柱塞泵组件制造技术

本申请公开一种柱塞泵组件，涉及油气田压裂设备技术领域。柱塞泵组件包括柱塞泵和连接装置，柱塞泵包括液力端总成和动力端总成，液力端总成包括柱塞和第一壳体，柱塞设置于第一壳体，动力端总成包括十字头和第二壳体，十字头设置于第二壳体，连接装置包括拉杆和连接支架，连接支架设有安装孔，在柱塞泵处于第一状态的情况下，连接支架分别与第一壳体和第二壳体可拆卸连接，拉杆的第一端与柱塞可拆卸连接，拉杆的第二端穿过安装孔与十字头可拆卸连接，以使柱塞泵为长泵；在柱塞泵处于第二状态的情况下，柱塞与十字头可拆卸连接，第一壳体与第二壳体可拆卸连接，以使柱塞泵为短泵。该方案能够解决目前柱塞泵在短泵和长泵之间切换较为不便的问题。换较为不便的问题。换较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
柱塞泵组件


[0001]本申请属于油气田压裂设备
，具体涉及一种柱塞泵组件。

技术介绍

[0002]水力固井是油气田固井作业的主要方式，其通过柱塞泵产生高压并在高压力作用下将水泥浆等泵送到井底，以实现固井作业，而柱塞泵包括动力端和液力端，在固井作业过程中，动力端中的曲柄连杆机构带动液力端中的柱塞进行往复运动，从而实现固井水泥浆的高压泵送。
[0003]柱塞泵通常安装在固井水泥车上，其主要有两种布置方式，一种是两台泵并列布置的方式，但是受固井水泥车的整车长度限制，此时该柱塞泵为短泵；另一种是采用大功率的柱塞泵，其仅需一台即可满足固井作业的需求，此时该柱塞泵可以为长泵。实际作业中，可以根据使用需求的不同选择不同的布置方式，然而柱塞泵的长度由动力端的壳体长度和液力端的长度决定，而动力端壳体为焊接结构，无法调整长度，导致柱塞泵在短泵和长泵之间切换较为不便。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种柱塞泵组件，能够解决目前柱塞泵在短泵和长泵之间切换较为不便的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种柱塞泵组件，包括柱塞泵和连接装置，所述柱塞泵包括液力端总成和动力端总成，所述液力端总成包括柱塞和第一壳体，所述柱塞设置于所述第一壳体，所述动力端总成包括十字头和第二壳体，所述十字头设置于所述第二壳体，所述连接装置包括拉杆和连接支架，所述连接支架设有安装孔，
[0007]在所述柱塞泵处于第一状态的情况下，所述连接支架分别与所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸连接，所述拉杆的第一端与所述柱塞可拆卸连接，所述拉杆的第二端穿过所述安装孔与所述十字头可拆卸连接，以使所述柱塞泵为长泵；在所述柱塞泵处于第二状态的情况下，所述柱塞与所述十字头可拆卸连接，所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接，以使所述柱塞泵为短泵。
[0008]在本申请实施例中，柱塞泵包括液力端总成和动力端总成，在柱塞泵处于第一状态的情况下，即柱塞泵可以单独工作时，将液力端总成的第一壳体和动力端总成的第二壳体通过连接支架可拆卸连接，拉杆的第一端与液力端总成的柱塞可拆卸连接，拉杆的第二端穿过安装孔与动力端总成的十字头可拆卸连接，以使柱塞泵为长泵；在柱塞泵处于第二状态的情况下，即需设置两台柱塞泵同时工作时，液力端总成的柱塞与动力端总成的十字头可拆卸连接，液力端总成的第一壳体与动力端总成的第二壳体可拆卸连接，以使柱塞泵为短泵。可见，本申请实施例通过连接装置能够使柱塞泵在长泵与短泵之间灵活切换，以满足使用需求。因此，本申请实施例能够解决目前柱塞泵在短泵和长泵之间切换较为不便的
问题。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例公开的柱塞泵组件的爆炸图；
[0010]图2为本申请实施例公开的柱塞泵处于第一状态的情况下的结构示意图；
[0011]图3为本申请实施例公开的柱塞泵处于第二状态的情况下的结构示意图；
[0012]图4至图5为本申请实施例公开的连接装置处于不同视角下的结构示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]100
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柱塞泵、110
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液力端总成、111
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第一壳体、111a
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第一通孔、112
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柱塞、120
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动力端总成、121
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第二壳体；
[0015]200
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连接装置、210
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连接支架、211
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安装孔、211a
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第一孔段、211b
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第二孔段、212
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第一面、212a
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第一定位凹槽、213
