一种用于不同高度转子的破碎腔结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于不同高度转子的破碎腔结构，具有壳体，壳体内安装有转子罩，壳体的内侧壁上安装有调节块，调节块的顶面设有若干个台阶，各台阶沿壳体的周向依次排列，各台阶的高度依次递增或递减，转子罩上安装支撑杆，支撑杆的第二端具有叠放块，叠放块与台阶拆卸连接在一起；使用时，根据转子的不同高度，确定转子罩需要所处的高度，将叠放块锁固在台阶上，若因破碎需要的不同需要使用不同的转子，只需要将叠放块叠放在不同的台阶上即能够使用，无需更换转子罩，解决了现有的破碎机只能安装一种型号的转子的问题，适用性强，能满足不同的破碎需求。足不同的破碎需求。足不同的破碎需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不同高度转子的破碎腔结构


[0001]本技术涉及破碎机设备
，特别涉及一种用于不同高度转子的破碎腔结构。

技术介绍

[0002]众所周知,破碎机是现有制砂领域中必不可少的设备，其可用于破碎各种中硬且腐蚀性弱的物料，现有的破碎机主要包括破碎腔，破碎腔具有机壳、盖设在机壳上的机盖和转动安装在机壳内的转子，所述机盖和机壳均为中空圆柱结构，机盖的底部与机壳的顶部具有相连通的通道，机盖内设有闭环形凸台，闭环形凸台上设有为回转体的转子罩，所述转子罩通过三根支撑杆周向均匀转动安装在闭环形凸台的中心位置上，三根支撑杆的内端与转子罩连接，三根支撑杆的外端位于闭环形凸台上且与闭环形凸台固定连接，机盖的顶部和转子罩上均设有上下相对位的落料口，两落料口同轴设置，转子的上端部转动安装在转子罩上的落料口的下方，转子的下端部转动安装在机壳上；在使用过程中，进入转子的物料需要先进入位于机盖上的落料口，再由落料口进入转子罩上的落料口中，再从转子罩上的落料口落入到机壳内经转子在机壳内部将物料向外高速甩出，甩出的物料再与腔室内的石头或周边的铁砧相碰撞，从而使物料碎开，现有的破碎机的破碎腔内对于转子的搭配使用，使用类型单一，转子罩和机壳之间的转子只能搭配对应的转子才能安装使用，若使用不同型号的转子(即转子的高度不同时)就容易挡住落料口，对于不同高度的转子则无法安装使用，从而破碎效果无法满足生产需要。
[0003]有鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于不同高度转子的破碎腔结构，以解决现有破碎机的破碎腔只对应单一高度的转子安装，适应性差，无法满足不同破碎生产的需求的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]一种用于不同高度转子的破碎腔结构，包括具有壳体，壳体呈中空结构，壳体的顶面具有下料口，壳体的底面有落料口，壳体位于下料口内安装有用于转子安装的转子罩，转子罩与下料口的内侧壁之间具有供物料下落的下落间距；所述壳体的内侧壁上安装有调节块，上述调节块的顶面设有若干个台阶，各台阶沿壳体的周向依次排列，各台阶的高度依次递增或递减，所述转子罩上安装有其第一端与转子罩拆卸连接，第二端延伸至调节块处的支撑杆，上述支撑杆的第二端具有均能依次叠放在各台阶上的叠放块，叠放块与台阶拆卸连接在一起。
[0007]所述壳体呈上下两端为敞开状的中空圆柱壳体，壳体的底面固定有其外径大于壳体外径的下底板，下底板的中心处开设有圆形通孔，此圆形通孔为所述的落料口，所述壳体的上部内侧壁上凸设有闭环形圈体，闭环形圈体的中空空间为所述的下料口，所述调节块
安装在上述闭环形圈体的顶面上。
[0008]所述调节块为条形块体，所述调节块的顶面下凹有若干个上述台阶，各台阶沿条形块体的长度方向依次连续排列，条形块体的两端端部外侧壁分别凸设有叠放在闭环形圈体顶面上的锁紧片，锁紧片通过螺丝锁固在闭环形圈体上。
[0009]上述支撑杆的第一端呈竖立设置的片状结构，支撑杆的第一端端面与转子罩的外侧壁相贴紧配合，支撑杆的第一端端面上部凸设有叠压在转子罩顶面上的锁固块，转子罩的顶面设有与锁固块相贴配合的贴合结构，锁固块与贴合结构通过铰接轴铰接在一起，支撑杆的第二端呈杆状结构，上述叠放块的第一端与支撑杆的第二端上下叠放配合，上述叠放块的第二端端部上开设有螺栓穿孔，上述调节块的底面对应于各台阶处均向上凹设有凹缺，上述台阶上开设有与凹缺相连通的螺栓安装孔，叠放块通过依次穿过螺栓穿孔和螺栓安装孔的螺栓与台阶锁固安装配合。
[0010]上述支撑杆的第二端端部底面向上凹设有嵌入凹缺，叠放块的第一端端面与支撑杆的第二端外侧壁相贴配合，且叠放块的第一端端面凸设有嵌入嵌入凹缺内的嵌入块。
