一种双面铣雾化润滑冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面铣雾化润滑冷却装置，包括放置框和输送管，所述放置框的内部螺栓固定连接有输送管，所述放置框的下表面螺栓固定连接有支撑块，所述放置框的下表面设置有驱动轮，所述放置框的外表面粘接连接有密封块，所述支撑块的内侧表面螺栓固定连接有复位弹簧。该目前市场上原有设备是采用乳液直接喷淋铣刀的方式，进行润滑冷却，由于喷淋乳液不均匀，还要求喷淋量大，达不到铣刀润滑冷却效果，时常造成铣刀烧刀和发钝现象，严重影响了产品质量，增加了运营成本，同时在喷淋后，喷头上容易滴落润滑液，进而容易造成润滑液的浪费的问题。费的问题。费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双面铣雾化润滑冷却装置


[0001]本技术涉及铜业板带
，具体为一种双面铣雾化润滑冷却装置。

技术介绍

[0002]双面铣工序在铜业板带车间是很重要的一道工序。在设备运行过程中，铣刀必须在充分的润滑和冷却条件下，才能保证铣刀不会过热，造成烧刀影响产品质量，而现有的一些冷却装置在使用时仍然存在一些不足，比如：
[0003]原有设备是采用乳液直接喷淋铣刀的方式，进行润滑冷却，由于喷淋乳液不均匀，还要求喷淋量大，达不到铣刀润滑冷却效果，时常造成铣刀烧刀和发钝现象，严重影响了产品质量，增加了运营成本，同时在喷淋后，喷头上容易滴落润滑液，进而容易造成润滑液的浪费。
[0004]所以我们提出了一种双面铣雾化润滑冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双面铣雾化润滑冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上原有设备是采用乳液直接喷淋铣刀的方式，进行润滑冷却，由于喷淋乳液不均匀，还要求喷淋量大，达不到铣刀润滑冷却效果，时常造成铣刀烧刀和发钝现象，严重影响了产品质量，增加了运营成本，同时在喷淋后，喷头上容易滴落润滑液，进而容易造成润滑液的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面铣雾化润滑冷却装置，包括放置框和输送管，所述放置框的内部螺栓固定连接有输送管，所述放置框的下表面螺栓固定连接有支撑块，所述放置框的下表面设置有驱动轮，所述放置框的外表面粘接连接有密封块，所述支撑块的内侧表面螺栓固定连接有复位弹簧。<br/>[0007]优选的，所述输送管的内部螺栓固定连接有连接块，所述连接块的上表面转动连接有转动杆。
[0008]优选的，所述转动杆的外表面螺栓固定连接有扇叶，所述转动杆的外表面固定连接有连接绳。
[0009]优选的，所述连接绳设置有两组，所述连接绳与驱动轮的外表面相贴合，所述驱动轮与放置框组成转动结构。
[0010]优选的，所述复位弹簧与移动块之间的连接方式为螺栓固定连接，所述移动块与连接绳的末端之间的连接方式为固定连接，所述移动块的内部螺栓连接有遮挡块。
[0011]优选的，所述遮挡块与放置框组成第一滑动结构，所述遮挡块与支撑块组成第二滑动结构。
[0012]优选的，遮挡块靠近输送管的一侧呈圆弧状，所述遮挡块的弧度等输送管的外表面弧度，所述遮挡块的左侧直径小于复位弹簧的内径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面铣雾化润滑冷却装置：
[0014](1)在装置上设置有输送管，在原有基础上，加大润滑泵功率，提高乳液流量，另外又在乳液管道加装压缩空气，通过输送管对气体进行输送，控制好气体压力，使乳液由喷淋状态改变为雾化状态，改变以后，雾化状态的乳液可以更充分的润滑铣刀，也达到更好的冷却效果。经过乳液雾化改造后，双面铣工序得到有效保证。减少了乳液的使用量，铣刀质量得到保证，有效延长了使用寿命，产品质量有了很大的提高，提高了车间生产效率；
[0015](2)在装置上设置有复位弹簧和遮挡块，通过扇叶的转动，可以使连接绳被收卷，从而使连接绳拉动移动块，使遮挡块将放置框下部的喷口打开，进而保证了整个装置可以正常喷涂，同时通过复位弹簧的形变，使输送管内部无风时，遮挡块可以自动将放置框的喷涂口关闭，减少了乳化液发生滴落浪费的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术输送管俯剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑块侧视结构示意图。
