本实用新型专利技术公开了一种前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，包括洗涤设备(1)、过滤组件(2)、漏料收集槽(9)、母液收集槽(10)、洗水收集槽(14)、输送泵(11)，洗涤设备(1)与输送泵(11)通过安装有第一气动球阀(5)的进料管道连接，洗涤设备(1)与过滤组件(2)通过管道连接，过滤组件(2)与母液收集槽(10)通过母液收集管道连接，洗水收集槽(14)与母液收集管道通过管道连接，漏料收集槽(9)与母液收集管道通过管道连接；出液管道依次电连接有压力控制表(15)、压力指示操作器(16)，压力控制表与第四气动球阀电连接。本实用新型专利技术能够在设备发生异常情况时发出警报、同时使生产成本降低。同时使生产成本降低。同时使生产成本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置
[0001]本技术属于锂电池材料领域，具体涉及一种前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置。
技术介绍
[0002]各行业由于物料泄漏引起的风险事故，在日常生活中频繁出现，如果涉及高危险化学品的泄漏，由于发现不及时或者泄漏物处理操作不当都可能引起严重后果，造成人力和财力的损失。化工行业内，众多生产工艺都涉及物料洗涤过程。成熟洗涤工艺常用的洗涤设备常见于离心机、板框压滤机和转鼓式过滤机等等，但具体使用中针对物料泄漏问题仅仅依靠人工来检查往往无法及时发现，存在滞后问题，同时对泄漏的物料采用后期处理模式，大大提升了物料收集难度并降低了重复利用效率，甚至引起泄漏等后续环境污染问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种能够在设备发生异常情况时发出警报、同时使生产成本降低的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述装置包括洗涤设备(1)、过滤组件(2)、漏料收集槽(9)、母液收集槽(10)、洗水收集槽(14)、输送泵(11)，洗涤设备(1)与输送泵(11)通过安装有第一气动球阀(5)的进料管道连接，洗涤设备(1)与过滤组件(2)通过出液管道连接，过滤组件(2)与母液收集槽(10)通过安装有第三气动球阀(7)的母液收集管道连接，洗水收集槽(14)与母液收集管道通过安装有第二气动球阀(6)的洗水收集管道连接，漏料收集槽(9)与母液收集管道通过安装有第四气动球阀(8)的漏料收集管道连接；出液管道电连接有压力控制表(15)，压力控制表(15)与第四气动球阀(8)电连接，压力控制表(15)电连接有压力指示操作器(16)。
[0006]根据上述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述过滤组件(2)包括过滤阀(3)、两个视镜(4)，过滤阀(3)安装于两个视镜(4)之间，过滤阀(3)包括过滤芯和外框，外框包裹过滤芯的边缘，过滤芯包括滤网(12)和两个垫圈(13)，滤网(12)安装于两个垫圈(13)之间；过滤阀(3)设置有旋转手柄。
[0007]根据上述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述过滤阀(3)的形状为圆柱状，所述视镜(4)的形状为圆柱状，所述过滤阀(3)端面的直径尺寸与视镜(4)端面的直径尺寸相同。
[0008]根据上述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述视镜(4)的材质为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃中的一种；所述外框的材质为304不锈钢、304L不锈钢、316不锈钢、347不锈钢、聚丙烯中的一种；所述滤网(12)的材质为腈纶、丙纶、维伦、氨纶中的一种；所述垫圈(13)的材质为不锈钢、氯丁橡胶、聚丙烯中的一种。
[0009]根据上述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述垫圈(13)
的形状为圆环，所述垫圈(13)的内部填充“米”字形或者“十”字形的支撑结构，所述垫圈(13)的环宽为2mm～6mm。
[0010]根据上述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述外框的材质为共聚聚丙烯、均聚聚丙烯中的一种。
[0011]根据上述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述输送泵(11)为输送离心泵或隔膜泵中的一种；所述洗涤设备(1)为板框压滤机、转鼓式过滤机中的一种。
[0012]根据上述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述漏料收集槽(9)的材质、所述母液收集槽(10)的材质、所述洗水收集槽(14)的材质均为聚丙烯。
