一种用于有机硅挤出机的输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机硅挤出机的输送管道，涉及挤出机技术领域，包括管体，管体的左端设置有与其一体成型的出料部，出料部左侧面的中部开设有出料口，管体的内圆周面均匀开设有多个吸气口，管体的外圆周面均匀设置有多根往吸气口内吸气的横管，出料部的壁体内开设有环形腔，环形腔内部的内外两侧面均嵌接有环形导热板，外侧环形导热板的外圆周面均匀安装有多片半导体制冷片，出料部的左侧面焊接有位于出料口外侧的环形喷气管。通过在管体上开设有多个吸气口，使得物料中的空气排出更快，排气效果更好，并且本实用新型专利技术在物料出料时，能够对物料进行冷却降温，从而加快物料的固化，避免物料互相粘接成团。避免物料互相粘接成团。避免物料互相粘接成团。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机硅挤出机的输送管道


[0001]本技术涉及挤出机
，特别是涉及一种用于有机硅挤出机的输送管道。

技术介绍

[0002]有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si
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O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。有机硅在造粒加工时，需要使用到挤出机进行加工，而挤出机上的输送管道是有机硅造粒成型通道。
[0003]现有中国专利中公开号为CN207715930U的技术专利，公开了一种用于有机硅挤出机的输送管，包括输送管本体，输送管本体上设有入料口，所述输送管的一端连接有出料口，输送管包括外层输送管，所述外层输送管上开有若干个通气孔，所述外层输送管的两端分别设有延伸边，所述延伸边上连接有内层输送管，所述内层输送管包括第一固定环、第二固定环以及设在第一固定环与第二固定环之间的防水透气膜，所述第一固定环与第二固定环上分别开有若干个出气孔，所述通气孔的横截面积从外到内逐渐增大；
[0004]该技术在物料挤出时，能够方便将管道内的排出，但是该技术难以做到主动排气，所以排气效果有所欠缺，并且该技术在出料时，不具备对物料进行冷却降温的功能，这样挤出的物料温度较高，物料则依旧处于软化状态，从而导致物料易粘在一起，影响物料加工效果，为此我们提出了一种用于有机硅挤出机的输送管道，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于有机硅挤出机的输送管道，以解决上述
技术介绍
提出的现有输送管道排气效果欠缺，以及不能对挤出的物料进行冷却降温的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于有机硅挤出机的输送管道，包括管体，所述管体的左端设置有与其一体成型的出料部，所述出料部左侧面的中部开设有出料口；
[0008]所述管体的内圆周面均匀开设有多个吸气口，所述管体的外圆周面均匀设置有多根往吸气口内吸气的横管，所述出料部的壁体内开设有环形腔，所述环形腔内部的内外两侧面均嵌接有环形导热板，外侧所述环形导热板的外圆周面均匀安装有多片半导体制冷片，所述出料部的左侧面焊接有位于出料口外侧的环形喷气管，所述出料部左侧面的上端安装有用于往环形喷气管内输送冷气的第二风机。
[0009]进一步的，多根所述横管的内侧面均插接有多根吸气管，多根所述吸气管与多个所述吸气口一一对应设置，并且所述吸气管的内端插入到对应的所述吸气口的内部。
[0010]进一步的，所述吸气口的内部嵌接有滤网，所述滤网位于同侧所述吸气管的内侧。
[0011]进一步的，所述管体外部的右端环绕有环形连接管，多根所述横管均位于环形连
接管的左侧并与环形连接管的左侧面插接。
[0012]进一步的，所述管体顶部的右端安装有位于环形连接管右侧的第一风机，所述第一风机的进气端与环形连接管的顶部之间插接有第一抽气管。
[0013]进一步的，内外两侧的所述环形导热板之间均匀焊接有多片鳍片，所述第二风机的进气端插接有第二抽气管，所述第二抽气管的右端贯穿进环形腔内部的左上角。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过在管体上开设有多个吸气口，在物料挤出时，第一风机能够通过吸气口将管体内的抽取，从而主动将管体内的空气吸出，使得物料中的空气排出更快，排气效果更好；
[0016]通过在出料部内设置环形导热板，当物料移动至出料部的内部时，物料会与低温的环形导热板接触，从而环形导热板能够对物料进行冷却降温，加快物料的固化，并且当物料从出料口排出时，环形喷气管还能够朝物料喷射冷却，从而进一步对物料进行冷却降温，于是通过这种方式，在物料出料时，能够对物料进行冷却降温，从而加快物料的固化，避免物料互相粘接成团。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0019]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0020]图1
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3中：1
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管体，101
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吸气口，2
