牛角成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛角成型设备，牛角成型设备包括机架、旋转部、成型部、输送部，旋转部包括基座、接触组件、移动组件，移动组件包括第一齿条，接触组件上设置有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；成型部包括第一旋转组件、第二旋转组件，第一旋转组件处于第二旋转组件上方，第二旋转组件与机架铰接。输送部位于旋转部与成型部之间，输送部包括传送带。本实用新型专利技术中，第一齿轮转动使接触组件整体进行转动，接触组件驱动面皮转动到适宜成型加工的状态。第二旋转组件的一端通过铰接高度提升，第二旋转组件带动面皮卷曲成型，面皮成型后，第二旋转组件高度降低。节省人力成本，成品形态较为统一，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
牛角成型设备


[0001]本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种牛角成型设备。

技术介绍

[0002]对于卷状食品，例如牛角包，形状复杂。目前通常用手工的方法制作，首先将面皮切成三角形，在把三角形的面皮卷为成品形状，操作复杂。而在大批量生产时，也只能运用机器将面皮切成三角形状，卷动的过程仍依靠手工制作，导致制作效率低，人员使用成本较高，另一方面手工卷装的牛角包形状无法统一，产品美观程度难于保证。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提供一种牛角成型设备，所采用的技术方案如下：
[0004]本技术提供一种牛角成型设备，牛角成型设备包括机架、旋转部、成型部、输送部，所述旋转部包括基座、接触组件、移动组件，所述接触组件连接于所述基座上，所述接触组件用于与面皮抵接，所述移动组件与所述基座活动连接，所述移动组件包括第一齿条，所述接触组件上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述移动组件能够在所述基座上移动，所述基座上设置有高度调节部件，所述高度调节部件用于调节所述接触组件的高度；所述成型部包括第一旋转组件、第二旋转组件，所述第一旋转组件包括至少两个第一转轴，各所述第一转轴之间连接，所述第二旋转组件包括至少两个第二转轴，各所述第二转轴之间连接，所述第一旋转组件处于所述第二旋转组件上方，所述第二旋转组件与所述机架铰接。所述输送部位于所述旋转部与所述成型部之间，所述输送部包括传送带，所述传送带能够将面皮从所述旋转部输送到所述成型部。
[0005]本技术的某些实施例中，所述接触组件包括壳体、旋转单元，所述第一齿轮设置于所述旋转单元上，所述壳体上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆与所述基座连接，所述旋转单元的端部设置有抵接部件。
[0006]本技术的某些实施例中，所述移动组件上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设置有第二齿轮，所述基座上设置有第二齿条，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。
[0007]本技术的某些实施例中，所述旋转部还包括滑轨，所述基座能够在所述滑轨上滑动，所述基座上设置有连杆机构，连杆机构的一端与所述基座连接，连杆机构的另一端用于连接电机。
[0008]本技术的某些实施例中，所述旋转部还包括导向部件，所述导向部件上设置有导向槽，所述旋转单元穿过所述导向槽，所述壳体上设置有第一镂空结构，所述第一支撑杆穿过所述第一镂空结构，所述壳体在所述第一支撑杆上滑动，所述移动组件上设置有第二镂空结构，所述第二支撑杆穿过所述第二镂空结构，所述移动组件在所述第二支撑杆上滑动。
[0009]本技术的某些实施例中，所述高度调节部件包括气缸、推杆。
[0010]本技术的某些实施例中，各所述第一转轴上设置有多个第一安装槽，各所述第一安装槽上分别设置有第一连接带，各所述第二转轴上设置有多个第二安装槽，各所述第二安装槽上分别设置有第二连接带。
[0011]本技术的某些实施例中，所述成型部还包括凸轮、连接结构，所述连接结构上设置有中空部，所述凸轮设置于所述中空部内，所述连接结构与所述第二旋转组件铰接。
[0012]本技术的某些实施例中，牛角成型设备还包括挤压部，所述挤压部设置于所述输送部上方，所述挤压部能够进行转动，所述传动带设置有两个，所述挤压部的位置靠近于两个所述传动带的衔接处。
[0013]本技术的某些实施例中，所述输送部的上方设置有传感部件，所述传感部件用于感应并监测面皮的位置。