[0013]本技术的有益技术效果：本技术能够高效在线监控设备运行状态，在设备发生异常情况时发出警报，克服人工检查滞后性问题，最大程度降低物料泄漏量，而且监控系统的引入也能在一定程度上减轻员工作业强度；本技术能够依靠漏料检测系统关联出料气动球阀门的转换，实现泄漏物料的回收，通过设置专门的收集槽，既能避免与各种洗水混合引起的污染风险，同时泄漏料富集又能降低废料回收难度，回收的物料再次转入洗涤器以合格成品流入下一工序；本技术安装方便、易于操控、成本低廉及便于工业化使用，可提升企业生产效益；本技术不仅能够高效监控设备运行状态，在设备发生异常情况下发出警报，还可通过阀门的转换实现泄漏物料的回收，同时使生产成本降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为过滤阀及过滤芯的结构示意图。
具体实施方式
[0016]参见图1
‑
2，本技术的一种前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，包括洗涤设备1、过滤组件2、漏料收集槽9、母液收集槽10、洗水收集槽14、输送泵11，洗涤设备1与输送泵11通过安装有第一气动球阀5的进料管道连接，输送泵11为输送离心泵或隔膜泵中的一种；洗涤设备1为板框压滤机、转鼓式过滤机中的一种。洗涤设备1与过滤组件2通过出液管道连接，过滤组件2与母液收集槽10通过安装有第三气动球阀7的母液收集管道连接，洗水收集槽14与母液收集管道通过安装有第二气动球阀6的洗水收集管道连接，漏料收集槽9与母液收集管道通过安装有第四气动球阀8的漏料收集管道连接；漏料收集槽9的材质、母液收集槽10的材质、洗水收集槽14的材质均为聚丙烯。出液管道电连接有压力控制表15，压力控制表15与第四气动球阀8电连接，压力控制表15电连接有压力指示操作器16。图1中PC为压力控制表15，PIK为压力指示操作器16。通过将第四气动球阀8关联压力控制系统，能够及时调整滤液流向、收集泄漏物料。
[0017]过滤组件2包括过滤阀3、两个视镜4，过滤阀3安装于两个视镜4之间，过滤阀功能在于物料泄漏时实现拦截作用，视镜4的功能在于观察拦截泄漏物料情况及过滤阀滤芯本身是否破损。过滤阀3包括过滤芯和外框，外框包裹过滤芯的边缘，过滤芯包括滤网12和两个垫圈13，滤网12安装于两个垫圈13之间；过滤阀3设置有旋转手柄，可操控旋转过滤芯，实现过滤芯在0～180
°
范围内自由旋转。过滤芯由滤网和垫圈组合而成，加上外壳体和旋转手
柄组合成过滤阀，过滤阀前后加视镜4组合成整个过滤组件，整个过滤组件各部零件可实拆卸更换。过滤组件前安装有压力检测装置，实现漏料时与出料气动球阀联锁响应，对泄漏物料进行收集。过滤阀3的形状为圆柱状，视镜4的形状为圆柱状，过滤阀3端面的直径尺寸与视镜4端面的直径尺寸相同。视镜4的材质为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃中的一种，外观为无色透明、圆筒状孔径与管道孔径相符，公称直径为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80等。外框的材质为耐腐蚀性材质304不锈钢、304L不锈钢、316不锈钢、347不锈钢或耐腐蚀性的材质聚丙烯中的一种；当外框的材质选用聚丙烯(PP)时，优选的，选用共聚聚丙烯(PPR)、均聚聚丙烯(PPH)中的一种。滤网12的材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述装置包括洗涤设备(1)、过滤组件(2)、漏料收集槽(9)、母液收集槽(10)、洗水收集槽(14)、输送泵(11)，洗涤设备(1)与输送泵(11)通过安装有第一气动球阀(5)的进料管道连接，洗涤设备(1)与过滤组件(2)通过出液管道连接，过滤组件(2)与母液收集槽(10)通过安装有第三气动球阀(7)的母液收集管道连接，洗水收集槽(14)与母液收集管道通过安装有第二气动球阀(6)的洗水收集管道连接，漏料收集槽(9)与母液收集管道通过安装有第四气动球阀(8)的漏料收集管道连接；出液管道电连接有压力控制表(15)，压力控制表(15)与第四气动球阀(8)电连接，压力控制表(15)电连接有压力指示操作器(16)。2.根据权利要求1所述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述过滤组件(2)包括过滤阀(3)、两个视镜(4)，过滤阀(3)安装于两个视镜(4)之间，过滤阀(3)包括过滤芯和外框，外框包裹过滤芯的边缘，过滤芯包括滤网(12)和两个垫圈(13)，滤网(12)安装于两个垫圈(13)之间；过滤阀(3)设置有旋转手柄。3.根据权利要求2所述的前驱体材料洗涤用漏料检测及处理装置，其特征在于，所述过滤阀(3)的形状为圆柱状，所述视镜(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡丰献，吴雨晴，许开华，刘郁，任云强，黄家龙，曹益彰，
申请(专利权)人：格林爱科荆门新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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