一种可电流监测的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种可电流监测的焊接设备。本实用新型专利技术提供一种能够及时对焊接头输出电流进行控制的可电流监测的焊接设备。本实用新型专利技术提供了这样一种可电流监测的焊接设备，包括有固定架、焊接机、焊接头和滑块等；固定架上滑动式连接有焊接机，焊接机上安装有两个焊接头，焊接机底部连接有滑块。由于监测仪与焊接机通过输电线连接，当焊接头的输出电流发生变化时，监测仪能够快速对焊接头的电流输出大小进行控制，从而能够保证工件的焊接效果，也能够防止焊接头因电流过大而发生故障。大而发生故障。大而发生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种可电流监测的焊接设备


[0001]本技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种可电流监测的焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接监测仪主要适用于焊接设备中，焊接监测仪主要是对焊接时各参数的监测，工作人员通过焊接电流可以根据焊条种类、焊法位置、焊接层次和生产经验选择合适的电流值。
[0003]目前现有的焊接设备中，焊接设备与电流监测设备通常都是独立设置的，当对工件进行焊接时，若焊接头输出的电流较小，工作人员不能及时获得电流输出参数，则无法对焊接头输出的电流做出及时调整，进而导致焊接强度不足或者焊条熔化较慢，从而影响整体工程效率，若焊接头输出的电流较大，工作人员无法及时断开焊接头输出，进而导致焊接的工件或者焊接头发生损坏，造成不必要的损失。
[0004]为了实现上述目的，亟需设计一种能够及时对焊接头输出电流进行控制的可电流监测的焊接设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中焊接设备与电流监测设备通常是都是独立设置的，不能及时对焊接头进行控制的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够及时对焊接头输出电流进行控制的可电流监测的焊接设备。
[0006]一种可电流监测的焊接设备，包括有固定架、焊接机、焊接头、滑块、丝杆、旋转电机、监测仪和输电线，固定架上滑动式连接有焊接机，焊接机上安装有两个焊接头，焊接机底部连接有滑块，固定架下部转动式连接有丝杆，滑块与丝杆螺纹式连接，固定架右下部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与丝杆连接，固定架后部安装有监测仪，监测仪与焊接机通过两根输电线连接。
[0007]进一步说明，还包括有支撑架、拉杆、压块和弹性件，固定架左右两侧均连接有支撑架，两个支撑架上均滑动式连接有两个拉杆，每个拉杆上均连接有压块，每个压块与相近的支撑架之间均连接有弹性件，每个弹性件均套设在拉杆上。
[0008]进一步说明，还包括有支撑柱，固定架底部前后两侧均连接有两个支撑柱。
[0009]进一步说明，后部的焊接头为可伸缩式。
[0010]进一步说明，旋转电机为伺服电机。
[0011]进一步说明，弹性件为压缩弹簧。
[0012]进一步说明，拉杆上端部为球状。
[0013]本技术具有如下优点：1、由于监测仪与焊接机通过输电线连接，当焊接头的输出电流发生变化时，监测仪能够快速对焊接头的电流输出大小进行控制，从而能够保证工件的焊接效果，也能够防止焊接头因电流过大而发生故障。
[0014]2、在弹性件复位的作用下，使得压块与工件接触，从而达到对工件进行压紧的目
的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术滑块、丝杆和旋转电机的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术输电线的立体剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术支撑架、拉杆和压块等零部件的立体结构示意图。
[0019]附图中的标记：1：固定架，2：焊接机，3：焊接头，4：滑块，5：丝杆，6：旋转电机，7：监测仪，8：输电线，9：支撑架，10：拉杆，11：压块，12：弹性件，13：支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0021]实施例1
[0022]一种可电流监测的焊接设备，参阅图1
‑
