一种有机硅生产用化工泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机硅生产用化工泵，涉及化工泵技术领域，有机硅生产用化工泵，包括泵体和限位底座，泵体位于限位底座上方；限位底座内部开有气腔，且气腔内壁中间上下方均固定有若干交错排布的制冷管；气腔内壁左右侧靠内的一方均贯穿有集气盒，且集气盒靠外的一面开有三个通口，每个通口内均嵌入有滤网，且集气盒相互靠近的一面设置有若干限位气囊，限位底座呈“U”型；本实用新型专利技术有益效果为：通过限位底座中的限位气囊，可以将限位气囊充满气体，并使得充满气体后的限位气囊紧紧夹持在底座板的两侧，使得整个泵体能够更佳的稳固，减少其工作时的晃动。少其工作时的晃动。少其工作时的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅生产用化工泵


[0001]本技术涉及化工泵
，特别是涉及一种有机硅生产用化工泵。

技术介绍

[0002]化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准I SO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵，化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平,广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用,现有的化工泵在工作时，由于自身的机械运动容易带来晃动，导致整个化工泵在工作当中容易出现不稳的现象，影响工作效果，并且泵体在长时间的工作中，容易发热，若热量不及时散出，容易给泵体造成高温损伤。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种有机硅生产用化工泵以解决上述
技术介绍
提出的现有的化工泵在工作时，由于自身的机械运动容易带来晃动，导致整个化工泵在工作当中容易出现不稳的现象，影响工作效果，并且泵体在长时间的工作中，容易发热，若热量不及时散出，容易给泵体造成高温损伤的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种有机硅生产用化工泵，包括泵体和限位底座，所述泵体位于限位底座上方；
[0006]所述限位底座内部开有气腔，且所述气腔内壁中间上下方均固定有若干交错排布的制冷管；
[0007]所述气腔内壁左右侧靠内的一方均贯穿有集气盒，且所述集气盒靠外的一面开有三个通口，每个所述通口内均嵌入有滤网，且所述集气盒相互靠近的一面设置有若干限位气囊，所述气腔内部左右侧中下方均固定有滤板。
[0008]本技术进一步的，所述限位底座呈“U”型。
[0009]本技术进一步的，所述泵体底部安装有底座板，且所述底座板嵌入限位底座中部。
[0010]本技术进一步的，所述限位气囊靠近集气盒的一侧连通有管道，且所述通口贯通集气盒内侧面，所述限位气囊通过管道与通口连通，且所述通口与气腔内部贯通。
[0011]本技术进一步的，所述限位气囊远离集气盒的一端紧靠在底座的外壁两侧。
[0012]本技术进一步的，所述限位底座底部中间插接有与气腔内部连通的气管。
[0013]本技术进一步的，所述泵体右端连通有螺纹管，且所述螺纹管外部套接有与其螺纹连接的螺纹套。
[0014]本技术进一步的，所述限位底座上表面中部粘合有软垫，且所述软垫上表面与泵体底部接触。
[0015]本技术实现的有益效果：
[0016]当使用者将泵体放置在限位底座上后，便可以将外部的气源与限位底座底部的气管接通，气体通过气管进入气腔内，并且进入气腔中的气体将会经过若干根交错排布的制冷管进行低温处理，经过制冷管低温处理后的气体将会通过集气盒中的通口进入与限位气囊连通的管道内，并使得限位气囊被气体充盈，限位气囊被气体充盈后，慢慢将限位底座与底座板之间的空隙填满，并使得若干个限位气囊紧紧夹持在底座板的两侧，有利于提高限位底座与泵体之间的稳定性，同时有效减少泵体在工作时出现晃动的现象；
[0017]当使用者需要将泵体从限位底座上拆下时，将气管打开，使得气腔与外界连通，进而使得气腔内的气、气囊中的气体统统都通过气管向外排出，气囊内的气体排出后，气囊便不再将底座板与限位底座之间的缝隙填满，使用者便可以直接将泵体从限位底座上拿出即可，操作简单方便；
[0018]通过气腔内的制冷管，气体通过气管进入气腔内，并且进入气腔中的气体将会经过若干根交错排布的制冷管进行低温处理，使得气腔内的气体温度下降，并同时降低了整个限位底座的温度，而由于泵体安装在限位底座中，所以当限位底座的温度下降时，低温也将会传递给泵体，使得整个泵体的温度也下降了，这样便能够在泵体工作时起到一定的散热效果，避免泵体长时间工作而出现发热的迹象。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视平面结构示意图；