[0014]本技术的实施例至少具有以下有益效果：本技术中，第一齿条与第一齿轮产生相对运动时，将平动转化为转动，第一齿轮转动使接触组件整体进行转动，接触组件与面皮抵接，进而驱动面皮转动到适宜成型加工的状态。同时，基座上的高度调节组件通过调整基座的高度改变接触组件的高度，当面皮需要进行转动时，接触部件高度降低，并与面皮进行抵接；当面皮转动完成时，接触部件高度提升，并脱离面皮，便于面皮进一步输送到成型部。当面皮通过输送部到达成型部时，第二旋转组件的一端通过铰接高度提升，第一旋转组件与第二旋转组件进行转动，带动面皮卷曲成型，面皮成型后，第二旋转组件高度降低，面皮在第一旋转组件与第二旋转组件之间输送到牛角成型设备外部。节省人力成本，成品形态较为统一，提升产品质量。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术牛角成型设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术牛角成型设备内部的结构示意图；
[0019]图3是本技术牛角成型设备中旋转部的主视图；
[0020]图4是本技术牛角成型设备中旋转部的结构示意图；
[0021]图5是本技术牛角成型设备中接触组件与移动组件的结构示意图；
[0022]图6是本技术牛角成型设备中导向部件的俯视图；
[0023]图7是本技术牛角成型设备中成型部的主视图；
[0024]图8是本技术牛角成型设备中成型部的结构示意图；
[0025]图9是本技术牛角成型设备中第二旋转组件的结构示意图；
[0026]图10是本技术牛角成型设备中凸轮与连接结构的主视图。
[0027]附图标记：
[0028]101.机架；
[0029]201.基座；202.移动组件；203.第一齿条；204.高度调节部件；
[0030]301.壳体；302.旋转单元；303.第一支撑杆；304.抵接部件；
[0031]401.第二支撑杆；402.第二齿轮；403.第二齿条；
[0032]501.滑轨；502.连杆机构；
[0033]601.导向部件；602.导向槽；
[0034]701.第一旋转组件；702.第二旋转组件；703.第二转轴；704.第二安装槽；705.第一连接带；706.第二连接带；
[0035]801.凸轮；802.连接结构；
[0036]901.传送带；902.挤压部；903.传感部件。
具体实施方式
[0037]本部分将结合图1至图10详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牛角成型设备，其特征在于，包括：机架(101)；旋转部，所述旋转部包括基座(201)、接触组件、移动组件(202)，所述接触组件连接于所述基座(201)上，所述接触组件用于与面皮抵接，所述移动组件(202)与所述基座(201)活动连接，所述移动组件(202)包括第一齿条(203)，所述接触组件上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条(203)啮合，所述移动组件(202)能够在所述基座(201)上移动，所述基座(201)上设置有高度调节部件(204)，所述高度调节部件(204)用于调节所述接触组件的高度；成型部，所述成型部包括第一旋转组件(701)、第二旋转组件(702)，所述第一旋转组件(701)包括至少两个第一转轴，各所述第一转轴之间连接，所述第二旋转组件(702)包括至少两个第二转轴(703)，各所述第二转轴(703)之间连接，所述第一旋转组件(701)处于所述第二旋转组件(702)上方，所述第二旋转组件(702)与所述机架(101)铰接；输送部，所述输送部位于所述旋转部与所述成型部之间，所述输送部包括传送带(901)，所述传送带(901)能够将面皮从所述旋转部输送到所述成型部。2.根据权利要求1所述的牛角成型设备，其特征在于，所述接触组件包括壳体(301)、旋转单元(302)，所述第一齿轮设置于所述旋转单元(302)上，所述壳体(301)上设置有第一支撑杆(303)，所述第一支撑杆(303)与所述基座(201)连接，所述旋转单元(302)的端部设置有抵接部件(304)。3.根据权利要求2所述的牛角成型设备，其特征在于，所述移动组件(202)上设置有第二支撑杆(401)，所述第二支撑杆(401)上设置有第二齿轮(402)，所述基座(201)上设置有第二齿条(403)，所述第二齿轮(402)与所述第二齿条(403)啮合。4.根据权利要求1所述的牛角成型设备，其特征在于，所述旋转部还包括滑轨(501)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红松，
申请(专利权)人：广州松春机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：