图3所示，包括有固定架1、焊接机2、焊接头3、滑块4、丝杆5、旋转电机6、监测仪7、输电线8和支撑柱13，固定架1上滑动式连接有焊接机2，焊接机2上连接有两个焊接头3，后部的焊接头3为可伸缩式，焊接机2底部焊接有滑块4，固定架1下部转动式连接有丝杆5，滑块4与丝杆5螺纹式连接，固定架1右下部通过螺栓连接有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与丝杆5连接，旋转电机6为伺服电机，固定架1后部通过螺栓连接有监测仪7，监测仪7与焊接机2通过两根输电线8连接，固定架1底部前后两侧均连接有两个支撑柱13。
[0023]初始时，后部的焊接头3为拉伸状态，焊接机2位于设备最右部，当需要对工件进行焊接时，工作人员将工件放置于固定架1上并固定，随后工作人员启动焊接机2和监测仪7，通过焊接机2能够控制焊接头3运作，工作人员随之启动旋转电机6，旋转电机6的输出轴转动使得丝杆5转动，丝杆5转动带动滑块4向左移动，进而使得焊接机2带动焊接头3向左移动对工件进行焊接，由于旋转电机6为伺服电机，伺服电机能够精准控制转速，使得焊接机2平稳移动，同时监测仪7运作对焊接头3的输出电流进行监测，焊接头3输出的电流数值会传输至监测仪7内，若焊接头3的电流输出值发生异常变大，监测仪7控制焊接头3的电流停止输出，若焊接头3的电流输出较小，监测仪7会控制焊接头3的电流加大输出，从而能够及时对焊接头3的输出电流的大小进行控制，当不需要使用两个焊接头3进行焊接时，工作人员将后部的焊接头3收起关闭，然后重复上述操作对工件进行焊接，待焊接完成后，工作人员关闭焊接机2和监测仪7停止作业，焊接机2关闭使得焊接枪停止作业，工作人员随之关闭旋转电机6，使得旋转电机6停止作业，工作人员不再固定工件并从固定架1上取下，当不需要使用本设备时，支撑柱13能够防止监测仪7和焊接机2受潮发生故障。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有支撑架9、拉杆10、压块11和弹性件12，固定架1左右两侧均连接有支撑架9，两个支撑架9上均滑动式连接有两个拉杆10，拉杆10上端部为球状，每个拉杆10上均连接有压块11，每个压块11与相近的支撑架9之间均连接有弹性件12，每个弹性件12均套设在拉杆10上，弹性件12为压缩弹簧。
[0026]在对工件进行焊接时，需要对工件进行固定，工作人员拉动拉杆10向上移动，由于拉杆10上端部为球状，进而便于工作人员拉动拉杆10，此时弹性件12被压缩，拉杆10移动使得压块11向上移动，工作人员将工件放置于固定架1上，此时工件位于压块11下方，然后工作人员松开拉杆10，由于弹性件12为压缩弹簧，在弹性件12复位的作用下，拉杆10随之复位带动压块11向下移动复位，压块11与工件接触，从而达到对工件进行压紧的目的，待工件焊接完成后，工作人员再次拉动拉杆10向上移动使得压块11向上移动，弹性件12再次被压缩，然后工作人员将工件从固定架1上取下，工作人员随之松开拉杆10即可。
[0027]尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可电流监测的焊接设备，其特征在于，包括有固定架(1)、焊接机(2)、焊接头(3)、滑块(4)、监测仪(7)和输电线(8)，固定架(1)上滑动式连接有焊接机(2)，焊接机(2)上安装有两个焊接头(3)，焊接机(2)底部连接有滑块(4)，固定架(1)后部安装有监测仪(7)，监测仪(7)与焊接机(2)通过两根输电线(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种可电流监测的焊接设备，其特征在于，包括有丝杆(5)和旋转电机(6)，固定架(1)下部转动式连接有丝杆(5)，滑块(4)与丝杆(5)螺纹式连接，固定架(1)右下部安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴与丝杆(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种可电流监测的焊接设备，其特征在于，还包括有支撑架(9)、拉杆(10)、压块(11)和弹性件(12)，固定架(1)左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：范强强，胡敏，徐文平，
申请(专利权)人：南昌江铃集团联成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：