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出料部，201
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出料口，202
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环形腔，3
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滤网，4
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横管，5
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吸气管，6
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环形连接管，7
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第一风机，8
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第一抽气管，9
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环形导热板，10
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鳍片，11
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半导体制冷片，12
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环形喷气管，13
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第二风机，14
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第二抽气管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图3：
[0022]本技术提供一种用于有机硅挤出机的输送管道，包括管体1，管体1的左端设置有与其一体成型的出料部2，出料部2左侧面的中部开设有出料口201，管体1的内圆周面均匀开设有多个吸气口101，管体1的外圆周面均匀设置有多根往吸气口101内吸气的横管4，出料部2的壁体内开设有环形腔202，环形腔202内部的内外两侧面均嵌接有环形导热板9，外侧环形导热板9的外圆周面均匀安装有多片半导体制冷片11，出料部2的左侧面焊接有位于出料口201外侧的环形喷气管12，出料部2左侧面的上端安装有用于往环形喷气管12内输送冷气的第二风机13；
[0023]多根横管4的内侧面均插接有多根吸气管5，多根吸气管5与多个吸气口101一一对应设置，并且吸气管5的内端插入到对应的吸气口101的内部，吸气口101的内部嵌接有滤网3，滤网3位于同侧吸气管5的内侧，管体1外部的右端环绕有环形连接管6，多根横管4均位于环形连接管6的左侧并与环形连接管6的左侧面插接；
[0024]第一风机7通过第一抽气管8可以将环形连接管6内的空气抽取，这样环形连接管6便可将所有横管4内的抽取并将所有横管4变成负压状态，这样负压状态的横管4能够通过吸气管5和吸气口101将管体1内的空气吸走；
[0025]于是当物料从管体1内穿过时，物料内的空气便会通过吸气口101吸入到横管4中，
横管4内的空气再通过环形连接管6进入到第一风机7内，第一风机7内再将空气排放到所需地方，吸气口101处的滤网3能够对空气进行过滤，避免物料被吸走，于是通过这种方式，在物料挤出时，能够主动将物料内的空气排出，空气排出速度快，排气效果好；
[0026]根据以上所述，管体1顶部的右端安装有位于环形连接管6右侧的第一风机7，第一风机7的进气端与环形连接管6的顶部之间插接有第一抽气管8，内外两侧的环形导热板9之间均匀焊接有多片鳍片10，第二风机13的进气端插接有第二抽气管14，第二抽气管14的右端贯穿进环形腔202内部的左上角；
[0027]半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机硅挤出机的输送管道，包括管体(1)，所述管体(1)的左端设置有与其一体成型的出料部(2)，所述出料部(2)左侧面的中部开设有出料口(201)，其特征在于：所述管体(1)的内圆周面均匀开设有多个吸气口(101)，所述管体(1)的外圆周面均匀设置有多根往吸气口(101)内吸气的横管(4)，所述出料部(2)的壁体内开设有环形腔(202)，所述环形腔(202)内部的内外两侧面均嵌接有环形导热板(9)，外侧所述环形导热板(9)的外圆周面均匀安装有多片半导体制冷片(11)，所述出料部(2)的左侧面焊接有位于出料口(201)外侧的环形喷气管(12)，所述出料部(2)左侧面的上端安装有用于往环形喷气管(12)内输送冷气的第二风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机硅挤出机的输送管道，其特征在于：多根所述横管(4)的内侧面均插接有多根吸气管(5)，多根所述吸气管(5)与多个所述吸气口(101)一一对应设置，并且所述吸气管(5)的内端插入到对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚丽，孔景阳，
申请(专利权)人：无锡嘉沣汇都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：