一种高效翼型铝合金散热器制造技术

技术编号:35974203 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-14 11:35
本实用新型专利技术公开了一种高效翼型铝合金散热器,包括翼型散热器本体,翼型散热器本体由若干个散热壳单体拼接而成,散热壳单体的正面和散热壳单体的背面均固定连接有导热板,导热板的中部固定连接有若干散热翅片,每两个相邻的散热壳单体的中部之间均设有缓冲胶块,缓冲胶块的两侧与散热壳单体的表面连接,缓冲胶块的中部开设有若干通槽,若干通槽等距分布,通槽的内部安装有耐压弹簧,本实用新型专利技术一种高效翼型铝合金散热器,设置散热壳单体、导热板、散热翅片、缓冲胶块、紧固圈、耐压弹簧和、橡胶垫片,高效热传导,大大化解了碰撞力,提高翼型散热器本体使用的稳定性,进而延长了散热器的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效翼型铝合金散热器


[0001]本技术涉及婴儿床领域,具体为一种高效翼型铝合金散热器。

技术介绍

[0002]铝是强度低、塑性好的金属,除应用部分纯铝外,为了提高强度或综合性能,配成合金,铝中加入一种合金元素,就能使其组织结构和性能发生改变,适宜做各种加工材或铸造零件。一些翼型散热器的材质也会采用铝合金制作,使得散热器耐腐蚀、导热性好。
[0003]现有翼型铝合金散热器一般为多个单体壳连接,实际使用过程中翼型散热器有时会受到外界的碰撞,碰撞力会使得多个单体壳相互挤压,长期使用中多次碰撞挤压会导致中部的单体壳损坏,缺乏耐冲击性能,缩短了散热器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效翼型铝合金散热器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有翼型铝合金散热器一般为多个单体壳连接,实际使用过程中翼型散热器有时会受到外界的碰撞,碰撞力会使得多个单体壳相互挤压,长期使用中多次碰撞挤压会导致中部的单体壳损坏,缺乏耐冲击性能,缩短了散热器的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效翼型铝合金散热器,包括翼型散热器本体,所述翼型散热器本体由若干个散热壳单体拼接而成,所述散热壳单体的正面和散热壳单体的背面均固定连接有导热板,所述导热板的中部固定连接有若干散热翅片,每两个相邻的所述散热壳单体的中部之间均设有缓冲胶块,所述缓冲胶块的两侧与散热壳单体的表面连接,所述缓冲胶块的中部开设有若干通槽,若干所述通槽等距分布,所述通槽的内部安装有耐压弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,若干所述散热壳单体的尺寸均相同,所述缓冲胶块的表面固定连接有紧固圈,紧固圈对减少缓冲胶块的变形,对外侧进行防护。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述耐压弹簧的两端均固定连接有橡胶垫片,所述橡胶垫片远离耐压弹簧的一侧与散热壳单体的中部相接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,位于最外侧的两个散热壳单体的中部均固定连接有侧边加固钢条,加固钢条提高翼型散热器本体两侧的支撑强度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述散热壳单体包括基材层、防腐层和耐磨表层,且所述基材层的外侧固定连接有防腐层,所述防腐层的外侧固定连接有耐磨表层,防腐层使得铝合金制作的基材层更加耐腐蚀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述基材层由铝合金制成,所述防腐层由环氧树脂制成,所述耐磨表层由聚氯乙烯制成,耐磨层减少散热器表面的磨损。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]设置散热壳单体、导热板、散热翅片、缓冲胶块、紧固圈、耐压弹簧和、橡胶垫片,翼型散热器使用过程中,散热壳单体正面以及背面的导热板以及散热翅片能够提高翼型散热
