一种防止卷板回弹的开卷校平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止卷板回弹的开卷校平机，包括传送带机构、电动伸缩杆、压板、限位板和左右丝杆，所述传送带机构的下方安装有支撑架，所述传动轴轴上安装有压轮，所述传送带机构上方前后两侧均安装有第三支撑板，所述电动伸缩杆的上方安装有活动板，所述压板的内侧安装有滑轨，所述限位板内侧安装有第四支撑板，所述左右丝杆的后方安装有第二电机，且第二电机固定于活动板上，所述左右丝杆的轴上安装有滑块。该防止卷板回弹的开卷校平机设置有电动伸缩杆、活动板和压板，通过控制电动伸缩杆，带动活动板上下移动，而后带动活动板两侧的压板上下移动，从而达到对卷板的垂直方向进行限位，防止卷板回弹。防止卷板回弹。防止卷板回弹。

【技术实现步骤摘要】
一种防止卷板回弹的开卷校平机


[0001]本技术涉及开卷校平设备
，具体为一种防止卷板回弹的开卷校平机。

技术介绍

[0002]现在的工业出产制造中板材时为便于运输和存放一般都收成卷材，传统板材加工方式是先用开卷机开卷校平，再送入剪板机，剪切成一定长度的板材，最后由人工搬运上料至激光切割机上进行切割下料，而如果使用开卷校平激光切割线，可以省去剪板工序，开卷校平后自动切割下料，且所有工序均在一台设备上完成，全程机器操作，减少人工参与。
[0003]如公开号为CN207076785U的一种热轧钢卷板的开卷校平设备，通过设置除尘毛刷以及风机，除尘毛刷对钢卷板表面的灰尘进行处理，再利用风机将收集罩内的灰尘送入收集盒中，从而大大提高了该热轧钢卷板的开卷校平设备的使用效果，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0004]1、当卷板经过校平滚轮压平后，后方未设置支撑及限位装置，使压平后的卷板容易发生偏移及回弹，从而影响卷板校平效果。
[0005]所以我们提出了一种防止卷板回弹的开卷校平机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防止卷板回弹的开卷校平机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的开卷校平设备当卷板经过校平滚轮压平后，后方未设置支撑及限位装置，使压平后的卷板容易发生偏移及回弹，从而影响卷板校平效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止卷板回弹的开卷校平机，包括传送带机构、电动伸缩杆、压板、限位板和左右丝杆，所述传送带机构的下方安装有支撑架，且传送带机构上方前后两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，而且第一支撑板和第二支撑板之间安装有传动轴，所述传动轴轴上安装有压轮，且传动轴靠近第二支撑板一端安装有第一电机，所述传送带机构上方前后两侧均安装有第三支撑板，且第三支撑板位于第一支撑板和第二支撑板的右侧，而且第三支撑板的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有活动板，且活动板的左右两侧安装有压板，而且压板的下表面安装有橡胶垫，所述压板的内侧安装有滑轨，且滑轨与滑轨之间安装有限位板，而且限位板的左右两侧开设有凹槽，所述限位板内侧安装有第四支撑板，且第四支撑板的一端安装有轴承座，而且轴承座的轴向位置安装有左右丝杆，所述左右丝杆的后方安装有第二电机，且第二电机固定于活动板上，所述左右丝杆的轴上安装有滑块。
[0008]优选的，所述传动轴和压轮构成转动结构。
[0009]采用上述结构设计，启动第一电机带动传动轴旋转，而后传动轴带动压轮旋转，当卷板经传送带机构运输后到达压轮下方后，压轮对卷板进行校平，并配合传送带机构将卷
板继续向前运输。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆和活动板构成伸缩结构，且电动伸缩杆每边设置有2个。
[0011]采用上述结构设计，通过控制电动伸缩杆，带动活动板上下移动，而后带动活动板两侧的压板上下移动，从而达到对卷板的垂直方向进行限位，防止卷板回弹。
[0012]优选的，所述压板到传送带机构上表面的距离大于限位板到传送带机构上表面的距离。
[0013]采用上述结构设计，当压板与卷板相接触时，通过控制第二电机带动左右丝杆旋转，而后依次带动滑块、第四支撑板和限位板左右移动，而后将限位板调整至卷板的左右两边，可对卷板的两侧进行限位，防止卷板发生偏移。
[0014]优选的，所述滑轨和限位板构成滑动结构。
[0015]采用上述结构设计，限位板在左右丝杆的作用下可在滑轨进行滑动，从而可调节卷板左右两侧滑轨的距离，可对不同尺寸的卷板进行限位。
