本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃盖板边角打磨装置，包括可进行高度调节的底座，底座的上表面中间位置固定设置有两个支撑板，且两个支撑板的上侧固定设置有放置板，放置板的上侧放置有玻璃盖板，放置板的左右两侧均设置有打磨机构，左右两侧两个打磨机构之间通过调节机构进行相对距离的调节，在对玻璃盖板进行边缘打磨时，将其放置在放置板上，此时推动玻璃盖板进行移动从而实现两侧的打磨机构同时对其两侧进行打磨，并通过调节机构对两侧打磨机构之间的距离进行调节满足对玻璃盖板另外两侧边缘的打磨，使得玻璃盖板的打磨加工更加的方便，且有利于进行批量化生产加工。且有利于进行批量化生产加工。且有利于进行批量化生产加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃盖板边角打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃盖板打磨
，具体为一种用于玻璃盖板边角打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢盖板主要用于铺设地沟、走道，用于发电厂、污水处理厂、楼梯走道比较多，玻璃钢盖板具有耐腐阻燃，坚固防滑、质量轻、易安装、免维护、绝缘等优异特性。
[0003]玻璃钢盖板在进行生产加工时，需要通过打磨装置对玻璃盖板的边缘进行打磨，而现有的玻璃盖板进行打磨时都是人为的利用角磨机进行打磨，这种打磨方式太过费时费力，且不利于批量的生产。
技术实现思路
[0004]为了解决上述存在的问题，本申请提供了一种用于玻璃盖板边角打磨装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种用于玻璃盖板边角打磨装置，包括可进行高度调节的底座，底座的上表面中间位置固定设置有两个支撑板，且两个支撑板的上侧固定设置有放置板，放置板的上侧放置有玻璃盖板，放置板的左右两侧均设置有打磨机构，左右两侧两个打磨机构之间通过调节机构进行相对距离的调节。
[0006]通过采用上述技术方案，在对玻璃盖板进行边缘打磨时，将其放置在放置板上，此时推动玻璃盖板进行移动从而实现两侧的打磨机构同时对其两侧进行打磨，并通过调节机构对两侧打磨机构之间的距离进行调节满足对玻璃盖板另外两侧边缘的打磨，使得玻璃盖板的打磨加工更加的方便，且有利于进行批量化生产加工。
[0007]较佳的，打磨机构包括安装板，安装板的一侧安装有打磨电机，且打磨电机的输出轴穿过安装板连接有打磨轮。
[0008]通过采用上述技术方案，打磨电机通过输出轴带动打磨轮转动对玻璃盖板进行边缘打磨。
[0009]较佳的，安装板的下端固定有水平的卡板，且卡板的前后两端均设置有对其进行限位导向的导向座，导向座固定安装在底座上。
[0010]通过采用上述技术方案，安装板通过卡板卡在两个导向座之间实现导向滑动。
[0011]较佳的，调节机构包括左右两个螺旋旋向相反的螺杆，两个螺杆分别旋拧贯穿左右两侧的安装板，且两个螺杆之间通过连接杆连接，连接杆贯穿两个支撑板，两个螺杆相反的一端分别安装在两个固定块上，且固定块固定在底座上，螺杆的一端设置有转柄。
[0012]通过采用上述技术方案，转动转柄驱动两个螺杆转动从而驱动左右两侧的安装板相对或者相反方向移动。
[0013]较佳的，底座的下方设置有升降板，且底座的下表面靠近四个拐角处均固定设置有竖直贯穿升降板的滚轮支腿，升降板的下表面设置有均匀分布的多个支撑腿，且升降板
靠近前后两侧位置均竖直旋拧穿插有升降丝杆，升降丝杆的上端穿过底座连接有电机。
[0014]通过采用上述技术方案，电机驱动升降丝杆转动，升降丝杆则驱动升降板升降从而实现对底座的高度的调节。
[0015]较佳的，打磨电机的输出轴固定连接有连接套，且连接套的外侧旋拧有锁紧螺丝。
[0016]通过采用上述技术方案，打磨轮的中心固定设置有安插在连接套内的插柱，且插柱上设置有与锁紧螺丝配合的限位槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、在对玻璃盖板进行边缘打磨时，将其放置在放置板上，此时推动玻璃盖板进行移动从而实现两侧的打磨机构同时对其两侧进行打磨，并通过调节机构对两侧打磨机构之间的距离进行调节满足对玻璃盖板另外两侧边缘的打磨，使得玻璃盖板的打磨加工更加的方便，且有利于进行批量化生产加工；
