一种服装吊粒生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装吊粒生产线，包括支撑板，支撑板顶部的四角处均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的下方。本实用新型专利技术通过设置支撑板、支撑腿、支撑柱、固定板、气缸、上模、注塑管、下模、型腔、引绳槽、筒体、侧板、定位杆、伸缩杆、弹簧、连接块、操作杆、连接板、L型卡槽、顶板、收纳槽、密封垫、轴承和侧槽之间配合，实现便于对服装吊粒进行脱模的目的，提高服装吊粒的生产效率，同时解决了现有服装吊粒在生产中不具备对服装吊粒快速脱模的功能，一般需要人工脱模，人工脱模效率低，影响服装吊粒生产效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装吊粒生产线


[0001]本技术涉及吊粒生产
，具体为一种服装吊粒生产线。

技术介绍

[0002]吊粒是服装、服饰、鞋帽箱包、饰品等采用比较多的品牌展示、表现工具之一，其主要用于悬挂吊牌，它是服装与吊牌的连接纽带，一套好的吊牌、吊粒搭配更能体现出整套辅料的设计品味及凸显服装品牌效应，现有的服装吊粒在生产中不具备对服装吊粒快速脱模的功能，一般需要人工脱模，人工脱模效率低，影响服装吊粒的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种服装吊粒生产线，具备快速脱模的优点，解决了现有服装吊粒在生产中不具备对服装吊粒快速脱模的功能，一般需要人工脱模，人工脱模效率低，影响服装吊粒生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装吊粒生产线，包括支撑板，所述支撑板顶部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，所述气缸的输出端固定安装有上模，所述上模的顶部连通有注塑管，所述上模的下方设置有下模，所述上模和下模相对靠近一侧均开设有型腔，所述上模和下模的两侧均开设有引绳槽，所述型腔与引绳槽连通，所述下模的底部固定安装有筒体，所述筒体位于支撑板的顶部，所述筒体内腔的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有连接块，所述筒体内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧套设于伸缩杆的表面，所述弹簧的顶部与连接块的底部固定连接，所述连接块的顶部固定安装有连接板，所述下模的内部且位于型腔的底部开设有收纳槽，所述连接板的顶部贯穿收纳槽并延伸至型腔的内部，所述连接板的顶部固定安装有顶板，所述连接块的右侧转动连接有操作杆，所述筒体的右侧开设有L型卡槽，所述操作杆的右侧贯穿L型卡槽。
[0005]优选的，所述支撑板底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有承重板。
[0006]优选的，所述上模的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有定位孔，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿定位孔并与固定板的底部固定连接。
[0007]优选的，所述收纳槽内腔的底部固定安装有密封垫。
[0008]优选的，所述连接块的内部设置有轴承，所述连接块的右侧开设有侧槽，所述轴承的右侧与操作杆固定连接，所述操作杆的右侧贯穿侧槽并延伸至连接块的外部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置支撑板、支撑腿、支撑柱、固定板、气缸、上模、注塑管、下模、型腔、引绳槽、筒体、侧板、定位杆、伸缩杆、弹簧、连接块、操作杆、连接板、L型卡槽、顶
板、收纳槽、密封垫、轴承和侧槽之间配合，实现便于对服装吊粒进行脱模的目的，提高服装吊粒的生产效率，同时解决了现有服装吊粒在生产中不具备对服装吊粒快速脱模的功能，一般需要人工脱模，人工脱模效率低，影响服装吊粒生产效率的问题。
[0011]2、本技术通过设置支撑腿用于对支撑板进行安装和支撑，提高支撑板的稳定性，进而提高装置的支撑稳定性，通过设置侧板、定位杆和定位孔相互配合用于对上模进行限位，提高上模在上下移动时的定位性，防止上模与下模合模时出现偏移，通过设置密封垫用于提高型腔内部的密封性，通过设置轴承便于对操作杆进行转动，在侧槽的作用下对操作杆起到限位的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术筒体和下模截面结构示意图；
[0014]图3为本技术筒体结构立体图；