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第二面、213a
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第二定位凸起、214
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前端板、215
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后端板、216
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第一连接件、217
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第二通孔、220
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拉杆、230
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第一紧固件、240
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第二紧固件、250
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第三紧固件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0018]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的柱塞泵组件进行详细地说明。
[0019]如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种柱塞泵组件，包括柱塞泵100和连接装置200，柱塞泵100包括液力端总成110和动力端总成120，液力端总成110包括第一壳体111和柱塞112，柱塞112设置于第一壳体111，动力端总成120包括第二壳体121和十字头，十字头设置于第二壳体121，连接装置200包括连接支架210和拉杆220，连接支架210设有安装孔211，在柱塞泵100处于第一状态的情况下，即柱塞泵100可以单独工作时，连接支架210分别与第一壳体111和第二壳体121可拆卸连接，拉杆220的第一端与柱塞112可拆卸连接，拉杆220的第二端穿过安装孔211与十字头可拆卸连接，以使柱塞泵100为长泵，此时柱塞泵100的输出功率较大，在动力端总成120的曲柄连杆机构带动柱塞112做往复运动的过程中，能够避免附着在柱塞112上的润滑脂进入动力端总成120内污染润滑油；在柱塞泵100处于第二状态的情况下，即需设置两台柱塞泵100同时工作时，柱塞112与十字头可拆卸连接，第一壳体111与第二壳体121可拆卸连接，以使柱塞泵100为短泵，此时各柱塞泵100的输出功率
可以较小。可见，本申请实施例依据实际使用需求，通过连接装置200能够使柱塞泵100在长泵与短泵之间灵活切换，以满足使用需求。因此，本申请实施例能够解决目前柱塞泵100在短泵和长泵之间切换较为不便的问题。另外，当柱塞泵100为长泵时，便于维修更换对柱塞112进行密封的盘根。
[0020]一种可选的实施例中，连接支架210具有相背设置的第一面212和第二面213，第一面212设有第一定位凹槽212a，第一壳体111的第一定位凸起与第一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵组件，其特征在于，包括柱塞泵(100)和连接装置(200)，所述柱塞泵(100)包括液力端总成(110)和动力端总成(120)，所述液力端总成(110)包括第一壳体(111)和柱塞(112)，所述柱塞设置于所述第一壳体，所述动力端总成(120)包括第二壳体(121)和十字头，所述十字头设置于所述第二壳体(121)，所述连接装置(200)包括连接支架(210)和拉杆(220)，所述连接支架(210)设有安装孔(211)，在所述柱塞泵(100)处于第一状态的情况下，所述连接支架(210)分别与所述第一壳体(111)和所述第二壳体(121)可拆卸连接，所述拉杆(220)的第一端与所述柱塞(112)可拆卸连接，所述拉杆(220)的第二端穿过所述安装孔(211)与所述十字头可拆卸连接，以使所述柱塞泵(100)为长泵；在所述柱塞泵(100)处于第二状态的情况下，所述柱塞(112)与所述十字头可拆卸连接，所述第一壳体(111)与所述第二壳体(121)可拆卸连接，以使所述柱塞泵(100)为短泵。2.根据权利要求1所述的柱塞泵组件，其特征在于，所述连接支架(210)具有相背设置的第一面(212)和第二面(213)，所述第一面(212)设有第一定位凹槽(212a)，所述第一壳体(111)的第一定位凸起与所述第一定位凹槽(212a)定位配合，所述第二面(213)设有第二定位凸起(213a)，所述第二壳体(121)的第二定位凹槽与所述第二定位凸起(213a)定位配合。3.根据权利要求2所述的柱塞泵组件，其特征在于，所述连接支架(210)包括前端板(214)、后端板(215)和第一连接件(216)，所述前端板(214)通过所述第一连接件(216)与所述后端板(215)相连，所述前端板(214)与所述液力端总成(110)相对设置，所述前端板(214)具有所述第一面(212)，所述后端板(215)与所述动力端总成(120)相对设置，所述后端板(215)具有所述第二面(213)，所述安装孔(211)包括相连通的第一孔段(211a)和第二孔段(211b)，所述第一孔段(211a)开设于所述前端板(214)，所述第二孔段(211b)开设于所述后端板(215)，所述第一孔段(211a)与所述第二孔段(211b)同轴设置。4.根据权利要求3所述的柱塞泵组件，其特征在于，所述前端板(214)向所述后端板(215)延伸的方向为第一方向，所述第一孔段(211a)与所述第一定位凹槽(212a)同轴设置，所述第二孔段(211b)开设于所述第二定位凸起(213...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韦辰，菅保国，邓文杰，李朋，张树林，王继鑫，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：