[0020]图2为本技术限位气囊充满气后状态结构示意图；
[0021]图3为本技术集气盒立体结构示意图。
[0022]图1
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3中：泵体1、底座板101、螺纹管102、螺纹套103、限位底座2、气腔201、气管202、制冷管203、集气盒204、通口205、滤网206、限位气囊207、软垫208、滤板209。
具体实施方式
[0023]参阅图1
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3，本技术提供一种有机硅生产用化工泵，包括泵体1和限位底座2，所述泵体1位于限位底座2上方，所述泵体1底部安装有底座板101，且所述底座板101嵌入限位底座2中部，所述限位底座2上表面中部粘合有软垫208，且所述软垫208上表面与泵体1底部接触，所述限位底座2呈“U”型；
[0024]具体的，通过呈“U”型的限位底座2，使用者可以将整个泵体1的底部安装在限位底座2的中部，并且呈“U”型的限位底座2可以更好的包围整个泵体1外围，这样可以起到简单固定限位的作用，同时有效避免泵体1的底部直接与地面接触，而使得泵体1在工作时容易出现较大的噪音，通过限位底座2上表面中部的软垫208，软垫208由弹性材料制成，利用材料的弹力和柔软性能，能够有效减少泵体1底部与限位底座2之间的摩擦，并减少两者之间的碰撞；
[0025]所述限位底座2内部开有气腔201，且所述气腔201内壁中间上下方均固定有若干交错排布的制冷管203；
[0026]所述气腔201内壁左右侧靠内的一方均贯穿有集气盒204，且所述集气盒204靠外的一面开有三个通口205，每个所述通口205内均嵌入有滤网206，且所述集气盒204相互靠
近的一面设置有若干限位气囊207，所述气腔201内部左右侧中下方均固定有滤板209，所述限位气囊207靠近集气盒204的一侧连通有管道，且所述通口205贯通集气盒204内侧面，所述限位气囊207通过管道与通口205连通，且所述通口205与气腔201内部贯通，所述限位气囊207远离集气盒204的一端紧靠在底座的外壁两，所述限位底座2底部中间插接有与气腔201内部连通的气管202；
[0027]进一步的，当使用者将泵体1放置在限位底座2上后，便可以将外部的气源与限位底座2底部的气管202接通，气体通过气管202进入气腔201内，并且进入气腔201中的气体将会经过若干根交错排布的制冷管203进行低温处理，使得气腔201内的气体温度下降，并同时降低了整个限位底座2的温度，而由于泵体1安装在限位底座2中，所以当限位底座2的温度下降时，低温也将会传递给泵体1，使得整个泵体1的温度也下降了，这样便能够在泵体1工作时起到一定的散热效果，避免泵体1长时间工作而出现发热的迹象；
[0028]经过制冷管203低温处理后的气体将会通过集气盒204中的通口205进入与限位气囊207连通的管道内，这样便使得限位气囊207被气体充盈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅生产用化工泵，包括泵体(1)和限位底座(2)，所述泵体(1)位于限位底座(2)上方，其特征在于：所述限位底座(2)内部开有气腔(201)，且所述气腔(201)内壁中间上下方均固定有若干交错排布的制冷管(203)；所述气腔(201)内壁左右侧靠内的一方均贯穿有集气盒(204)，且所述集气盒(204)靠外的一面开有三个通口(205)，每个所述通口(205)内均嵌入有滤网(206)，且所述集气盒(204)相互靠近的一面设置有若干限位气囊(207)，所述气腔(201)内部左右侧中下方均固定有滤板(209)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用化工泵，其特征在于：所述限位底座(2)呈“U”型。3.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用化工泵，其特征在于：所述泵体(1)底部安装有底座板(101)，且所述底座板(101)嵌入限位底座(2)中部。4.根据权利要求1所述的一种有机硅生产用化工泵，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚丽，孔景阳，
申请(专利权)人：无锡嘉沣汇都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：