[0019]2、通过电机驱动升降丝杆转动，升降丝杆则驱动升降板升降从而实现对底座的高度的调节，从而使得打磨装置更好的适应操作人员的身高要求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种用于玻璃盖板边角打磨装置的立体图；
[0022]图2是本技术所示的一种用于玻璃盖板边角打磨装置的打磨机构示意图；
[0023]图3是本技术所示的一种用于玻璃盖板边角打磨装置的底座示意图；
[0024]图4是本技术所示的一种用于玻璃盖板边角打磨装置的打磨轮示意图。
[0025]图中：1、底座；11、滚轮支腿；12、支撑腿；13、升降丝杆；14、升降板；2、玻璃盖板；3、放置板；4、打磨机构；41、打磨轮；42、打磨电机；43、安装板；44、卡板；45、锁紧螺丝；46、限位槽；47、插柱；48、连接套；5、调节机构；51、转柄；52、连接杆；53、螺杆；54、固定块；6、支撑板；7、导向座。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0027]实施例1，具体请参照图1和图3所示，一种用于玻璃盖板边角打磨装置，包括可进行高度调节的底座1，底座1的下方设置有升降板14，且底座1的下表面靠近四个拐角处均固定设置有竖直贯穿升降板14的滚轮支腿11，升降板14的下表面设置有均匀分布的多个支撑
腿12，且升降板14靠近前后两侧位置均竖直旋拧穿插有升降丝杆13，升降丝杆13的上端穿过底座1连接有电机，电机驱动升降丝杆13转动，升降丝杆13则驱动升降板14升降从而实现对底座1的高度的调节，底座1的上表面中间位置固定设置有两个支撑板6，且两个支撑板6的上侧固定设置有放置板3，放置板3的上侧放置有玻璃盖板2，放置板3的左右两侧均设置有打磨机构4，在对玻璃盖板进行边缘打磨时，将其放置在放置板3上，此时推动玻璃盖板2进行移动从而实现两侧的打磨机构4同时对其两侧进行打磨，左右两侧两个打磨机构4之间通过调节机构5进行相对距离的调节，通过调节机构5对两侧打磨机构4之间的距离进行调节满足对玻璃盖板2另外两侧边缘的打磨。
[0028]具体请参照图1、图2和图4所示，打磨机构4包括安装板43，安装板43的下端固定有水平的卡板44，且卡板44的前后两端均设置有对其进行限位导向的导向座7，导向座7固定安装在底座1上，安装板43通过卡板44卡在两个导向座7之间实现导向滑动，安装板43的一侧安装有打磨电机42，且打磨电机42的输出轴穿过安装板43连接有打磨轮41，打磨电机42的输出轴固定连接有连接套48，且连接套48的外侧旋拧有锁紧螺丝45，打磨轮41的中心固定设置有安插在连接套48内的插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃盖板边角打磨装置，包括可进行高度调节的底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中间位置固定设置有两个支撑板（6），且两个支撑板（6）的上侧固定设置有放置板（3），所述放置板（3）的上侧放置有玻璃盖板（2），所述放置板（3）的左右两侧均设置有打磨机构（4），左右两侧所述的两个打磨机构（4）之间通过调节机构（5）进行相对距离的调节。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（4）包括安装板（43），所述安装板（43）的一侧安装有打磨电机（42），且打磨电机（42）的输出轴穿过安装板（43）连接有打磨轮（41）。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃盖板边角打磨装置，其特征在于，所述安装板（43）的下端固定有水平的卡板（44），且卡板（44）的前后两端均设置有对其进行限位导向的导向座（7），所述导向座（7）固定安装在底座（1）上。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃盖板边角打磨装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括左右两个螺旋旋向相反的螺杆（53），两个所述的螺杆（53）分别旋拧贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦秀勇，
申请(专利权)人：山西骏华智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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