本实用新型专利技术公开了一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置，属于新能源电池技术领域，包括载物板、固定板、支撑部件、张力摆辊和驱动部件，所述支撑部件包括支撑臂、第一过辊固定板和第二过辊固定板，所述支撑臂分别与所述载物板和所述固定板连接；所述第一过辊固定板和所述固定板转动连接；所述张力摆辊分别与所述第一过辊固定板和所述第二过辊固定板连接；所述驱动部件包括电机固定座、减速电机、伺服电机和主转动轴，所述电机固定座固定于所述载物板；所述减速电机安装于所述电机固定座；所述伺服电机和减速电机连接；所述主转动轴的一端和第一过辊固定板连接。本实用新型专利技术达到张力控制的精度较高，张力控制的响应速度较快的技术效果。较快的技术效果。较快的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置
[0001]本技术属于新能源电池
，特别涉及一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置。
技术介绍
[0002]在涉及锂电池生产设备激光模切机的张力摆辊机构可以分为两种，分别是两边支撑式和悬臂式，对于两边支撑式，两边支撑式需要的安装空间更大，但稳定性最好。对于悬臂式，悬臂式大多是利用转轴进行固定，但两端没有固定，只能用于极片宽度比较小的情况下使用。目前，在现有的新能源电池技术中，通常是张力摆辊机构大多使用气缸驱动进行张力控制，在气缸驱动摆辊的过程中，张力波动会相对电机驱动的形式更大，并且气缸驱动的形式，反馈调节的响应速度也不如电机驱动的形式，使得张力控制的精度较差，张力控制的响应速度较慢。
[0003]综上所述，在现有的新能源电池技术中，存在着张力控制的精度较差，张力控制的响应速度较慢的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是张力控制的精度较差，张力控制的响应速度较慢的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置，所述装置包括：载物板、固定板、支撑部件、张力摆辊和驱动部件，所述支撑部件包括支撑臂、第一过辊固定板和第二过辊固定板，所述支撑臂分别与所述载物板和所述固定板连接；所述第一过辊固定板和所述固定板转动连接；所述张力摆辊分别与所述第一过辊固定板和所述第二过辊固定板连接；所述驱动部件包括电机固定座、减速电机、伺服电机和主转动轴，所述电机固定座固定于所述载物板；所述减速电机安装于所述电机固定座；所述伺服电机和所述减速电机连接；所述主转动轴的一端和所述第一过辊固定板连接，所述主转动轴的另一端贯穿所述第二过辊固定板与所述减速电机连接。
[0006]进一步地，所述支撑臂包括：左支撑悬臂和右支撑悬臂，所述左支撑悬臂分别与所述载物板和所述固定板连接；所述右支撑悬臂分别与所述载物板和所述固定板连接，所述主转动轴位于所述左支撑悬臂和所述右支撑悬臂之间。
[0007]进一步地，所述装置还包括：配重辊，所述配重辊分别与所述第一过辊固定板和所述第二过辊固定板连接，所述主转动轴位于所述配重辊和所述张力摆辊之间。
[0008]进一步地，所述装置还包括：左固定轴套和右固定轴套，所述主转动轴的一端通过所述左固定轴套与所述第一过辊固定板连接；所述主转动轴的另一端通过所述右固定轴套与所述第二过辊固定板连接。
[0009]进一步地，所述装置还包括：左轴承和右轴承，所述第一过辊固定板通过所述左轴承与所述固定板转动连接；所述主转动轴的另一端贯穿所述第二过辊固定板，且所述主转
动轴的另一端通过所述右轴承与所述减速电机连接，所述右轴承位于所述第二过辊固定板和所述减速电机之间。
[0010]进一步地，所述装置还包括：第一液压缓冲器，所述第一液压缓冲器安装于所述载物板。
[0011]进一步地，所述装置还包括：第二液压缓冲器，所述第二液压缓冲器安装于所述载物板，所述第二过辊固定板位于所述第一液压缓冲器和所述第二液压缓冲器之间。
[0012]有益效果：
[0013]本技术提供一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置，通过支撑臂分别与载物板和固定板连接，所述第一过辊固定板和所述固定板转动连接，所述张力摆辊分别与所述第一过辊固定板和所述第二过辊固定板连接。所述驱动部件中电机固定座固定于所述载物板；所述驱动部件中减速电机安装于所述电机固定座；所述驱动部件中伺服电机和所述减速电机连接；所述驱动部件中主转动轴的一端和所述第一过辊固定板连接，所述主转动轴的另一端贯穿所述第二过辊固定板与所述减速电机连接。这样伺服电机可以根据张力摆辊的张力大小调节电机旋转角度，识别电机旋转圈数和角度，继而使得张力控制的精度较高，张力控制的响应速度较快。从而达到了张力控制的精度较高，张力控制的响应速度较快的技术效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置的示意图一；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置的示意图二；
[0017]图3为本技术实施例提供的一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置的示意图三；
[0018]图4为本技术实施例提供的一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置的示意图四。
具体实施方式
[0019]本技术公开了一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊14装置，通过支撑臂分别与载物板和固定板6连接，所述第一过辊固定板4和所述固定板6转动连接，所述张力摆辊14分别与所述第一过辊固定板4和所述第二过辊固定板连接。所述驱动部件中电机固定座11固定于所述载物板；所述驱动部件中减速电机9安装于所述电机固定座11；所述驱动部件中伺服电机10和所述减速电机9连接；所述驱动部件中主转动轴3的一端和所述第一过辊固定板4连接，所述主转动轴3的另一端贯穿所述第二过辊固定板与所述减速电机9连接。这样伺服电机10可以根据张力摆辊14的张力大小调节电机旋转角度，识别电机旋转圈
数和角度，继而使得张力控制的精度较高，张力控制的响应速度较快。从而达到了张力控制的精度较高，张力控制的响应速度较快的技术效果。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本技术实施例所提及的A和/或B，表示了A和B、A或B两种情况，描述了 A与B所存在的三种状态，如A和/或B，表示：只包括A不包括B；只包括 B不包括A；包括A与B。
[0021]应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置，其特征在于，所述装置包括：载物板、固定板、支撑部件、张力摆辊和驱动部件，所述支撑部件包括支撑臂、第一过辊固定板和第二过辊固定板，所述支撑臂分别与所述载物板和所述固定板连接；所述第一过辊固定板和所述固定板转动连接；所述张力摆辊分别与所述第一过辊固定板和所述第二过辊固定板连接；所述驱动部件包括电机固定座、减速电机、伺服电机和主转动轴，所述电机固定座固定于所述载物板；所述减速电机安装于所述电机固定座；所述伺服电机和所述减速电机连接；所述主转动轴的一端和所述第一过辊固定板连接，所述主转动轴的另一端贯穿所述第二过辊固定板与所述减速电机连接。2.如权利要求1所述的用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置，其特征在于，所述支撑臂包括：左支撑悬臂和右支撑悬臂，所述左支撑悬臂分别与所述载物板和所述固定板连接；所述右支撑悬臂分别与所述载物板和所述固定板连接，所述主转动轴位于所述左支撑悬臂和所述右支撑悬臂之间。3.如权利要求1所述的用于模切机的双悬臂固定电机式张力摆辊装置，其特征在于，所述装置还包括：配重辊，所述配重辊分别与所述第一过辊固定板和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东辉，王建刚，张坤，陈贤峰，李雀，周俊杰，褚松可，
申请(专利权)人：深圳华工新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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