端固定连接有转轴19,转轴19的底端固定安装有粉碎盘,转轴19的轴身中部固定装设有齿轮轴20,且齿轮轴20与齿轮18相啮合,通过第二电机17带动齿轮18的转动,从而可带电动伸缩杆6带动转轴19和粉碎盘进行上下运动的过程中带动其进行转动,使得可在粉碎盘对原料进行粉碎的同时进行旋转研磨,提升了原料粉碎的速度和精细程度,请参阅图2,底板1的顶部中间位置固定装设有安装台8,底板1的顶部中间位置位于安装台8底部的位置固定
安装有第一电机7,第一电机7的转子贯穿安装台8的顶部对应位置,且第一电机7的转子同轴固定连接有凸轮9,底块5的顶部均插接有传动块10,传动块10的外侧均固定装设有连接推杆11,传动块10的内侧均固定安装有顶杆12,顶杆12朝向凸轮9的一端均固定连接有推板13,推板13远离凸轮9的一侧均固定连接有弹簧14,请参阅图1,连接推杆11的外端均固定连接有侧连接板15,粉碎箱3的外部左右两侧均固定装设有侧安装板16,请参阅图4,粉碎箱3的内部左右两侧均插接有推送片31,且侧连接板15的内端均与相对应的推送片31相连接,推送片31的表面均开设有通孔,侧安装板16朝向推送片31的一侧均固定连接有推送杆32,且推送杆32均与通孔相对应,通过第一电机7带动凸轮9的转动,从而可通过推板13、顶杆12、传动块10和连接推杆11带动侧连接板15的往复左右运动,进而可带动推送片31的左右运动,使得可通过推送杆32将推送片31表面的药材粉末推离,使其重新落入粉碎箱3的底部进行粉碎,避免了药材原料因压力一种粘附在粉碎箱3的内壁,提升了原料粉碎的均匀性。
[0024]本装置的工作原理:首先启动第二电机17带动齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用原料粉碎机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部后侧固定装设有安装架(2),所述安装架(2)的前部上侧固定安装有粉碎箱(3),所述安装架(2)的顶部中间位置固定装设有支撑架(4),所述底板(1)的顶部左右均固定安装有底块(5),所述支撑架(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(6),所述底板(1)的顶部中间位置固定装设有安装台(8),所述底板(1)的顶部中间位置位于安装台(8)底部的位置固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的转子贯穿安装台(8)的顶部对应位置,且第一电机(7)的转子同轴固定连接有凸轮(9),所述底块(5)的顶部均插接有传动块(10),所述传动块(10)的外侧均固定装设有连接推杆(11),所述传动块(10)的内侧均固定安装有顶杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于:所述支撑架(4)的前部下侧固定安装有第二电机(17),且第二电机(17)的转子同轴固定连接有齿轮(18),所述电动伸缩杆(6)的底端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱红林徐四文周丽华
申请(专利权)人:江西荣盛生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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