器的散热效果,高效热传导,此外当翼型散热器本体在遇到碰撞时,若干散热壳单体两两之间会受力挤压,此时处于相邻的散热壳单体中部的缓冲胶块将挤压力缓解,并且缓冲胶块中部的若干耐压弹簧能够进一步减少两个相邻的散热壳单体之间的相互挤压作用力,进而减少外力碰撞冲击造成散热壳的损坏,大大化解了碰撞力,提高翼型散热器本体使用的稳定性,进而延长了散热器的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术散热壳单体的连接结构图;
[0015]图3为本技术散热壳单体的组成结构图;
[0016]图4为本技术缓冲胶块的结构图。
[0017]图中:1、翼型散热器本体;2、散热壳单体;3、导热板;4、散热翅片;5、加固钢条;6、缓冲胶块;7、紧固圈;8、基材层;9、防腐层;10、耐磨表层;11、通槽;12、耐压弹簧;13、橡胶垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供了一种高效翼型铝合金散热器,包括翼型散热器本体1,翼型散热器本体1由若干个散热壳单体2拼接而成,散热壳单体2的正面和散热壳单体2的背面均固定连接有导热板3,导热板3的中部固定连接有若干散热翅片4,每两个相邻的散热壳单体2的中部之间均设有缓冲胶块6,缓冲胶块6的两侧与散热壳单体2的表面连接,缓冲胶块6的中部开设有若干通槽11,若干通槽11等距分布,通槽11的内部安装有耐压弹簧12,翼型散热器本体1在遇到碰撞时,若干散热壳单体2两两之间会受力挤压,此时处于相邻的散热壳单体2中部的缓冲胶块6将挤压力缓解,并且缓冲胶块6中部的若干耐压弹簧12能够进一步减少两个相邻的散热壳单体2之间的相互挤压作用力,进而减少外力碰撞冲击造成散热壳单体2的损坏,大大化解了碰撞力。
[0020]若干散热壳单体2的尺寸均相同,缓冲胶块6的表面固定连接有紧固圈7,耐压弹簧12的两端均固定连接有橡胶垫片13,橡胶垫片13远离耐压弹簧12的一侧与散热壳单体2的中部相接触,位于最外侧的两个散热壳单体2的中部均固定连接有侧边加固钢条5,翼型散热器本体1使用过程中,若干散热壳单体2正面以及背面的导热板3以及散热翅片4能够提高翼型散热器的散热效果。
[0021]散热壳单体2包括基材层8、防腐层9和耐磨表层10,且基材层8的外侧固定连接有防腐层9,防腐层9的外侧固定连接有耐磨表层10,基材层8由铝合金制成,防腐层9由环氧树脂制成,耐磨表层10由聚氯乙烯制成,散热壳单体2耐磨耐用、耐腐蚀。
[0022]具体使用时,本技术一种高效翼型铝合金散热器,翼型散热器本体1使用过程中,若干散热壳单体2正面以及背面的导热板3以及散热翅片4能够提高翼型散热器的散热
效果,高效热传导,翼型散热器本体1在遇到碰撞时,若干散热壳单体2两两之间会受力挤压,此时处于相邻的散热壳单体2中部的缓冲胶块6将挤压力缓解,并且缓冲胶块6中部的若干耐压弹簧12能够进一步减少两个相邻的散热壳单体2之间的相互挤压作用力,进而减少外力碰撞冲击造成散热壳单体2的损坏,大大化解了碰撞力,提高翼型散热器本体1使用的稳定性,进而延长了散热器的使用寿命。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效翼型铝合金散热器,包括翼型散热器本体(1),其特征在于:所述翼型散热器本体(1)由若干个散热壳单体(2)拼接而成,所述散热壳单体(2)的正面和散热壳单体(2)的背面均固定连接有导热板(3),所述导热板(3)的中部固定连接有若干散热翅片(4),每两个相邻的所述散热壳单体(2)的中部之间均设有缓冲胶块(6),所述缓冲胶块(6)的两侧与散热壳单体(2)的表面连接,所述缓冲胶块(6)的中部开设有若干通槽(11),若干所述通槽(11)等距分布,所述通槽(11)的内部安装有耐压弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效翼型铝合金散热器,其特征在于:若干所述散热壳单体(2)的尺寸均相同,所述缓冲胶块(6)的表面固定连接有紧固圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种高效翼型铝合金散...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海云
申请(专利权)人:株洲皓天科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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