[0011]所述贴合结构具有贴紧条和固定条，固定条沿转子罩的周向方向延伸竖立固定在转子罩的顶面外侧上，上述锁固块上开设有供固定条穿过的穿过通孔，转子罩的顶面内侧凸设有限位环，上述贴紧条的第一端端面顶紧在限位环的外侧壁上，贴紧条的第二端端部延伸至锁固块处，且贴紧条上设有供固定条穿过的穿过通孔，贴紧条和锁固块上均开设有安装孔，固定条处于安装孔和限位环之间，贴紧条与锁固块通过穿过安装孔的铰接轴铰接在一起。
[0012]上述凹缺具有上方形段和处于上方形段下方的下喇叭段，上方形段与下喇叭段相连通，下喇叭段的宽度由上至下渐扩设置。
[0013]采用上述方案后，本新型的一种用于不同高度转子的破碎腔结构，使用时，将转子安装在转子罩下方，根据转子的不同高度，确定转子罩需要所处的高度，使支撑杆的第一端安装在转子罩上，将支撑杆的第二端的叠放块叠放在相应台阶上，若因破碎需求而需要不同高度的转子，只需要将叠放块叠放在不同的台阶上即能够使转子罩的安装高度得到调节，以适应转子的安装，无需更换转子罩，即能够实现根据需要使转子罩位于不同的高度，解决了现有的破碎机的转子罩只能搭配对应的转子才能安装使用的问题，满足了不同高度的转子的安装，适用性强，能满足不同的破碎需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的调节块的结构示意图。
[0016]图3为本技术的支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0018]本技术的一种用于不同高度转子的破碎腔结构，如图1
‑
3所示，具有壳体1，壳体1呈中空结构，壳体1的顶面具有下料口(图中未示出)，壳体1的底面有落料口100，壳体1位于下料口内安装有用于转子安装的转子罩2，转子罩2与下料口的内侧壁之间具有供物料
下落的下落间距；具体的是，壳体1呈上下两端为敞开状的中空圆柱壳体，壳体1的底面固定有其外径大于壳体1外径的下底板11，下底板11的中心处开设有圆形通孔，此圆形通孔为所述的落料口100，壳体1的上部内侧壁上凸设有闭环形圈体12，闭环形圈体12的中空空间为所述的下料口，闭环形圈体12和下底板11之间形成有中空空间，物料经下料口落入到该中空空间内经转子在中空空间内部将物料向外高速甩出，甩出的物料再与中空空间内的铁砧相碰撞，从而使物料碎开。
[0019]所述壳体1的内侧壁上安装有调节块3，调节块3安装在闭环形圈体12的顶面上，调节块3的顶面设有若干个台阶31，各台阶31沿壳体1的周向依次排列，各台阶31的高度依次递增或递减，具体的是，调节块3为条形块体，调节块3的顶面下凹有二个凹陷，使调节块3的顶面形成有三个台阶31，各台阶31在调节块3上的高度沿条形块体的长度方向依次连续递减排列，条形块体的两端端部外侧壁分别凸设有叠放在闭环形圈体12顶面上的锁紧片32，锁紧片32通过螺丝锁固在闭环形圈体12上。
[0020]所述转子罩2上安装有其内端与转子罩2拆卸连接，外端延伸至调节块3处的支撑杆4，支撑杆优选设有三根且沿壳体1的周向均匀间隔环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不同高度转子的破碎腔结构，具有壳体，壳体呈中空结构，壳体的顶面具有下料口，壳体的底面有落料口，壳体位于下料口内安装有用于转子安装的转子罩，转子罩与下料口的内侧壁之间具有供物料下落的下落间距；其特征在于：所述壳体的内侧壁上安装有调节块，上述调节块的顶面设有若干个台阶，各台阶沿壳体的周向依次排列，各台阶的高度依次递增或递减，所述转子罩上安装有其第一端与转子罩拆卸连接，第二端延伸至调节块处的支撑杆，上述支撑杆的第二端具有均能依次叠放在各台阶上的叠放块，叠放块与台阶拆卸连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于不同高度转子的破碎腔结构，其特征在于：所述壳体呈上下两端为敞开状的中空圆柱壳体，壳体的底面固定有其外径大于壳体外径的下底板，下底板的中心处开设有圆形通孔，此圆形通孔为所述的落料口，所述壳体的上部内侧壁上凸设有闭环形圈体，闭环形圈体的中空空间为所述的下料口，所述调节块安装在上述闭环形圈体的顶面上。3.根据权利要求2所述的一种用于不同高度转子的破碎腔结构，其特征在于：所述调节块为条形块体，所述调节块的顶面下凹有若干个上述台阶，各台阶沿条形块体的长度方向依次连续排列，条形块体的两端端部外侧壁分别凸设有叠放在闭环形圈体顶面上的锁紧片，锁紧片通过螺丝锁固在闭环形圈体上。4.根据权利要求2所述的一种用于不同高度转子的破碎腔结构，其特征在于：上述支撑杆的第一端呈竖立设置的片状结构，支撑杆的第一端端面与转子罩的外侧壁相贴紧配合，支撑杆的第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟东，粘耀民，帅学涛，黄清楠，
申请(专利权)人：福建省绿能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：