本公开的一种焊带供料装置，涉及光伏组件生产领域。该焊带供料装置包括焊带来料机构、导流板和动力机构，焊带来料机构用于提供多根焊带；导流板设置在焊带来料机构的输出端之后，用于承载焊带；导流板相对水平面倾斜设置；动力机构驱动轮和夹紧轮，驱动轮和夹紧轮分设于导流板的两侧，且驱动轮和夹紧轮分别用于与焊带滚动接触，以驱动焊带沿导流板移动，能够连续高效地提供焊带，有利于焊带与电池片等快速可靠地结合，防止焊带在供料过程中受到损伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
焊带供料装置
[0001]本技术涉及光伏组件生产领域，具体而言，涉及一种焊带供料装置。
技术介绍
[0002]现有的光伏串焊设备中，大多采用牵引夹爪将焊带拉到电池片栅线上，或者通过龙门搬运搬到电池片栅线上。其中，采用牵引夹爪的方式，结构较复杂、效率低；采用龙门搬运的方式，通常需要用吸盘或者夹具来拾取焊带，由于焊带细小且柔软，在吸取或者夹取的过程中很难保证每根焊带都取起来，故障率高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种焊带供料装置，其能够解决现有技术中焊带吸取难、快速搬运难、焊带供料结构复杂，供料效率低的技术问题。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供一种焊带供料装置，包括：
[0006]焊带来料机构，用于提供多根焊带；
[0007]导流板，设置在所述焊带来料机构的输出端之后，用于承载所述焊带；所述导流板相对水平面倾斜设置；
[0008]动力机构，所述动力机构包括驱动轮和夹紧轮，所述驱动轮和所述夹紧轮分设于所述导流板的两侧，且所述驱动轮和所述夹紧轮分别用于与所述焊带滚动接触，以驱动所述焊带沿所述导流板移动。
[0009]在可选的实施方式中，所述驱动轮的数量为多个，所述动力机构还包括第一驱动件和旋转轴，多个所述驱动轮间隔设于所述旋转轴上，所述第一驱动件与所述旋转轴传动连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述动力机构还包括夹紧支架和弹性件，所述夹紧轮安装在所述夹紧支架上，所述弹性件设于所述夹紧轮和所述夹紧支架之间。
[0011]在可选的实施方式中，所述导流板上开设有多个用于容纳所述焊带且对所述焊带进行定位的导流槽。
[0012]在可选的实施方式中，所述导流板的输出端设为曲面，所述曲面的切线与水平面的夹角范围为2
°
～30
°
。
[0013]在可选的实施方式中，还包括设置在所述焊带来料机构与所述动力机构之间的二次驱动机构，所述二次驱动机构包括第二驱动件和夹板组件；
[0014]所述夹板组件包括相对设置的上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板中的至少一个与所述第二驱动件传动连接，所述上夹板和所述下夹板分别用于设置在所述焊带的两侧，以夹持所述焊带。
[0015]在可选的实施方式中，所述夹板组件的数量包括一个或多个，多个所述夹板组件沿所述焊带的输送方向间隔布置。
[0016]在可选的实施方式中，所述上夹板包括可拆卸连接的固定板和活动夹块，所述活动夹块与所述下夹板用于夹持所述焊带。
[0017]在可选的实施方式中，所述固定板与所述下夹板上分别对应设置有容纳所述焊带的定位槽。
[0018]在可选的实施方式中，还包括裁切机构，所述裁切机构设于所述动力机构与所述导流板的输出端之间，用于按照预设长度切断所述焊带。
[0019]第二方面，本技术提供一种焊带供料装置，包括：
[0020]焊带来料机构，用于提供多根焊带；
[0021]导流板，设置在所述焊带来料机构的输出端之后，用于承载所述焊带；所述导流板相对水平面倾斜设置；
[0022]动力机构，所述动力机构包括第三驱动件和夹板组件，所述夹板组件包括相对设置的上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板中的至少一个与所述第三驱动件传动连接，所述上夹板和所述下夹板分别用于设置在所述焊带的两侧，以驱动所述焊带沿所述导流板移动。
[0023]本技术实施例的有益效果是：
[0024]本技术实施例提供的焊带供料装置，通过驱动轮和夹紧轮分别与焊带滚动接触，提供焊带移动的驱动力，使得多根焊带可沿导流板持续输出，提高焊带的供料效率。导流板相对水平面倾斜设置，能够使焊带受到向下的作用力，从而在焊带出料后与电池片等待承接焊带对象的贴合度更好，有利于提高焊带与电池片等的贴合质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的焊带供料装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的焊带供料装置的动力机构、导流板和裁切机构的连接结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的焊带供料装置的动力机构的部分结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的焊带供料装置的动力机构的夹紧轮的安装结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的焊带供料装置的二次驱动机构的结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例提供的焊带供料装置的活动夹块的结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例提供的焊带供料装置的焊带放卷机构的结构示意图。
[0033]图标：100
‑
焊带供料装置；110
‑
基座；130
‑
导流板；131
‑
导流槽；133
‑
曲面；150
‑
动力机构；151
‑
驱动轮；153
‑
夹紧轮；155
‑
第一驱动件；157
‑
旋转轴；161
‑
夹紧支架；163
‑
弹性件；170
‑
焊带来料机构；171
‑
焊带放卷机构；173
‑
焊带缓存机构；175
‑
助焊剂系统；181
‑
放卷驱动件；183
‑
驱动辊；185
‑
从动辊；187
‑
焊带卷筒；200
‑
二次驱动机构；210
‑
第二驱动件；220
‑
夹板组件；231
‑
固定板；233
‑
第一分段；235
‑
第二分段；237
‑
活动夹块；238
‑
压块；239
‑
磁性件；240
‑
下夹板；241
‑
定位槽；250
‑
夹持支座；251
‑
滑轨；260
‑
裁切机构；261
‑
裁切支座；263
‑
气缸；265
‑
切刀。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊带供料装置，其特征在于，包括：焊带来料机构，用于提供多根焊带；导流板，设置在所述焊带来料机构的输出端之后，用于承载所述焊带；所述导流板相对水平面倾斜设置；动力机构，所述动力机构包括驱动轮和夹紧轮，所述驱动轮和所述夹紧轮分设于所述导流板的两侧，且所述驱动轮和所述夹紧轮分别用于与所述焊带滚动接触，以驱动所述焊带沿所述导流板移动。2.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，所述驱动轮的数量为多个，所述动力机构还包括第一驱动件和旋转轴，多个所述驱动轮间隔设于所述旋转轴上，所述第一驱动件与所述旋转轴传动连接。3.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，所述动力机构还包括夹紧支架和弹性件，所述夹紧轮安装在所述夹紧支架上，所述弹性件设于所述夹紧轮和所述夹紧支架之间。4.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，所述导流板上开设有多个用于容纳所述焊带且对所述焊带进行定位的导流槽。5.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，所述导流板的输出端设为曲面，所述曲面的切线与水平面的夹角范围为2
°
～30
°
。6.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，还包括设置在所述焊带来料机构与所述动力机构之间的二次驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯于仁，徐贵阳，雷兵，黄海，任军令，徐世俊，陈林，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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