[0020]图中：1、放置框；2、输送管；3、支撑块；4、连接块；5、转动杆；6、扇叶；7、驱动轮；8、连接绳；9、密封块；10、移动块；11、复位弹簧；12、遮挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双面铣雾化润滑冷却装置，包括放置框1和输送管2，放置框1的内部螺栓固定连接有输送管2，放置框1的下表面螺栓固定连接有支撑块3，放置框1的下表面设置有驱动轮7，放置框1的外表面粘接连接有密封块9，支撑块3的内侧表面螺栓固定连接有复位弹簧11。
[0023]通过输送管2对气体的输送，从而使放置框1在喷涂时，乳化液喷涂的更加均匀，冷却效果得到提高，也减少了乳业的使用量，提高了车间的生产效率，并且密封块9的密封，减少了乳化液外溢的情况出现，同时通过驱动轮7的调向，使输送管2输送气体时，在复位弹簧11的形变，可以自动将放置框1的下部打开，进行喷涂作业，并且在复位弹簧11的形变，可以使放置框1的下部封闭，减少了乳化液滴落浪费的情况出现。
[0024]输送管2的内部螺栓固定连接有连接块4，连接块4的上表面转动连接有转动杆5；通过连接块4给转动杆5提供支撑力，从而使转动杆5更好的进行转动，从而使整个装置可以在雾化乳化液时，同时对乳化液进行减少浪费作业。
[0025]转动杆5的外表面螺栓固定连接有扇叶6，转动杆5的外表面固定连接有连接绳8；通过气体带动扇叶6的转动，使转动杆5转动后对连接绳8进行收卷，从而使连接绳8可以将整个装置的喷涂口打开，保证整个装置可以顺利作业。
[0026]连接绳8设置有两组，连接绳8与驱动轮7的外表面相贴合，驱动轮7与放置框1组成
转动结构；通过驱动轮7的调向，使连接绳8的收卷，可以使放置框1打开，从而使整个装置可以进行冷却作业。
[0027]复位弹簧11与移动块10之间的连接方式为螺栓固定连接，移动块10与连接绳8的末端之间的连接方式为固定连接，移动块10的内部螺栓连接有遮挡块12；通过复位弹簧11的形变，从而使移动块10可以带动遮挡块12移动，进而使整个装置可以对乳化液进行喷涂。
[0028]遮挡块12与放置框1组成第一滑动结构，遮挡块12与支撑块3组成第二滑动结构；通过遮挡块12的滑动，使整个装置可以有效的对铣刀进行喷涂冷却，提高了整个装置的冷却效率。
[0029]遮挡块12靠近输送管2的一侧呈圆弧状，遮挡块12的弧度等输送管2的外表面弧度，遮挡块12的左侧直径小于复位弹簧11的内径；通过遮挡块12对放置框1内部的阻挡，从而使乳化液在静置时，不会发生滴落的情况，同时在喷涂结束后，减少了滴落浪费的情况出现。
[0030]工作原理：在使用该双面铣雾化润滑冷却装置时，如图1
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4所示，当需要对铣刀进行喷涂时，打开外界的压缩气体装置，压缩气体装置通过输送管2将气体输送到放置框1内部，此时扇叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面铣雾化润滑冷却装置，包括放置框(1)和输送管(2)，其特征在于：所述放置框(1)的内部螺栓固定连接有输送管(2)，所述放置框(1)的下表面螺栓固定连接有支撑块(3)，所述放置框(1)的下表面设置有驱动轮(7)，所述放置框(1)的外表面粘接连接有密封块(9)，所述支撑块(3)的内侧表面螺栓固定连接有复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种双面铣雾化润滑冷却装置，其特征在于：所述输送管(2)的内部螺栓固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的上表面转动连接有转动杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种双面铣雾化润滑冷却装置，其特征在于：所述转动杆(5)的外表面螺栓固定连接有扇叶(6)，所述转动杆(5)的外表面固定连接有连接绳(8)。4.根据权利要求3所述的一种双面铣雾化润滑冷却装置，其特征在于：所述连接绳(8)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：范克广，魏锦，张黎，余万超，许东伟，
申请(专利权)人：浙江花园铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：