[0015]图4为本技术连接块俯视截面结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、支撑柱；4、固定板；5、气缸；6、上模；7、注塑管；8、下模；9、型腔；10、引绳槽；11、筒体；12、侧板；13、定位杆；14、伸缩杆；15、弹簧；16、连接块；17、操作杆；18、连接板；19、L型卡槽；20、顶板；21、收纳槽；22、密封垫；23、轴承；24、侧槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种服装吊粒生产线，包括支撑板1，支撑板1顶部的四角处均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出端贯穿固定板4并延伸至固定板4的下方，气缸5的输出端固定安装有上模6，上模6的顶部连通有注塑管7，上模6的下方设置有下模8，上模6和下模8相对靠近一侧均开设有型腔9，上模6和下模8的两侧均开设有引绳槽10，型腔9与引绳槽10连通，下模8的底部固定安装有筒体11，筒体11位于支撑板1的顶部，筒体11内腔的底部固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部固定安装有连接块16，筒体11内腔的底部固定安装有弹簧15，弹簧15套设于伸缩杆14的表面，弹簧15的顶部与连接块16的底部固定连接，连接块16的顶部固定安装有连接板18，下模8的内部且位于型腔9的底部开设有收纳槽21，连接板18的顶部贯穿收纳槽21并延伸至型腔9的内部，连接板18的顶部固定安装有顶板20，连接块16的右侧转动连接有操作杆17，筒体11的右侧开设有L型卡槽19，操作杆17的右侧贯穿L型卡槽19，通过设置支撑板1、支撑腿2、支撑柱3、固定板4、气缸5、上模6、注塑管7、下模8、型腔9、引绳槽10、筒体11、侧板12、定位杆13、伸缩杆14、弹簧15、连接块16、操作杆17、连接板18、L型卡槽19、顶板20、收纳槽21、密封垫22、轴承23和侧槽24之间配合，实现便于对服装吊粒进行脱模的目的，提高服装吊粒的生产效率，支撑板1底部的四角处均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有承重板，通过设置支撑腿2用于对支撑板1进行安装和支撑，提高支撑板1的稳定性，进
而提高装置的支撑稳定性，上模6的两侧均固定安装有侧板12，侧板12的内部开设有定位孔，支撑板1顶部的两侧均固定安装有定位杆13，定位杆13的顶部贯穿定位孔并与固定板4的底部固定连接，通过设置侧板12、定位杆13和定位孔相互配合用于对上模6进行限位，提高上模6在上下移动时的定位性，防止上模6与下模8合模时出现偏移，收纳槽21内腔的底部固定安装有密封垫22，通过设置密封垫22用于提高型腔9内部的密封性，连接块16的内部设置有轴承23，连接块16的右侧开设有侧槽24，轴承23的右侧与操作杆17固定连接，操作杆17的右侧贯穿侧槽24并延伸至连接块16的外部，通过设置轴承23便于对操作杆17进行转动，在侧槽24的作用下对操作杆17起到限位的作用。
[0019]使用时，将绳体通过引绳槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装吊粒生产线，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的四角处均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的下方，所述气缸(5)的输出端固定安装有上模(6)，所述上模(6)的顶部连通有注塑管(7)，所述上模(6)的下方设置有下模(8)，所述上模(6)和下模(8)相对靠近一侧均开设有型腔(9)，所述上模(6)和下模(8)的两侧均开设有引绳槽(10)，所述型腔(9)与引绳槽(10)连通，所述下模(8)的底部固定安装有筒体(11)，所述筒体(11)位于支撑板(1)的顶部，所述筒体(11)内腔的底部固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部固定安装有连接块(16)，所述筒体(11)内腔的底部固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)套设于伸缩杆(14)的表面，所述弹簧(15)的顶部与连接块(16)的底部固定连接，所述连接块(16)的顶部固定安装有连接板(18)，所述下模(8)的内部且位于型腔(9)的底部开设有收纳槽(21)，所述连接板(18)的顶部贯穿收纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽彬，
申请(专利权)人：晋江市绿雨彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：