[0016]优选的，所述左右丝杆和滑块构成滑动结构，且滑块固定与第四支撑板上方。
[0017]采用上述结构设计，滑块在左右丝杆的作用下左右滑动，而后可带动滑块下方的第四支撑板左右移动，而后可带动第四支撑板外侧的限位板左右移动，从而实现该开卷校平机的限位功能。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止卷板回弹的开卷校平机：
[0019]1、设置有电动伸缩杆、活动板和压板，通过控制电动伸缩杆，带动活动板上下移动，而后带动活动板两侧的压板上下移动，从而达到对卷板的垂直方向进行限位，防止卷板回弹；
[0020]2、设置有橡胶垫，当压板与卷板相接触进行限位时，压板下方的橡胶垫对卷板表面起到保护作用，防止卷板表面磨损；
[0021]3、设置有限位板、左右丝杆和滑块，当压板与卷板相接触时，通过控制第二电机带动左右丝杆旋转，而后依次带动滑块、第四支撑板和限位板左右移动，而后将限位板调整至卷板的左右两边，可对卷板的两侧进行限位，防止卷板发生偏移，同时可实现不同尺寸的卷板的限位。
附图说明
[0022]图1为本技术俯视结构示意图；
[0023]图2为本技术主视结构示意图；
[0024]图3为本技术活动板和压板连接结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、传送带机构；2、支撑架；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、传动轴；6、压轮；7、第一电机；8、第三支撑板；9、电动伸缩杆；10、活动板；11、压板；12、橡胶垫；13、滑轨；14、限位板；15、凹槽；16、第四支撑板；17、轴承座；18、左右丝杆；19、第二电机；20、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止卷板回弹的开卷校平机，包括传送带机构1、支撑架2、第一支撑板3、第二支撑板4、传动轴5、压轮6、第一电机7、第三支撑板8、电动伸缩杆9、活动板10、压板11、橡胶垫12、滑轨13、限位板14、凹槽15、第四支撑板16、轴承座17、左右丝杆18、第二电机19和滑块20，传送带机构1的下方安装有支撑架2，且传送带机构1上方前后两侧分别安装有第一支撑板3和第二支撑板4，而且第一支撑板3和第二支撑板4之间安装有传动轴5，传动轴5轴上安装有压轮6，传动轴5和压轮6构成转动结构，启动第一电机7带动传动轴5旋转，而后传动轴5带动压轮6旋转，当卷板经传送带机构1运输后到达压轮6下方后，压轮6对卷板进行校平，并配合传送带机构1将卷板继续向前运输，且传动轴5靠近第二支撑板4一端安装有第一电机7，传送带机构1上方前后两侧均安装有第三支撑板8，且第三支撑板8位于第一支撑板3和第二支撑板4的右侧，而且第三支撑板8的上方安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的上方安装有活动板10，电动伸缩杆9和活动板10构成伸缩结构，且电动伸缩杆9每边设置有2个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止卷板回弹的开卷校平机，包括传送带机构（1）、电动伸缩杆（9）、压板（11）、限位板（14）和左右丝杆（18），其特征在于：所述传送带机构（1）的下方安装有支撑架（2），且传送带机构（1）上方前后两侧分别安装有第一支撑板（3）和第二支撑板（4），而且第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间安装有传动轴（5），所述传动轴（5）轴上安装有压轮（6），且传动轴（5）靠近第二支撑板（4）一端安装有第一电机（7），所述传送带机构（1）上方前后两侧均安装有第三支撑板（8），且第三支撑板（8）位于第一支撑板（3）和第二支撑板（4）的右侧，而且第三支撑板（8）的上方安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的上方安装有活动板（10），且活动板（10）的左右两侧安装有压板（11），而且压板（11）的下表面安装有橡胶垫（12），所述压板（11）的内侧安装有滑轨（13），且滑轨（13）与滑轨（13）之间安装有限位板（14），而且限位板（14）的左右两侧开设有凹槽（15），所述限位板（14）内侧安装有第四支撑板（16），且第四支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，许朱明，缪林晨，冒映飞，缪春华，
申请(专利权)人：南通华锻重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：